螺杆式空压机的维护保养和故障排除分析

【摘　要】本文主要介绍螺杆式空压机投入使用后需要进行的维护保养相关内容，并根据使用经验分析总结了螺杆式空压机使用时出现故障的排除措施，供设备管理工作人员参考。

【关键词】螺杆式空压机；保养；故障排除

0.引言

螺杆式空压机的工作原理，首先是将经机头内所设置的螺杆压缩后的油气混合液输入油气分离器，经油气分离器将油气分离，空气经冷却操作后外供，而分离得到的油则回到机头入口处重新循环使用。本文主要介绍螺杆式空压机的保养注意事项及其故障类型和对应的解决方法。

1.螺杆式空压机的维护保养内容

螺杆式空压机基本的维护保养内容包括：空滤芯的更换、保养；油过滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离器过滤芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等，根据不同的时间单元分别安排螺杆式空压机不同的保养形式，内容如下所述：

（1）日保养内容。每日需要检查螺杆式压缩机的空滤芯和油位，以及冷却剂的液位；需对软管的泄漏情况进行排查，以及对机组上所有管线的接头处应仔细查看，防止漏油、漏气；对于机组上所使用的易耗件,需要根据其使用周期适时予以更换；机组所排出空气温度一旦接近98℃，必须清洗油冷却器；对冷凝水排放的状况予以检查，如果其所排水的量出现异常，如太小甚至没有排放的情况，须将机组停止运行，并清洗分离器；检查空气压缩机是否有不正常响声。

（2）月保养内容。一般冷却器要求每隔一月需清洗一次，所以需每月检查冷却器一次，若发现冷却器较脏时需进行清洗；每月检查电线确保其连接紧固；交流接触器的触头需保证其灵敏度；机组的通风口的表面以及机组其他位置的灰尘需每月清洁一次；清洗回油过滤器； 检查机组的相关是否按照所设定的参数运行。

（3）季度保养内容。每季度需要对机组的主电机及其他部件（包括风扇电机、冷却器）进行清洁；根据机组运行时数及时更换油过滤芯；检查压力阀、安全阀开关的紧固情况，及时予以修复，必要作出更换措施；检查机组内部传感器的敏感状况，不满足要求的需更换。

（4）年保养内容。对机组的易耗件进行全面检查，并予以更换，如更换油，防止由于变质而引起安全或质量事故，更换油气分离器的过滤芯以及空气过滤器的过滤芯，并对过滤器重新过油。

2.螺杆式空压机故障排除措施分析

螺杆式空压机出现故障时，首先需要管理人员熟知机组工作原理及其构造情况，这样就可以较易找出空压机组发生故障的原因，也能更容易制定相应的处理措施，以排除故障，确保螺杆式空压机能够恢复正常工作。以下是根据笔者多年的实践经验总结的关于螺杆式空压机机组故障的相关排除方法：

（1）压缩机不加载现象。首先考虑机组气管路中的气压是否超过额定压力，如果超过，只需将压力调节器切断，不需做其他处理，而如果是电磁阀失灵，在修理无效的情况下应立即做出更换；检查油气分离器与外部的卸荷阀之间的管路是否存在泄漏情况，并检查管路接头的紧固情况，若发现泄漏应采取措施修补或更换管路。

（2）压缩机排气压力过低现象。分别检查分离器运行前后的手动阀、压力表及是否出现漏气的情况，如有漏气情况，修复手动阀（压力表或调节电磁阀），必要时予以更换；如果空气进入量大于排除量，则需要检查连接管路是否有泄漏，如漏气则需排查漏点；空气过滤器的铝芯需要检查是否有脏物堵塞，有堵塞时需予以清洗或更换；须对安全阀的完好状况进行检查，存在漏气情况的采取措施修补或更换；检查所有的蝶阀是否全部运行，并检查近期调节器的运行状况是否正常，如有问题须观察其能否正常工作，否则予以更换；检查压力控制开关设定的上下限是否按照有关规定执行，否则予以调整；压缩机若出现异常工作无法修复或失效，须与厂家取得联系，以排除故障。

（3）压缩机排气压力过高现象。检查蝶阀的机械运行情况，排除其机械故障；排查是否电磁阀有漏气的因素导致，若是需更换正常的电磁阀；如若上述两点都不能排除故障时，一般会是压力开关的上下限设定不符合要求，需要重新设定。

（4）压缩机的排气温度过高现象。须对排气压力是否符合相关规定予以核准，若超过规定值，则将其调整至适宜范围内；检查油是否清洁以及油位是否足够，不足时须及时补充或更换油；风扇电机运行情况正常与否，是否有杂物堵塞排气口，是排除排气温度过高的一个常见措施；清洁冷却器的表面；检查温控阀是否能正常工作；更换已经损坏的电磁阀中所含的电磁阀膜片或电磁线圈；检查油气分离器的滤芯是否损坏，若有则更换之。

（5）压缩机耗油大的现象。检查疏水阀中排除的冷凝水是否含油量超标，若超标时应检查输送油气的管路是否泄漏，并排除漏点；排查油位偏高的故障；压力阀开关运行异常也会导致耗油量偏高，须予以更换；油管堵塞时需进行清洗，必要时须更换新的油管。

（6）压缩机不供气现象。检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；查看加载电磁线圈是否有吸力；逐一排查电磁阀所在的分电路。

（7）压缩机不能启动现象。检查控制电压是否正常，如没有控制电压，检查电熔丝的完好与否；保证控制继电器能够正常工作；防止主电机或者主机卡死，且需检查是否有电机反转情况发生；风扇电机热继电器及变压器有故障时，需排除故障。若是压缩机运转正常，停机后启动困难，需按以下操作来排除故障：首先应该清洁去掉不适合的油，更换适合牌号的油；油出现油质粘、结焦的情况时，也许在清洁机组油污后更换油；卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置。

（8）压缩机排气温度高（超过 100℃）。防止机组内的油液位偏低，但不能超过一半；清洁油冷却器的油污；将堵塞的油过滤器滤芯进行更换；清洗发生故障的温控阀，或作更换处理；检查是否风扇电机故障或冷却风扇损坏；检查是否排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；检查是否环境温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）；排除温度传感器和压力表是否正常运行，排除故障的存在。

（9）机组启动时电流大或跳闸现象。需进行如下操作排除此故障：检测是否电压太低； 接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；避免机组压力超过额定压力的情况；检查是否出现油分离芯堵塞，需更换；排除接触器和主机故障。其中主机故障通常采用拆下皮带用手盘车转数，并且测量电机的启动电流的方法来检查；检查是否用户空气开关问题；检查是否星三角转换间隔时间太短（应为 10～12秒）；检查是否 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）；接线松动，检查有无发热的痕迹。

（10）风扇电机过载。这个故障出现时首先需要检查风扇是否出现变形情况，若出现变形则需更换正常风扇；还有可能是热继电器出现老化的故障，需要更换正常热继电器；接线接触不良、松动的因素也是排除此故障的一个方法之一；排风阻力通常也是出现此故障的一个可能原因之一，需要对此作出排除。

（11）主机卡死，造成机组跳机。清洁去掉劣质的油，更换质量合格的油。

3.结语

与其他形式的空压机的应用相比，螺杆式空压机操作更简单方便、维护保养方便，且更为安全，对环境污染小。由于螺杆式空压机具有其他空压机所不能比拟的优点，所以螺杆式空压机正被越来越广泛地应用于工业生产中。按照本文所介绍的保养维护策略及故障排除措施对螺杆式空压机进行有效管理，可以延长空压机的使用寿命，提高其工作效率。　[科]

【参考文献】

［１］李绍卿.螺杆空压机卸载时温度高跳机原因分析[J].技术与市场,2012,(01).

［２］刘广利.空压机空冷器漏泄故障的分析与处理[J].世界海运,2012,(01).