面向高耗能企业的组态型智能流量仪的探讨

时间:2022-10-12 04:57:00

面向高耗能企业的组态型智能流量仪的探讨

摘要:能源是经济发展的原动力,对高耗能企业而言尤其如此。随着生产节奏的加快,用能设备数量和用能情况变化的增加以及生产复杂程度增加,氧气、蒸汽等能源的供需矛盾也越来越突出。组建流量监控中心,对各种煤气、氧气、蒸汽和水的回收、储存、分配和供送进行集中管理,合理有效的利用能源,是保证企业生产连续稳定的重要手段。本文研究的组态型智能流量仪内置多种数学模型和密度补偿方式,可以通过不同的组态满足不同工况条件下的流量测量需求,而且精度高,为企业实现降本增效和节能减排奠定了坚实的基础。

关键词:组态;数学模型;密度补偿

中图分类号:TK

文献标识码:A

1目前很多企业在流量监控方面还存在很多问题,具体表现在监控点不全面,采用的数据采集仪表模型单一,界面不友好,无法组态,无法组网等方面。这直接导致了流量计量数据的不全面和不准确,以及现场数采仪表管理的混乱,岗位工人操作维护的困难,还有数据汇总困难等等问题。为了解决这个问题,本文提出了组态型智能流量仪的解决方案,组态型智能流量仪内置多种数学模型和密度补偿方式,可以进行多种组态,以满足不同待测介质的需求。而且通过内部硬件电路的设计,使仪表可以输入电压、电流、频率等多种信号,充分适应现场工况多变的实际需求。

2 系统设计方案

该组态型智能流量仪包括软件和硬件两个部分,下面分别对其进行说明:

2.1 硬件部分总体架构

硬件系统是整个仪表的骨架,是软件系统的载体。在结构设计,器件选择时,充分考虑自身加工技术能力和市场保障能力。根据概念设计阶段对硬件提出的需求,硬件系统共有5个功能构件组成,其总体架构如下图所示:

硬件部分总体架构图

其中输入/输出接口构件是一个独立单元,主要完成读输入信号采集、计算;数据存储和实时流量值的输出,并通过内部通讯总线完成数据的上传和系统参数的下载。

人机交互构件是完成人与仪表之间交流信息的窗口。

网络通讯构件是仪表的通讯单元,其主要任务是完成数据的上传和下载。

系统协调构件是整个仪表中心枢纽,起着统驭系统运行机制,协调各构件工作状态的作用。

电源系统构件是整个仪表的动力系统,为了高仪表的抗干扰能力,系统采取浮空供电方案,输入输出电源相互隔离。系统电源为宽限开关式稳压电源,提高了仪表对现场电源的适应能力。

2.2 软件部分总体架构

为了提高仪表的响应速度和通讯效率,本机软件采用了一主多从的操作模式,共有三个子系统:主机软件子系统;流量计算从机软件子系统;通讯从机软件子系统。软件部分架构如下图所示:

软件部分总体架构图

其中主机软件子系统主要完成键盘响应,信息显示,工作模式组态,与从机交换信息。由于硬件采用简约键盘,所以键盘管理程序采用一键多义模式。显示程序采用定时刷新技术,与从机之间的信息交流采用数据块搬运技术,以提高数据的传输效率。

流量积算从机软件子系统主要完成数据采集、积算、转换等任务。包括数据采集子程序、数据积算子程序和数据输出三个子程序;其中数据积算子程序又包括四字节浮点数计算子程序;工程量转换子程序;小信号切除子程序以及瞬时流量数摸转换子程序等构成。流量计算模型由主机下传的参数决定。

通讯从机软件子系统主要完成仪表和上位机通讯。为了提高通讯效率,将MODBUS通讯协议数据链路层规约嵌入程序中,由通讯子模块独立完成数据接收、发送和命令解释等任务。

3 仪表测试结果

仪表设计完毕后,进行了样机试制,并根据要求对样机进行了实验室和现场运行证明,达到了以下技术指标:

可输入包括电流、电压、频率三种信号,其输入范围如下:

①电流信号:4_20mA;②电压信号:1_5V;③频率:0_5KHZ

4 密度补偿范围如下:

①饱和蒸汽 补偿温度:100-300℃

②过热蒸汽 补偿压力:0.1-10MPa

补偿温度:150-500℃

③一般气体 补偿压力:0.1-14MPa

补偿温度:-50-500℃

④液体 补偿温度:-50-500℃

5 输出信号范围如下:

①流量变送电流输出:4_20mA(精度0.2);②流量变送电压输出:1_5V(精度0.2);③报警触点:AC250V/3ADC30V/3A

6 通讯状态:RS-485接口

波特率:2400BPS4800BPS9600BPS可编程

7 电源波动范围:电压在130V~260V变化时,系统精度不损失。

8 使用环境:温度:0_50℃

湿度:≤85RH

总结与展望

该组态型智能流量一经现场使用后,用户反映仪表自带编程键盘和汉化界面使编程简单易行,大大减轻了岗位操作工人记忆编程参数和界面辨认困难的问题。仪表提供的参数密码保护能有效防止意外修改;仪表提供的数学模型全面,能完成各种液体、气体、蒸汽的密度自动补偿和流量测量积算,组态方便。在样机试运行期间仪表运行可靠,计量准确,抗干扰能力强,通讯效率高,数据传输可靠,未发生死机、丢失数据、网络阻塞等影响网络畅通的现象。为该企业流体流量的实时监控和调度提供了有利的技术支持。

由于本人水平和实践经验有限,因此本文探讨的知识领域比较浅显,还存在很多不足,很多方面还有很大的升级空间。

上一篇:FISCO隔离式安全栅的硬件设计原理 下一篇:简述X射线荧光技术在地质勘查中的应用