刚性防水屋面裂缝成因和防治措施探讨

摘要:本文分析了刚性防水屋面裂缝的形成原因，提出了具体的防治措施，供大家参考。

关键词：刚性防水屋面 通病 渗漏

1前言

屋面防水工程是一项很重要的分项工程，出现的质量通病也很普遍。这里我们只谈一谈刚性防水屋面。刚性防水屋面是在屋面基层设有砼防水层的屋面，其做法一般是在屋面预制板上浇4cm厚的C30细石砼，内配双面钢筋网做防水层，要求设分格缝，缝内嵌油膏。这种防水屋面具有取材容易、施工简单、造价低廉和维修方便等优点，经济效益比较好。但是，刚性防水屋面发生渗漏现象很普遍。引起刚性防水屋面渗漏的原因很复杂，也很难控制，主要原因有屋面开裂、表面起砂、起皮等等。

2刚性防水屋面裂缝原因

2.1温度变化原因，导致屋面开裂或渗漏

(1)由于刚性防水层刚度大，适应基层位移变形能力小，从而导致刚性防水层与结构层之间的接缝开裂和刚性防水层被结构层拉裂．由温度变化引起的构件温度位移．也会导致防水层开裂和渗漏。主要有两种情况：一是水平方向的屋面构件，另一种是垂直方向上的屋面构件。在严寒地区由温度位移引起的防水层开裂和渗漏较为常见。

(2)大气温度变化、太阳辐射热的改变引起屋面热胀冷缩，产生温度应力．当温度分格缝未按规定设置或设置不合理时，就不能有效消除温度应力带来的影响，使刚性防水屋面产生温度裂缝，当受雨雪侵袭时产生渗漏。

(3)由细石混凝土构成的屋面防水层，其厚度较大(一般大于40mm)．对这样一定体积的混凝土来说，水泥的水化放热和混凝土内部的蓄热将在较长时间内存在(一般为30d～0d)．这

样就与周围环境温度出现温差效应．使混凝土产生温差裂缝．引起屋面渗漏。

2.2施工质量不好，导致屋面开裂和渗漏

(1)施工时混凝土振捣不密实，收光、压光不好以及早期干燥脱水、后期养护不当，降低混凝土结构的密实性和防水抗渗能力，导致屋面渗漏；

(2)施工时，气温过低或过高导致混凝土刚性防水屋面渗漏或开裂；

(3)防水层未按设计要求找坡或找坡不正确．造成局部积水．在积水部位容易产生渗漏．

(4)混凝土刚性防水屋面刚度大，与基层协调变形能力差，当防水层过薄时．由于基层变动，引起防水层开裂，产生裂缝，导致渗漏；

(5)变形缝防水构造．伸出屋面管道防水构造．泛水构造、分格缝防水构造．水落口防水构造等屋面细部构造处理不符合规范要求．导致屋面渗漏．另外，由于女儿墙、山墙与屋面板的变形不一致，若其交接处细部构造处理不当，也容易在交接部位开裂，形成渗漏；

(6)施工中不重视屋面嵌缝这一基本工序，嵌缝前，缝中的浮砂、石屑等未清除干净，致使嵌缝不密实，导致屋面渗漏。

3刚性防水屋面裂缝预防措施

3.1精心设计，图纸准确无误

（1）刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑，只适用于整体性和刚性较好的建筑。

（2）采用刚性防水屋面时，除对屋面梁板进行强度计算外，还要对其进行刚度复算，按刚度要求控制选择梁、板。

（3）当采用预制板装配屋面时，板的排列方向应尽量做到一致，长边平行屋脊，板缝均匀，板的长边不得搁置墙上，以免形成三边支承受力，与相邻板变形不一致，板下非承重墙要留20mm缝隙，避免对板形成支承作用。

（4）屋面渗漏多发生在节点细部，除其它原因外，多是节点构造设计不合理所致，虽然标准图上已例举详图若干，但对于女儿墙、天沟、檐沟等雨水最容易“抄后路”渗人室内的部位，设计师应精心考虑单独画图、重点提示。

3.2 严格把好材料质量关

对于刚性防水屋面所用的材料质量应严格把关，这是防止刚性防水屋面出现龟裂及渗漏的另一关键措施。

（1）水泥。选用425#普通硅酸盐水泥．不宜用矿渣水泥或火山灰质水泥，因其干缩率较大，更易产生裂缝，采用同品种同批次水泥一次进足，应具备质量保证书并按规定取样复试。

（2）砂。宜选用中粗砂，含泥量不大于1％ ，否则应冲洗，如用特细砂、山砂时，应按专门技术规定。

（3）石子。选用质地坚硬、级配良好的碎石或砾石，粒径一般为5mm- 15mm，含泥量不超过1％ ，否则应冲洗。碎石中不得含有风化山皮、云母等杂质。

（4）混凝土。水灰比应控制在0．5―0．55，坍落度不大于20mm，其强度等级不应小于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg。如能掺人膨胀剂，制成补偿收缩混凝土，则防水效果更佳。

（5）钢筋。在预制板上刚性防水层中配置钢筋网的主要目的是防裂。一般选用直径4mm@150×150mm ，钢筋要调直，绑扎接头要弯钩，搭接长度为30d。

（6）接缝防水材料。分格缝及节点细部常用沥青、油毡、油膏、胶泥、冷底子油、防水涂料等有机防水材料，具体要求由设计定。

3.3精心施工，确保施工质量

据统计，在所有渗漏的房屋中，由于施工不精心所致的达90％以上，可见由于施工原因造成渗漏的比重相当大。因此在预制板上做刚性防水层时，应注意以下事项。

（1）预制板安装应符合施工规范要求，板端坐软浆、搁置平稳牢靠，不得有翘动现象，板缝大小基本一致，上口宽不小于20mm，如果板缝较宽，应采用吊模，不得用碎砖、水泥袋等杂物填塞缝底。

（2）设置分格缝。横向每间一分格，纵向在屋脊处必设，然后纵向分格缝间距每6m一道。分格缝必须严格与结构层板缝对齐，否则设备无效，每个分格的面积以20m2为宜。分格缝木板条做成上口宽20mm一25mm，下口宽15mm一20mm，高度等于现浇刚性防水层厚度，另加40mm。钢筋网片至分格缝处断开。木板条在防水层抹压最后一遍时取出，养护结束后，对分格缝采取盖瓦、嵌缝或灌缝法处理，视设计定。

（3）现浇刚性防水层混凝土施工。混凝土应避免在酷热、严寒气温下施工，也不要在风沙、雨天施工。混凝土配合比应按前述要求由实验室试配确定，拌制时间不少于2分钟(机拌)，浇捣时，随时检查混凝土坍落度，并按规定做出试块。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。分格缝做成泛水(嵌缝式)或直立反边(盖瓦式)，直接反边应高于同浇防水层50mm。浇捣时，用高频小振幅平板振动器来回振动至密实，表现泛浆，如无振动器，可用小滚筒(30kg一40kg， 直径200m一250mm，长700mm)来回滚压，至表现泛浆呈拉毛状后，用木抹搓平，铁抹压光，待收水初凝后，进行二次压实抹光，终凝前进行第三次抹光，做到平、实、光，无抹光印痕，不起砂、不起层。应尽量做到原浆抹光，不宜洒水洒干水泥抹光，以免日后起皮、起砂而影响防水质量。

（4）微膨胀细石混凝土的配制与施工。如前述加人膨胀剂可使混凝土略有膨胀，以防止收缩裂缝的发生，从而提高防水效果。

4 刚性防水屋面裂缝的治理方法。

刚性屋面防水层出现裂缝后．首先应查明原因，如属于结构和温度裂缝，应在裂缝处将混凝土凿开，形成分格缝(宽15mm一30mm，深20mm-30mm为宜)，然后按分格缝处理嵌塞油膏、盖缝。若属于一般裂缝，首先应在有裂缝处剔缝槽，并将表面松动的石子、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏．上面用二布三油压缝，压缝条宽度200mm一250mm。

原分格缝出现渗漏的原因多是油膏堵塞不实或油膏老化变质，治理方法是将旧油膏剔除干净，然后按操作规程重新补填油膏。

5 结束语

刚性防水屋面设计无设计规范，绝大部分设计只是在图上简单写几个字，重要节点无大样图，使施工员无依据可循。而施工单位既不对图纸中的防水设计进行会审，也无确保防水工程质量的施工方案和技术措施，给防水工程留下很多隐患。因此，提高刚性防水屋面质量，必须从设计和施工上双重把关。