对厂房施工技术研究

摘 要：本文主要根据笔者多年厂房施工的工作经历，对进行厂房施工技术简单的研究，并对厂房施工的特点、施工中存在的问题以及采取的措施进行了简析。

关键词：厂房施工；施工特点；施工问题；施工措施

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

一、厂房施工特点

厂房具有跨度大、高度大和承受的荷载大的结构特点,厂房构件的内力往往较大,截面尺寸大且用料多，荷载形式多样,并且常承受动力设备荷载等动力荷载，以及吊车荷载类移动荷载。厂房主要有排架结构和刚架结构型式。排架结构有屋面梁,柱和基础组成,柱与屋架铰接,与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同,排架结构可做成等高,不等高和锯齿形等多种形式。排架结构具有传力明确和构造简单的特点,同时施工也较方便。刚架结构是柱与横梁刚体接成一个构件,柱与基础通常为铰接。刚架的优点是梁柱合一,构件种类少而且制作较简单,当跨度和高度较小时,其经济指标稍优于排架结构。刚架的缺点是刚架较差,承载后会产生跨变,梁柱转角处易产生早期裂缝,所以对于有较大吨位吊车的厂房,刚架的应用受到一定的限制。

厂房主要包括屋盖结构,横向平面排架,纵向平面排架,吊车梁和支撑,基础和围护结构等结构，柱是承受屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震作用的主要构件，基础是承载柱传递的荷载，因此基础受力较大,要求地质勘察准确全面。由于厂房是冶金、机械等车间的主要型式。为了满足在车间中放置尺寸大和较重型的设备生产重型产品，要求厂房施工要适合各种生产的需要，使施工后能构成较大的使用空间。另外要求厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于设备较重且外形尺寸较大。因此作用在厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，厂房的结构构件要有足够的承载能力，因此厂房施工经常会用到大型起重机、吊车等设备进行施工作业。厂房基本上是采用标准化构配件，所以厂房施工属于生产工厂化和便于机械化施工。

二、厂房施工问题

在厂房施工中往往存在着一些施工问题。如果对这些常见问题不引起重视,往往会影响厂房的外观,或给厂房以后投产使用留下质量隐患,更严重会让结构受力发生变化,甚至发生重大安全责任事故。厂房施工问题主要存在基础施工、预制柱施工和屋架制作三个方面。在厂房基础施工时，杯口底实际标高过高。木工支模时没有画出明确的标高线,浇筑混凝土时没有认真查对标高,各工种配合不力,导致拆模后杯口底实际标高过高。由于测量时尺寸误差太大造成杯口位移。还有就是预制柱施工的问题，为了抢工期而造成预埋铁件遗漏或错位。铁件预埋时没有固定,振捣混凝土时铁件错位。施工时没有垫混凝土保护层垫块,使钢筋落到底模上,拆模后露出钢筋。钢筋定位尺寸过大,浇筑柱混凝土时没有浇到预定位置,导致预制柱露筋。模板支撑不牢固,浇筑混凝土时发生胀模,或模板定位尺寸出现差错,量尺不准等。这些都会导致柱截面尺寸误差过大。

在厂房施工屋架制作时，存在诸多不协调的问题。例如在腹杆支模时,底部所垫木支撑不牢或浇筑混凝土时,腹杆底模垫木移位,导致预应力屋架腹杆平面外移。屋架混凝土浇筑后,没有及时活动预留孔道钢管,致使钢管与混凝土粘在一起，造成屋架预留孔道钢管抽不出。预留孔道钢管抽出太早,没有凝固的混凝土坍塌后堵住孔道，或预留孔道钢管接头处封闭不严,浇筑时混凝土从钢管接头缝中流入孔道,导致屋架预应力钢筋预留孔道不通。施加预应力后分不开。主要是所用隔离剂没有起到隔离的作用，使制作的预应力屋架重叠。施工时没有认真看图,马虎大意漏放吊环钢筋,造屋架翻身和吊装困难。厂房吊装屋架时,没有认真用线坠或测量仪器检查就贸然与柱焊接,并安装大型预应力屋面板，屋架吊装后不竖直。

三、厂房施工措施

针对厂房施工中存在的不少问题，我们应该采取适当的措施进行应对。主要包括严格施工工序，加强对主要承重结构构件施工控制，还要注重屋面常出现问题进行处理。进行厂房基础施工时，第一层应浇捣素混凝土垫层，浇筑好垫层后应绑扎基础钢筋，绑扎钢筋时要预插柱头钢筋，然后进行浇捣混凝土和防水层。基础完成之后经养生应进行主体施工。首先应根据柱子尺寸绑扎柱子钢筋，绑扎好后即安装柱模板，还要注意预插墙体的拉接筋，接着进行柱子混凝土浇捣，达到一定强度时拆柱模板后，砌好非承重墙后才能绑扎过梁钢筋，然后按照柱的施工顺序进行。当属于深梁时应绑扎第二道腰箍钢筋，浇捣第二道统腰箍。最后再进行吊装薄腹梁和屋面板，焊接薄腹梁与屋面板，还应绑扎女儿墙压顶钢筋，浇捣混凝土养生。屋面防水施工可用水泥砂浆粉刷大型屋面板面层，然后在涂刷冷底子油，可以采用铺贴三毡四油或者采用空贴法。

厂房施工中的主要承重结构构件施工控制，主要是厂房施工中对柱的处理。主要包括对测量放线和柱脚施工的把关。首先按照施工设计图进行测量。然后放线时应在基础顶面的墙基上放出纵横的轴线,并把水平控制线抄测在柱子主筋上。做柱脚墩。根据放好的轴线,检查所有框架柱的主筋是否有偏移的现象,有位移时先把主筋校正,然后在柱子的底部用同一强度等级的细石混凝土人工打磨成一个柱墩,柱墩截面尺寸即是柱子的截面尺寸,等柱墩混凝土有一定强度后,支模时把柱模板卡在柱墩上,模板底部离基础面五厘米,用一定强度砂浆将柱模底部填注密实。亦可在钢筋的主筋上焊一个井字型支架,支架与柱截面尺寸一样,支模时将模板卡在井字架上,从而可以保证模板尺寸和位置的准确,并保证柱模底部不漏浆。柱子混凝土的浇筑由于排架柱施工缝留牛腿面，一次浇筑高度达数米，柱子一般采用商品混凝土，由汽车泵送混凝土的浇筑方案，以解决柱垂直运输的问题。先用高一级号砂浆浇灌十厘米厚作柱底部处理，以便于上下层混凝土的结合，然后分层限速浇灌混凝土。在浇筑混凝土过程中，随时检查模板的变形情况，做到发现问题及时纠正

厂房施工中的屋面施工主要包括对屋面板防水和裂缝的处理。以往的大面积屋面防水层，经过二三年使用后，二毡三油沥青防水层均沿着板缝被拉裂或拉断，需经常维修或返工重做会损失很大。经过几十年的摸索和总结，从地方标准到国家验收规范，均提倡采用空帖法等方式。空帖法不仅解决了防水层的裂缝问题，还可以延长其使用寿命。对大型屋面板的板缝，过去一般采用细石混凝土灌缝，现应改用一定比例水泥珍珠岩灌缝，这样薄腹梁就不会产生温度裂缝了。由于珍珠岩是一种软性和弹性材料，所以能抵御热胀冷缩。大型屋面板沿板缝采用珍珠岩水泥灌缝以后，薄腹梁和拱形屋架不会产生温度裂缝，可以参考使用矩形梁和花篮梁，也可以减轻屋面板、屋架的荷载，同时在室内板底拼缝处不会产生温度裂缝，即粉刷层不会开裂。还可以可以在板缝内设排气槽和排气孔。当然从从设计上看，灌缝材料改变后，对屋面刚度的不足之处，可以考虑在板与板之间用吊环钢筋连接起来，还可以从水平支撑和剪刀撑方面作补强措施。

四、结语

由于厂房与住宅的施工同样重要，因此需加强对厂房的施工技术的研究，为我国工业化进程提供技术保障。

参考文献：

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[3]卢静丽.《论工业厂房施工技术》，经营管理者，2011

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