6m浓密机结构创新

摘 要：中心传动提耙浓密机是一种新型固液分离设备，该设备广泛应用于环保水处理、冶金、非金属选矿、煤炭等行业的脱水作业。本文对镍铜冶炼酸性废水综合处理（酸泥深度处理）专用6m浓密机组的结构创新做了详尽叙述。

关键词：耐酸防腐处理；手自一体；钢管结构；玻璃盖；独立支撑

中图分类号：TD46 文献标识码：A

前言

随着我国工业化进程的不断发展，因此产生的环境污染问题不断加深，两者的发展无法达到平衡。水污染作为其中一项重要污染已严重影响国计民生，国家对此严峻形势提出了不能以牺牲环境换取人民不满意的经济增长，保证人民享用安全的水、呼吸安全的空气等。因此各地开始投入建设废水处理工程，本次进行结构改进的6m浓缩机组就应用于镍铜冶炼酸性废水综合处理工程。

1浓密机简介

中心传动提耙浓密机是一种新型的固液分离设备，该机采用了特殊的结构设计，自动化程度高，安装操作简单，占地面积小。浓密机的工作原理是料浆沿给料口经稳流筒流入槽体内，其中较重的颗粒很快便沉入池底，较细的颗粒随溢流水向四周扩散，边扩散边沉降在池底形成一定厚度的沉淀层，该沉淀物被浓密机耙架下的耙齿刮集到中心集泥坑中，由沙泵经排料口排出，已经澄清的液体由溢流堰溢出完成全过程，由此达到污水处理目的。

2浓密机结构创新

2.1槽体内部进行耐酸防腐工程处理

原始设备耐酸处理是刷耐酸橡胶，防腐是加厚钢板厚度，长时间使用厚钢板磨损严重，再磨损橡胶，也有个别厂家是在加厚的钢板上衬胶，但效果只是物理处理，根本达不到本质改善。本次革新槽体内部采用耐磨橡胶打底，耐酸砖（浸渍石墨碳板）和环氧胶泥配合E-44环氧树脂，固化剂及稀释剂，玻璃布的技术。优点是：化学性稳定，抗冲刷，抗磨损，气孔率低等耐腐蚀效果。而且内衬部位的物理性能恒定，导热耐温，不因温度的巨变而炸裂破损，施工时，不污染介质，不会杂质覆盖，固化处理工艺优良，特别适合用于强腐蚀介质中的设备防腐。且由于内砖由专业厂家制造，尺寸精确，形状多样，适合多种安装环境，充分满足建筑工艺要求，热膨胀系数小，线变化率低，耐久性强。

2.2提升装置

由于设备现场环境恶劣，全自动液压提升易发生故障，因此本机组提升采用手自一体的提升模式，运用SWL5 M-1B-300 FZ型升降机及搭载施奈德XS1N系列电感式传感器，不仅大大提高工作效率，而且在动态响应方面也达到了0.5秒的高速性。

2.3耙架结构

原始设备耙架结构件采用结构钢焊接，配合外挂胶。由于结构件形式复杂，“蹩脚”位置较多，导致工人工作强度大，容易造成焊接上的盲点，挂胶价格高。本次设计采用钢管焊接形式，既可以承受多面载荷，又可以使用电焊机焊接，降低焊接工作量，挂胶工期短，挂胶价格也相对降低。改进结构后的设备图如图1所示。

2.4槽盖形式

由于本次处理污染物有易挥发性，所以在常规浓密机的结构形式基础上，安装了钢化玻璃盖。此创意是在原有的金属盖基础上进行更新换代，既可以随时观察槽内设备运转情况，又能防止有害气体挥发，造成二次环境污染。设备俯视图如图2所示。

2.5承重支撑

原始设备桥架整体依靠槽体承重，由于本次被处理物的强腐蚀性，长时间使用后，经耐酸防腐处理后的金属槽体依然会遭受腐蚀，因此本次与设备现场协商，桥架下方增设四支柱，避免槽体承压。经此改进，既保证了设备中心部的稳定运行，同时也保证了操作人员的安全，提高了整机安全性能等级。

结语

通过此次创新，浓密机性能进一步提高，为今后浓密机处理各类污染物提供了借鉴基础。该设备现场运行后得到用户好评，积累了宝贵业绩，为浓密机拓宽水污染工程市场打下了坚实基础，各废水排放单位及水务公司均可投入应用，前景十分广阔。

参考文献

[1]机械设计手册[M].北京：机械工业出版社，2001.

[2]李炳文，万丽蓉，柴光远.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社，2010.