大龙:十六年后给你回电

时间:2022-10-16 08:45:27

十六年前,一个枫叶正红的秋天,北京昌平钓具展会人头攒动,一个卖自己组装的炸弹钩。取名为大龙钩的小摊位生意不错,一位眉清目秀的中年人.一手交货,一手点钱,禁不住喜上眉梢.他叫岑志浩。

一位身高马大的商家来到摊位前,拣起大龙炸弹钩,内行地用手指用力地一掰,断了。他对岑志浩说:“岑老板,你们浙江做渔钩的,能不能制造出一种掰不断,拉不直的中国钩,象日本欧娜、伽马卡兹钩那样的品质!”

“你给我出了一道大难题,但我接受这个挑战,我回去试试。”

“等你的大龙品质与日本钩一样时。给我一个电话。我第一个订你的货!”

大个商家留下他的名片:店名:黑龙江鹤岗渔具店,店主:阎辉。

岑志浩接过这张普通的名片,不,这不是一张轻轻的普通卡片.这是一项艰难而光荣的使命,这是中国钓具采购商与钓鱼人的渴望与期待。

这张名片,岑志浩把它放在自己的皮夹里,谁知道,竟然整整放了十六个寒暑。

为了这个回电,这个让千百万中国商家扬眉吐气的回电,岑志浩卧薪尝胆,呕心沥血,艰难攻关16年,默默试验成百上千次。

成百上千次的试验换来的是失败

1992年的春天。是一个欣欣向荣的春天,“春天的故事”的歌声飞扬的春天。在百业兴旺的慈溪,有十几家做鱼钩的,他们用的原材料都是铁丝。即使是大连、扬中、波阳那里的鱼钩生产基地。用的也是铁丝。

但日本钩用的是钢丝。

岑志浩清楚:原材料用铁丝,还是钢丝?这是向日本钩挑战的第一道坎。弹簧钢丝,高碳钢丝。不仅拉力强,而且富有弹性,因此作出的鱼钩品质,是铁丝钩根本不能相提并论的。

但是,用钢丝做钩,首先遇到技术难题是热处理技术,全靠自己找热处理方面的书籍,边看边摸索退火,退火过了头,几百公斤的钢丝一圈一圈地报废,高碳变成了低碳。试验、失败、再试验,从白天实验到夜晚,从春日摸索到秋天。几十次,几百次的试验都失败了,越试验,越感到热处理技术的高深莫测与举步艰难。

几乎陷入绝境时,他偶尔看到日本名钩伽马卡兹的创业史,二次大战后。在日本兵库一问草棚农舍里,创始人也是从不懂热处理技术开始摸索,等到半个世纪后。他做的伽马卡兹钩成为世界名钩之后,他同时出版了一本《热处理技术》的书。原来,世界上没有捷径,技术理论只有源自实战,艰辛而坚忍不拔的实践。岑志浩又日日夜夜地投入淬火试验。

初尝成功,转向外销市场

1996年的早春,岑志浩惊喜地获得初步成功。他立即把第一批渔钩带到北京秋展会。工厂的名字叫慈溪大龙,鱼钩的品牌叫路亚。

岑志浩的路亚钩初试啼音。便一鸣惊人。由于路亚钩用的是钢丝,因此。拉力品质名列国产钩榜首。不但在怀柔展位热销扬名,甚至引起了外商的刮目相看。

在北京国际渔具展位,匈牙利客户的第一笔订单,使岑志浩喜出望外,兴奋得手忙脚乱。外销的高品质要求、超大批量与付款的爽快大气,使岑志浩作出战略性的抉择,收缩内销。全力以赴攻外销,拼命为外商做贴牌与散钩。

短短几年,大龙厂生产的鱼钩已出口东欧、俄罗斯、匈牙利、波兰、美国及东南亚等十几个国家。

外销。使大龙厂家完成了原始积累,但完成资本原始积累后。是小富即安呢?还是继续创业?

岑志浩选择后者,他在做外销的日子里。始终没有丢弃创民族钩之梦!

上海渔钩会议燃起民族钩的激情

21世纪的第一个春天,由《海峡钓鱼新闻》召集在上海渔具一条街一金沙江路,召开中外鱼钩会议。日本伽马卡兹公司的总经理下井良次专程飞到上海,参加这次会议;挪威钩的商也早早到会。到会的绝大多数是国产钩的老总。

会议主题是共同探讨中国渔钩市场的现状与趋势。

下井良次首先发言,镇住会场:“当前中国鱼钩市场。主要解决的是知识产权保护、打假问题。眼下市场上假冒伽马卡兹钩的情况很严重,外袋是伽马卡兹的仿冒袋,但是里面的钩却是伪劣钩!”

挪威钩的商也即刻赞同下井良次的发言。

对于仿冒钩的切腹之痛中国商家都深有同感,一致讨伐假冒行为。

正当会议往打假的方向行进时,岑志浩却作出了不同凡响的发言:“日本钩是集冶金、钢材、化工、机械与热处理技术而成的科技产品,仿冒显然是最恶劣的违法行为。作为一个中国鱼钩制造商来说,我深感自责,中国人为什么连一个小小的鱼钩都做不好呢?我近几年一直做外销,外商常常拷问我:你们中国的品质还要多少年才能赶上日本钩、挪威钩?”

岑志浩的发言一石激起千层浪,会议转向了更深刻的新议题,扬中、大连的厂家纷纷发言,会议的主题转为“如何创中国钩?”讨论越来越热烈。岑志浩最后说:“只要我们共同努力争取在十年、八年内赶上日本钩。”

攻克成功,品质获得外商认可

上海会议结束后,他跑书店,买了许多热处理技术的杂志与书籍-同时,把自己的钩与日本钩都带到上海热处理厂,请教攻关技术。上海工程师仔细比较测试了国产大龙钩与日本钩的各项技术指数后,摇摇头:“别看这个小鱼钩,不光是热处理技术,还有热处理机器设备,不是一下子能解决的。还要好好摸索。”

为了解决每一批钩。甚至每―枚钩的拉力都是稳定一致的,必须真正攻克热处理的技术难关。岑志浩也试验过真空淬火,但仍不成功。

他又对热处理机器不断进行改造。

他根据韩国、中国台湾省的鱼钩自动成形机,进行创新式的设计改造。制造出自己独特的全自动鱼钩成型机。

到了2006年12月,新型的热处理技术终于获得成功,使钩子的钢丝金属分子结构更紧密、更均匀,从而使钩子的拉力强度、韧性取得惊喜的突破。

他立即把新钩样品寄给东南亚一家著名的渔具公司老总。几天后,这位老总即刻坐飞机赶到杭州,兼程赶到慈溪大龙厂,他紧紧握住岑志浩的手:“祝贺你。你寄来的钩,经过测试。品质OK!你的钩与日本钩相差无几,我准备下大单子!我-再抽检一下你的钩子!”

岑志浩的儿子立即搬来钩子拉力测试仪:

伊势尼6号大龙钩67丝。拉力到5.1024千克力还未折断并能复形。

伊势尼6号日本钩72丝,拉力到4.0791千克力,一只断裂。另两只拉直。

这位老总拣起大龙钩仔细地品赏,用手指又掰又拉,满意地点点头说:“拉力品质已经过关。”并当即下了订单。

岑志浩立即把这个突破告诉一直关注他,追踪他的《海峡钓之乐》记者,记者闻讯赶去采访。

岑志浩自豪地说:“我现在可以正式打中国大龙钩的品牌了。大龙钩的包装袋设计,要体现中国龙文化元素与时尚元素。大龙,是中国钩的象征!大龙钩品质赶日本钩的第一步目标已经实现!”

《海峡钓之乐》记者:你的工厂虽然不大,但你的TU的技术水平不断提升,导致大龙钩的含金量逐渐增高。凭借技术,你确定了大龙钩的战略定位――瞄准日本世界品牌。

岑志浩:“要讲我的战略定位,就是让中国的民族钓钩追赶日本钩,树立‘中国鱼钩制造’在国际上的地位!”

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