原浆混凝土施工工艺探讨

摘要: 原浆混凝土是相对于普通混凝土而言的，在混凝土的力学性能方面， 二者是统一的， 都是满足混凝土标准要求的各项性能指标； 不同的是原浆混凝土更强调了外观：一次成型，不做任何外装饰，混凝土表面平整光滑、色泽均匀、施工缝的设置整齐、美观，不允许出现普通混凝土的质量通病 （如蜂窝、 麻面、 砂线等） ， 混凝土表面不受损和污染，各项性能均符合国家标准的高性能混凝土。本文结合笔者多年施工经验，着重讨论原浆混凝土施工工艺和工程质量通病控制措施。

关键词: 原浆混凝土; 配置模板; 钢筋施工; 质量控制

Abstract: the virgin pulp concrete is relative to ordinary concrete character, the concrete mechanical performance, both is unified, is to meet the requirements of the concrete standard each performance index; The difference is virgin pulp more emphasized concrete appearance: a molding, don't do any outside decoration, concrete surface level off is smooth, the color and luster is even, construction seam set of neat, beautiful, not be allowed ordinary concrete quality problems (such as cellular, pits and sand line, etc), the concrete surface not damaged and pollution, and various performance which conform to the national standard of high performance concrete. The author discusses the construction experience for many years, this paper discusses the concrete construction technology and engineering consumptions.the common faults control measures.

Keywords: virgin pulp concrete; Configuration template; The steel bar construction; Quality control

中图分类号：U215文献标识码： A 文章编号：

引言： 原浆混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，仅在其表面涂刷一层或两层透明的保护剂，因而显得十分天然、庄重。随着人们环保意识的不断提高，原浆混凝土得到了广泛的应用。要达到以上要求，施工过程中必须在模板、钢筋、混凝土等细部做法上精益求精。

1 原浆混凝土的施工工艺

原材料选择 ①砂 中砂，天然河砂，细度模数3. 0 ～ 2. 5，含泥量≤3. 0% ，泥块含量≤1. 0% ，无有害物质;②石 碎石，粒径 5 ～ 25mm，连续级配，针、片状颗粒含量≤15%，含泥、石粉量≤1. 0%，压碎指针≤12.0%，无有害物质，颜色为青蓝色;③水泥 普通硅酸盐水泥;④粉煤灰 一级，细度不大于 12，烧失量不大于 5%，需水量比不大于 95%，三氧化硫含量不大于 3%，含水率不大于 1%;⑤高效减水剂 减水率不小于 15%，混凝土水灰比≤0. 40，含气量 3. 5%，缓凝时间≥10h，掺加防冻剂后，混凝土颜色保持不变，抗冻－ 5 ～ － 20℃ 。

2 施工工序

混凝土施工缝处理测量放线，标出楼层轴线、标高、原浆面模板对拉螺栓孔的位置调整钢筋竖向钢筋绑扎标定对拉螺栓孔竖向位置绑扎水平向钢筋钢筋隐蔽验收支设原浆面模板原浆面模板安装质量检查、验收支设非原浆面模板，并进行质量检查整体模板、对拉螺栓检查验收原浆混凝土浇筑。

3 配置模板的方法

根据建筑结构的设计尺寸设计模板，模板布置原则是按标准尺寸外墙从墙体中间分别向两边均匀排布，余量留在每个区相邻的伸缩缝位置处，这样保证了明缝、拼缝及孔位均匀分布。外墙模板的下部另加下包板;在门窗洞口处使用门窗洞模板，施工时，先支设好门窗洞模板，再根据模板编号支设墙体外侧原浆混凝土模板。

模板配模量以最高层的结构为标准，模板高度方向以首层的模板配置向上流水。当局部楼层或墙体变化时，外墙模板的水平蝉缝位置必须按设计要求分布，内墙模板的施工工艺及顺序作相应调整。

4 钢筋施工方法

钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。

钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补;为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。墙体钢筋的竖向钢筋绑扎完成后，在浇筑混凝土前应校正，墙体钢筋网绑扎时，钢筋扎丝的弯钩应向混凝土内，墙体拉接钢筋不得超长。对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序，留出浇筑口和振捣孔。

5 混凝土施工方法

5. 1 原浆混凝土施工要求

1)原浆混凝土的色彩依据现浇样品由建筑设计师确认。原材料的规格、品种、产地，应依据经确认的组成样品混凝土的原材料予以确定。

2)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应采取技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象时，应立即予以纠正。

3)浇筑完成的混凝土表面，应适时用木抹子抹平，搓毛两遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水时完成。

4) 浇筑过程中，应用木槌敲击模板，使原浆面混凝土致密，并防止石子外露。

5) 混凝土下料分层厚度小于 50cm，分层振捣密实。

6)混凝土从搅拌站机卸出后到浇筑完毕的延续时间应不超过 60min。

7) 混凝土运至浇筑地点，应立即浇筑入模。如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

8) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，严禁随意设置施工缝。

9)混凝土应振捣成型，用插入式振捣器机械振捣、用竹杆人工辅助振捣、用木槌敲击振捣，并确保振捣时间。

10) 混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。