高宝利必达105胶印机墨路分析与控制

时间:2022-10-16 02:22:19

高宝利必达105胶印机墨路分析与控制

德国高宝公司专注于胶印机的制造,其独有的无轴传动技术、水墨路分离技术、自主研发的上光系统、通用叼纸牙及环保节能的设计在全球几大品牌主流胶印机中处于领先地位。笔者从事高宝胶印机的操作多年,对设备的结构、工作原理等方面都比较熟悉,现以高宝利必达105胶印机为例,对其墨路系统进行分析,并将实际控制过程中应注意的几点问题与大家分享。

开放式单墨路的设计优势

高宝利必达105胶印机采用的是开放式单墨路系统,整个墨路排列成“Z”字形(如图1所示),墨辊总数为16根,是目前主流胶印机中墨辊总数最少的设备之一。这样的墨路设计具有一定的科学性,也得到了许多操作者的认可,从印刷工艺的角度来看,开放式单墨路系统具备以下优点。

1.有利于印刷过程中油墨的降温

在印刷过程中,如果油墨温度过高,就会使油墨乳化程度提高,进而形成严重的“水包油”乳化现象,导致印刷颜色变淡,印品色彩偏离原稿,造成印刷质量问题。

高宝利必达105胶印机的开放式墨路中,每一组墨辊之间都有相当大的空间,在高速印刷过程中,空间中的空气可带走很大一部分热量,无需在墨路上加装降温装置(UV油墨除外),这样便能使油墨达到一个合理的乳化程度,从而使胶印机的速度可以提至17500张/小时。

2.提高生产效率

单墨路系统可实现快速下墨,减少废张的产生及过版纸的使用,尤其是在进行大面积实地印刷或多色叠印时,操作人员可以快速识别颜色变化情况,从而做出相应的控制,进而大大提高生产效率。

3.减少“墨雾”现象

胶印油墨是一种牛顿流体,其特性是:在外力和高温的影响下,流体会逐渐变软。在墨辊高速运转过程中,油墨不断地经受碾扯、挤压,最终变软、变稀,形成的墨丝断裂成很小的颗粒漂浮在空气中,这种现象在印刷行业中俗称“墨雾”。“墨雾”的产生,不但会使油墨的流变性发生变化,导致下墨不畅,还会使胶印机外壳、防护罩受到污染。而高宝利必达105胶印机采用单墨路进行输墨,由于减少了墨辊数量,也就直接减少了油墨在传递过程中被碾压的次数,使油墨的流变性变得比较稳定,从而可有效避免“墨雾”现象。

4.提高输墨性能

在胶印中,影响输墨性能的主要因素有3个:一是着墨系数;二是匀墨系数;三是积聚系数。在这3个因素中,最重要的因素是匀墨系数K值,一般情况下,在相对范围内,K值越大,匀墨越好,印刷过程中的输墨性能也就越好。K=墨辊总表面积/印版面积,从匀墨系数K值的计算公式可以看出,墨辊的直径是影响匀墨系数的关键因素。

在高宝利必达105胶印机的墨路中,所有墨辊的直径均比同类型胶印机墨辊的直径大,最大可达140mm,因此,在提高匀墨系数K值的情况下,输墨性能也会得到相应提高。

5.供墨精准

高宝利必达105胶印机采用墨刀与墨斗辊直接传墨,中间没有塑料片基辅助供墨。这种供墨方式主要由墨刀与墨斗辊之间的结构所决定,在供墨过程中,墨刀与墨斗辊作相切运动,但此时二者并不直接接触,而是有2~4μm的距离,而油墨颗粒直径≥4μm,所以油墨不会从二者的间隙中漏出,从而保证供墨过程中不会出现“漏墨”现象。这种供墨方式能够充分保证传送到墨辊表面的墨量准确,从而有利于与印前色彩管理达成一致。

开放式单墨路控制系统的优势

从设备设计和节能方面来看,高宝利必达105胶印机在机械和电气控制上均实现了墨路的自动分离,即任何印刷单元,只要不参与印刷工作,均可通过控制台实现自动分离。这种控制系统具备3大优点:①减少油墨和清洗溶剂的使用量,降低了生产成本;②减少清洗和保养的次数,减轻了墨辊的磨损,有利于提高生产效率;③降低能耗,达到节能环保的目的。

控制过程注意事项

虽然高宝利必达105胶印机的墨路系统有其先进性和科学性,但在实际生产中如果控制不好,也会带来很多质量问题,如墨杠、花斑等。笔者建议,操作人员首先应非常熟悉这种墨路系统的原理,了解如何去控制其传动,这样才能很好地掌握设备的操作要点。依据多年工作经验,笔者认为应该注意以下几点。

1.对墨辊间的压力应准确了解

操作人员应对墨辊间的压力有准确了解,尤其是靠版墨辊的压力。一般高宝利必达105胶印机的靠版墨辊压力在2~4mm之间,但随着靠版墨辊磨损越来越严重,应随时对压力进行微调,若压力不均,会导致墨杠的产生,尤其在印刷冷色调时,墨杠现象更为明显。

2.选择适性较好的清洗溶剂

清洗墨辊时,选用适性较好的清洗溶剂也很重要,通常应选用芳香烃含量较少的清洗溶剂,虽然芳香烃含量较多的清洗溶剂有助于提高清洗速度,但该物质会对墨辊表面的橡胶产生一定的腐蚀作用,时间长了会使橡胶发生膨胀,从而使墨辊的传墨性能下降或导致印刷墨杠的产生。

3.必须清洗墨刀与墨斗辊之间的软性凹槽

墨刀与墨斗辊之间有一个软性凹槽,主要起到缓冲的作用,因此,在清洗供墨系统时,必须将凹槽清洗干净,具体操作为:使用干净的软布蘸适量清洗溶剂,轻轻擦拭凹槽。如果长期不清洗,凹槽内部就会积聚油墨,不仅影响正常供墨,严重时还会产生漏墨现象。

4.合理存放墨辊

存放墨辊时,应把轴头支撑起来,并放在阴凉干燥处进行保存,严禁把墨辊平放在地面上。

5.改变传统操作模式

高宝胶印机的自动化程度较高,在控制方面,操作人员应该改变传统的操作模式,一旦出现问题,不能一味地分析设备是否出现故障,而不考虑工艺和自身的操作技能。另外,操作人员应很好地掌握高宝胶印机的输墨性能与印刷材料、工艺、生产速度之间的适应性,只有这样才能控制好产品质量。

总之,对于先进印刷机的墨路控制,我们不能采取粗糙野蛮的操作方式,而是应该掌握其原理,懂得其运行规律,采用辩证思维的方式对其进行控制。这样,一台好的印刷机在我们手上控制起来才能得心应手,发挥其应有的作用。

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