垄井特大桥主墩墩身外模木模板设计

时间:2022-10-14 12:55:18

垄井特大桥主墩墩身外模木模板设计

【摘 要】 高墩外模采用进口优质木模板设计,力学计算

【关键词】 墩身 木模板 设计

1 概述

垄井特大桥左9右10号,左10右11号主墩为两端刚性固接的钢筋混凝土双柱式柔性墩,纵向由两片薄壁墩组成,每片薄壁墩的下段为矩形实心截面,上段为矩形空心截面,顶部2.0米范围为矩形实心截面,横桥向6米,顺桥向3米,左9右10墩H1号墩墩身高度为76.65米和76.81米左10右11号墩墩身高度为56.35米和56.52米。

2 模板方案考虑

本工程由于外观质量、进度要求较高,而传统翻模钢模板施工存在模板加工复杂,重量过大以及外观质量不稳定等问题,通过综合考虑选用进口优质木模板,采用预埋爬锥,塔吊提升的施工方法,以确保工程质量和进度。

3 模板组成

本模板主要由竖向背楞、横向背楞,面板,以及吊钩、背楞连接器、连接爪等辅助设施组成,其中面板采用21mm进口木板.,模板竖肋采用80x200mm工字木梁,中心间距200mm, 模板横肋采用80x140mm双槽钢背楞,沿高度方向布置四道,间距为1250mm,拉杆横向最大间距为1300mm。四角设置斜拉杆,拉杆采用直径20mm圆钢,大面模板尺寸为6042 x4650mm,小面模板尺寸为3000 x4650mm,每次浇筑高度为4.5m。阳角处模板通过45度的斜拉杆连接,角部形成企口形式,斜拉杆为45度方向受力,能有效保证模板角部不胀模不漏浆(见图1、2)。

4 模板力学性能验算

4.1 侧压力计算

混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:

F=0.22γct0β1β2V1/2

F=γcH

式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)

γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取25 kN/m3

t0------新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;t=200/(25+15)=5

T------混凝土的温度(°)取25°

V------混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/h

H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取4.5m

β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;

β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50―90mm时,取1;110―150mm时,取1.15。取1

F=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22x25x5x1x1x21/2

=38.9kN/m2

F=γcH

=25x4.5=112.5kN/ m2

取二者中的较小值,F=38.9kN/ m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:

q=38.9x1.2+4x1.4=52.3 kN/ m2

4.2 面板验算

将面板视为两边支撑在木工字梁上的多跨连续板计算,面板长度取标准板板长2440mm,板宽度b=1000mm,面板为21mm厚胶合板,木梁间距为l=280mm。

4.2.1 强度验算

面板最大弯矩:Mmax=ql2/10=(52.3x280x280)/10=0.41x106N.mm

面板的截面系数:W=1/6bh2=1/6x1000x212=7.35x104mm3

应力:ó= Mmax/W=0.41x106/7.35x104=5.58N/mm2

故满足要求

其中:fm-木材抗弯强度设计值,取13 N/mm2

E-弹性模量,木材取9.5x103 N/mm2,钢材取2.1x105 N/mm2

4.2.2 刚度验算:

刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则

q2=38.9x1=38.9 kN/ m

模板挠度由式ω= q2l4/150EI=38.9x2804/(150x9.5x1000x77.2x104)

=0.22mm

故满足要求

面板截面惯性矩:I=bh3/12=1000X213/12=77.2X104mm4

4.3 木工字梁验算:

木工字梁作为竖肋支承在横向背楞上,可作为支承在横向背楞上的连续梁计算,其跨距等于横向背楞的间距最大为L=1350mm。

木工字梁上的荷载为:q3=Fl=52.3X0.28=14.67N/mm

F-混凝土的侧压力

l-木工字梁之间的水平距离

4.3.1 强度验算

最大弯矩Mmax=0.1 q3L2=0.1x14.67x1350x1350=2.68x106N.mm

木工字梁截面系数:

W=(1/6H)X[BH3-(B-b)h3]

= (1/6X200)X[80X2003-(80-30)X1203]=46.1X104mm2

应力:ó= Mmax/W=2.68X106/46.1X104=5.8N/mm2

木工字梁截面惯性矩:

I=1/12X[BH3-(B-b)h3]= 1/12X[80X2003-(80-30)X1203]=46.1X106mm4

4.3.2 挠度验算:

悬臂部分挠度w=ql14/8EI=10.89X5004/(8X9.5X103X46.1X106)=0.19mm

[w]-容许挠度,[w]=L/500,L=500mm

跨中部分挠度

w= q1l24X(5-24λ2)/384 EI

=10.89X13504X(5-24X0.372)/(384X9.5X103X46.1X106)=0.37mm

[w]-容许挠度,[w]=L/400,L=1350mm

q1=38.9x0.280=10.89 N/mm

λ-悬臂部分长度与跨中部分长度之比,λ= l1/ l2

4.4 横向双槽钢背楞验算:

双槽钢背楞作为横向围檩支承在拉杆上,可作为支承在拉杆上的简支梁计算,其跨距等于拉杆的间距最大为L=1300mm。

双槽背楞上承受多个相等的均匀荷载的作用,可近似看作是线荷载为:q3=Fl=46.7X1.275=59.5N/mm

F-混凝土的侧压力38.9*1.2=46.7kN/ m2

l-底部双槽钢围檩所承受的荷载的高度

4.4.1 强度验算

最大弯矩Mmax=0.125 q3L2=0.125x59.5x1300x1300=12.6x106N.mm

双槽钢背楞截面系数:

W=8.05X104X2=1.61X105mm3

应力:ó= Mmax/W=12.6X106/1.61X105=78.3N/mm2

双槽钢围檩截面惯性矩:

I=5.64 X106 X2=11.28X106mm4

4.4.2挠度验算:

悬臂部分挠度w=ql14/8EI=38.9X6504/(8X210X103X11.28X106)=0.37mm

[w]-容许挠度,[w]=L/500,L=650mm

跨中部分挠度

w= q1l24X(5-24λ2)/384 EI

=38.9X13004X(5-24X0.52)/(384X210X103X11.28X106)=-0.12mm

[w]-容许挠度,[w]=L/400,L=1300mm

q1=38.9x1.275=20.79N/mm

λ-悬臂部分长度与跨中部分长度之比,λ= l1/ l2

4.5 面板、木工字梁和槽钢背楞的组合挠度为:

w=0.22+0.37+0.12=0.71mm

5 结束语

在施工中我们发现,模板设计完全满足施工要求,达到了与其效果。同时具有有以下优点:

模板加工简单,模板各部分采用厂家标准化尺寸,在现场进行拼装,简单快捷。

模板刚度大,且重量轻,塔吊一次即可吊装整块模板,有效降低施工难度。

结构施工误差小,测量纠偏简单,施工误差可逐层消除。

墩身成品混凝土外观质量较好,颜色均匀。

施工速度快,平均四天一层,最快的可达到三天一层。

参考文献

[1] 公路桥涵设计规范(JTGD61-2005) 人民交通出版社,2005

[2] 结构力学(第2版)东南大学出版社 2011

[3] 混凝土结构设计规范(GB50010-2010) 中国建筑工业出版社 2011

[4] 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中国建筑工业出版社 2011

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