市政管网排水衔接的若干问题分析

摘要：城市化的进程加快，地下管网已经成为城市基础设施的重要组成部分，社会对市政管网的建设提出了更高的要求。文章分析其管理网问题，探讨其控制。

关键词：市政官网排水；衔接问题；控制措施

中图分类号：TU99文献标识码： A

引言

近年来市政管道工程施工建设日益普遍,其有效解决了人们生活用水、用气、排水问题,同时也引起了许多工程质量问题。

一、市政管网共同沟建设的重要意义

1）有效利用地下空间资源的需要。在传统市政管网建设中，大多采用粗放式直埋，造成各种管线的并排、重叠等，从而占用了大量的地下空间。此外，由于某些管线的建设时间较久，造成资料的残缺不全，所以在后期修缮的过程中，出现管线密集、无章可循的情况。采用共同沟建设之后，可以有效开发、利用地下空间，对多种管线进行集约化建设，保障地下空间的合理利用。

2）美化城市环境的需要。随着经济的不断发展与进步，人们对城市环境提出了更高的要求。在城市建设的过程中，为了有效降低成本，施工单位经常将电力通讯管线、供暖管线敷设于城市边缘地带。随着城市的不断发展，之前的城市边缘地带成为繁华区，之前敷设的架空缆线严重影响城市景观；此外，随着城市的发展，之前的直埋敷设管线也被反复开挖，对城市景观造成不良的影响。因此，只有采用共同沟建设方式，才能有效解决上述问题，起到美化城市景观的作用。

3）提高城市防灾抗灾能力的需要。在市政管网中，各种暖气管线、通讯管线、水电管线等，是保障人们正常生活生产的前提。在传统市政管线建设中，因其采用直埋敷设方式，管线容易受到损害，从而降低了城市防灾抗灾的能力。采用共同沟方式来进行敷设，为管线增加保护层，不仅可以提高管线的防灾抗灾能力，而且还能减少破坏。

二、常用管材接口施工注意事项

（一）混凝土、钢筋混凝土管道

（1）承插接口:带有承插接口的排水管道连接时,承口应迎着水流方向河采用沥青油膏或水泥砂浆填塞承口。按沥青油膏的配合比配制油膏。接口施工时先将管道承口内壁及插口外壁刷净徐冷底子油一道再填沥青油膏。采用水泥砂浆作为接口填塞材料时施工时应将插口外壁及承口内壁刷干净然后将和好的水泥砂浆由下往上分层填人捣实表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。

采用橡胶圈接口时安装前承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的剂;安装时将插口抬起然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。窜动管子或进行管子对口时动作应协调操作人员不得将手放在管口连接处。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时,可通过调整吊管高度进行纠正;当插口管节左部或右部进入深度不一致时河通过撬棍进行调整。在进行调整时应停止安装。安装完毕后应逐个检验橡胶圈位置是否正确、是否扭曲。

(2)平(企)接口口管子接口:平口和企口管子均采用水泥砂浆抹带接口。抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局部处理篙径d≤600mm时应刷去抹带部分管口浆皮;管径d>600mm时应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净使之粘接牢固。抹带时应使接口部位保持湿润状态先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆并分两次抹压待第一层初凝后再抹第二层,并赶紧压实。抹好后,立即覆盖湿草袋并定期洒水养护,以防龟裂。

(3)套箍接口:接口一般采用石棉水泥作填充材料,接口缝隙处填塞一圈油麻。接口时先检查管子的安装标高和中心位置是否符合设计要求盾道是否稳定然后调整套箍使管子接口处于套箍正中。套箍与管外壁间的环形间隙应均匀,套箍和管子的接合面要用水冲刷干净将油麻填人套箍中心再把和好的石棉水泥用捻口凿自下而上填入套箍环缝内。按石棉水泥的配合比配制时水泥标号应不低于325号,不得使用膨胀水泥,以防套箍胀裂。打灰口时应使每次捻口凿重迭一半。打好的灰口与套箍边口齐平环形间隙均匀填料凹人接田边缘不得大于smm篙径d>700mm的管道,对口处缝隙较大时应在管内时用草绳填塞厅寺打完外部灰口后,再取出内部草绳,用1:3水泥砂浆将内缝抹平抹严。

（二）玻璃钢夹砂管

玻璃钢夹砂管安装前应检查玻璃钢管内、外表面是否平滑整齐、光洁干净投有杂质、划痕、破碎等现象。管口端要齐平投有毛刺。

(l)双“O”型密封圈承插连接:当管径较大压力较高时多采用双O型连接。当管子就位后应清除管子内杂物清洁承口内表面插口插头外表面和O型橡胶圈槽内胶圈,并分别涂上对管子、密封圈材质和输送介质无不良影响的剂,套好胶圈,画好插头深度限位线保持两管同心度用机械或人工慢慢将插头压入承口使密封圈沿径面压紧形成可靠的密封。连接后检查承口上的试压嘴接孔是否处于插头上两O型圈槽中部。并须做接口密封性试验。下一根管应在前一根管连接无误且密封性试验合格后方可继续安装。

(2)单“O”型密封圈承插连接:应用于中、低压地下埋设管线。安装方式与双“O”型相同。

(3)对接:对接胶合连接应做内接缝处理,先将打磨两端粘接区的内表面:两管粘结区表面打磨宽度视管径大小和压力等级确定沮不小于0.8一1.5倍管外径打磨深度至增强层。内接缝填平增强:操作人员应从被接管端进入管内后对管保持两管同心对紧然后在内接缝处抹内衬树指胶泥塞短切毡,贴一层平纹玻璃丝布,完成内接缝增强。贴短切毡和平纹玻璃布时应保持光滑平整,并逐渐与非粘结区管内表面平过度。内增强层固化后不得有裂纹、气泡、层间开裂、贫胶区和烧伤等缺陷否则打磨处理或拆开重接。

(4)承插粘接:当管子就位后应除去承插头插面保护套,检查承插口内外表面有无划痕、损伤。污物;除去表面老化树脂。插接:清口后在承口内插口插头插入部分外均匀地涂抹一层内衬树脂胶泥然后慢慢将插头压入承口使其到位。封口时先在承口端面与插头相接的台阶外均匀涂抹一层内衬脂胶泥然后缠塞一层浸树指的玻璃纤维纱,再抹一层内衬树脂胶泥加此间隔埋直至填平为止。接头封口固化后不得有裂纹、气泡、层间开裂、贫胶区和烧伤等。

(5)套管式连接:先要清除套筒内存和插口外侧的污渍和附着物;管道安装就位后套筒式或者承插式接口周围不应有明显变形和胀坡;施工过程中防止管节受损避免内表层和外保护层剥落;混凝土或者砌筑结构等构筑物墙体内的管节河采取设置橡胶圈或者中介层等措施,保证管外壁和构筑物墙体的交界面密实、不渗漏。管道连接安装完毕后管沟应及时回填并压实,防止管道浮动和热变形胆接头接口部位在试压前应外露。

（三）UPVC双壁波纹管

PVC一U双壁波纹管采用”U”型橡胶型接口。接管时先用”U”橡胶圈套人管道一端然后对准另一端的管道的承插口用力推进即可。

（四）日即E双壁波纹管

HDPE双壁波纹管属于聚烯烃热塑性塑料,因此适宜于采用热熔连接。热熔连接过程中温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重点。热熔前应检查管材的外观、内壁是否光滑平整,清洁干净管道表面的灰层和脏物。热熔的过程中要根据加热时间、温度、轴向推力、冷却方法等使用适宜的加热设备。一般采用液化石油喷枪进行加热。

(l)热熔承插连接时,加热温度不能过高、过长,温度最好控制在210士10℃不然会造成配件内挤出的熔浆过多减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净不然会造成承插口脱开漏水;同时要注意控制好管件的角度和方向避免造成返工。