弹簧管式压力表计量检测的相关问题讨论

[摘 要]为了正确的对压力表进行检定校准和修理，提高检定人员的业务水平和工作效率，本文主要介绍弹簧管式一般压力表的结构、工作原理和技术要求，以及压力表的检定和调修措施。

[关键词]压力表；检定；调试修理；

中图分类号：TH812 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0353-01

随着科学技术的迅速发展和提高，压力表在工业过程控制与技术测量过程中应用越来越广。压力表主要用于对生产试验过程进行精确显示、记录、监控，以保证产品和科研成果的质量，为生产和科研过程提供安全保证和有用信息。因此，压力表的计量性能直接关系到企业的生产效率、产品质量、生产安全和经济效益。

1、压力表的基本结构及工作原理

压力表包括四大部件，分别是弹簧与机座、传动放大机构、、指示装置、包装保护部件、。压力表的弹簧管遵循虎克定律，即在弹性极限范围内，其弹簧变形与压力成正比例关系。弹簧管在压力或真空作用下，产生弹性变性引起管端位移，通过机械传动机构进行放大，传递给指针装置，再通过指针在有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。

2、通用技术要求

l）压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

2）新制造压力表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

3）压力表上应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。

4） 压力表按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并指明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

5）标志：压力表分度盘上应标有如下标志：制造单位或商标；产品名称；单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有（-）号或负字；准确度等级；出厂编号。

6）读数部分：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3；指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。

7）测量上限量值数字应符合如下系列之一：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n；其中：n是正负整数或者是零。

8）分度值应符合如下系列之一：1×10n、2×10n、5×10n；其中：n是正负整数或者是零。

9）准确度等级应符合如下系列之一：1，1.6，2.5，4

10）零位：带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销；没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内。

3、压力表的检定

3.1压力表的检定条件

1）标准器的选用

在实际生产过程中，我们应该按时对压力表进行检定。首先应该选择合适的标准器，应选用符合误差要求的标准器，标准器的允许误差绝对值不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4.可供选用的标准器如下：弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力表、活塞式压力真空计、数字压力计、其他符合标准仪器误差的压力计量标准器等。

2） 压力表检定时应该具备的辅助设备包括：压力校验器、真空校验器、手动泵、电动泵、真空泵、油-气、油-水隔离器等。

3） 检定时环境条件必须满足：一、温度：（20±5）℃；二、相对湿度：不大于85%；三、环境压力：等于大气压。

4） 检定用工作介质

压力表检定用工作介质因压力表的测量上限值不同而定，可分为两类：测量上限值不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体；测量上限值在0.25MPa至250MPa之间的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。

3.2压力表的检定项目和检定方法

1）用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中的要求，并在压力表检定记录上记录检查结果。

2） 压力表的检定过程要求：压力表应在检定条件下至少静置2h；压力表测量上限≥6MPa时，采用液体作为传压介质；压力表测量上限

3）压力表示值误差检定

平稳的升压和降压对每一检定点进行检定，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差不大于应允许误差；读取并记录轻敲表壳后的示值。

4）回程误差的检定

回程误差的检定与示值误差检定同时进行，回程误差不大于应允许误差绝对值。

5）敲定位移检定

敲定位移检定与示值误差检定同时进行，轻敲表壳后引起的示值变动量为轻敲位移；轻敲位移变动量不大于应允许误差绝对值的1/2。

3.3检定结果的处理和检定周期

检定合格的压力表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表应附有封印标记。检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并标明不合格项目和内容。压力表经过一段时间的使用与受压，不可能自始至终保持准确，内部机件难免要出现一些变形和磨损，导致产生各种误差和故障。为了保证其原有的精度，不使传递失真，以达到指示准确、安全可靠运行的目的，压力表必须每半年检定一次，以便从中发现问题，及时予以调整或修理。所以国家规定压力表的检定周期一般不超过半年。

4、压力表的调试和修理

1）示值调整需要掌握三个要领：一是先对扇齿轮与连杆之间的夹角进行调整，后对扇形齿轮臂比的距离进行调整。二是中间刻度前、后示值出现不同快慢的情况下应改变扇形齿与连杆之间夹角，而当各刻度点的示值出现全快或全慢时应调节螺钉移动示值。三是前后快慢幅度小，可以在自由端改变连杆的位置，而如果前后快慢幅度较大，则主要采取转机芯。

2）常出现的几类误差的调整方法

第一、增加或减少一个固定值。对这类误差进行调整只需要对指针的安装位置进行重新调整即可，若误差极小则稍微转动一下刻度盘就可以解决。第二、仅某一检定点超差。检查该刻度点上各零配件配合情况，传动轴空是否受阻，齿牙齿合点是否有损伤，连杆是否灵活等，逐一进行排除。第三、以尽最大调整满度仍有误差的。检查和调整要以换一块标准表，但必须比原来的量程大，然后进行对比，在被检表达到上线的情况下观察标准表的读数，以此来作为对被检表所属测量范围进行判断的依据。之后，去下被检表的刻度盘，换一块所判断测量范围的刻度盘进行再次对比。若通过以上各种方法都无法解决问题时，则为弹簧管已经变形，必须更换新件。

参考文献

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