氨制冷系统试压试漏问题分析及对策研究

摘要： 大型制冷车间，特别是氨制冷系统，安全和稳定运行是第一要务。氨属有毒有害物质，对系统气密性要求很高，系统管路、焊缝和阀门的试压试漏必须达到验收规范标准，制冷系统方准投入使用。氨制冷车间要求严格按照《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》进行冻结制冷车间的施工安装及验收，严格遵守《螺杆式双级压缩机操作规程》，实现安全生产。

Abstract: Security and stability operation is a top priority in the large refrigeration plant, especially ammonia refrigeration systems. Ammonia is a toxic and hazardous substance, which has high demanding of system tightness, and the system piping, welds and valve's pressure test and leak testing must meet the acceptance standards, and refrigeration systems shall be allowed to put into use. To conduct construction and acceptance of frozen refrigeration workshop for ammonia refrigeration workshop, we must be in strict accordance with Ammonia Refrigeration System Installation Project Construction and Acceptance, and achieve safety in production in compliance with Screw-type Two-stage Compressor Operating Procedures.

关键词： 制冷车间；有毒有害；气密性；试压试漏；验收规范；安全生产

Key words: refrigeration workshop；poisonous and harmful；air tightness；pressure test and leak testing；acceptance standard；safety production

中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）21-0027-03

1 工程简介

陈蛮庄煤矿位于山东省单县李田楼乡陈蛮庄村，在单（县）丰（县）公路北4Km处，交通便利，隶属于肥城矿业集团。陈蛮庄煤矿主、副、风三井筒均采用冻结方案施工，经公开招投标，其中风井井筒冻结由中煤特殊凿井（集团）有限责任公司施工。该井井筒深度890m，净径Φ5.50m。该矿地质条件极其复杂，表土厚度达572.45m，粘土占62%以上，且部分粘土单层厚度较大，另外基岩段含水丰富。为加快矿井建设速度，风井井筒采用局部冻结方案，冻结深度644m。冻结站设计安装18组螺杆机组，工况制冷量990×104kcal·h-1，属特大型制冷车间。系统安全和稳定运行是第一要务，要求严格按照《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》进行冻结制冷车间的施工安装及验收，遵守《螺杆式双级压缩机操作规程》。2008年8月26日进场筹备，2009年2月2日开机运转，2010年1月1日停机竣工。

2 工艺流程

双级压缩氨制冷系统是用管道和阀门把低级压缩机、中间冷凝器、高级压缩机、冷凝器、高压储液桶和蒸发器依次连接形成一个密闭系统，通过汽化、压缩、冷凝、储液和节流，完成一个制冷循环。

3 氨制冷车间的特点

氨制冷车间属有害有毒车间，其安装要求非常严格，对系统气密性要求很高，管路、焊缝和阀门的试压试漏必须达到标准，系统方准投入使用。

4 氨制冷车间试压试漏标准

4.1 系统试压：氨系统管道安装完毕后,应以压缩空气进行吹除排污，反复几次将系统中污物排净后，再以压缩空气进行试压，高压部分用1.80Mpa（表压力），低压部分用1.20Mpa（表压力）试压，开始六十小时内，气体冷却的压力降不大于0.03Mpa，以后18小时内，压力不再下降为合格，要防止草率从事，严格遵守国标《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》（GB50274）有关规定。

4.2 系统氨试漏：氨系统经压力试验和抽真空试验合格后，方可用少量氨气试漏，充氨试验压力为0.20Mpa（表压力）。氨试漏应分段、分间进行，氨气试漏不得向系统灌入大量氨液。氨试漏可用PH试纸和酚酞试纸检漏。检漏完毕后发现有漏点时，必须将系统内的氨气抽净，并与大气连通后方能进行补焊，严禁在系统含氨的情况下补焊。

4.3 气密试验：高压部分：1.80MPa（表压力）；低压部分：1.20MPa（表压力）。

5 现状调查

2008年11月18日冻结站开始安装，同年12月22日安装结束并进行系统试压试漏。主要通过对管路焊缝、盘口焊缝、管帽焊缝、盘口压垫及紧固、管材质量、阀门盘根和阀门内漏等检测，达到系统的气密性。

高压部分：高压级压缩机组排出口起经冷淋器、高压储液桶至螺旋管蒸发器的节流阀，系统试漏压力为1.80MPa（表压力）。

中、低压部分：节流阀经蒸发器至高压级机组吸气阀，系统试漏压力为1.20MPa（表压力）。

氨制冷系统首次打压渗漏点统计表见表1。

从统计表中看，打压试漏合格率仅达75%，满足不了系统使用要求。