钢箱梁桥面橡胶板人行道施工方案

防滑橡胶板即花纹橡胶板，是一种外面美观，色泽鲜艳又实用的胶板。防滑橡胶板具中等压力，防水、防滑、韧性好、抗震性能佳。从2002年武汉长江大桥改造工程开始，桥面人行道采用防滑橡胶板这种新型、环保的施工工艺正逐渐取代传统道板砖施工方法，其具有防滑、健身、美观、抗冲击、抗老化及保护功能。

一、施工组织方案：

根据橡胶板的施工程序，必须具备应有工期，合理安排施工人员才能确保施工质量，顺利完工。

1.按施工面积3000平米用人员18-22人，需要施工时间14-17天左右。（含自流平施工时间）

2.分工管理，将人员分三组，第一组6人左右，负责整理基础地坪，做自流平。第二组6-8人负责整体规划布局、裁料，可灵活掌握美观度，精确计算损耗。第三组6-8人负责刮胶铺设、切边、滚压及面层处理。

二、施工所需专业工具如下：

干式打磨机1-2台；大功率工业吸尘器1-2台；750W以上电钻1台；推刀2把；大桶（搅拌自流平用）6只；标准量水桶2只；50公斤混压轮2台；手推压滚2个；自流平耙2把；自流平放气滚2把；钉鞋2双；羊毛滚筒4把；24#、60#打磨片各6张；2米、4米钢直尺各3把；搅拌头2只；墨斗2只；自流平耙齿条10根；平刀、钩刀各10把；刀片、铅笔、扫帚若干；拖线板相应配套自动开槽机1台。

三、施工步骤：

人员、工具配备到位，地基标准合格的情况下，可进入铺设工作。橡胶板、底油、自流平以及胶水在铺设前应存放于15℃-35℃避光通风良好的室内，橡胶板货盘切忌堆垛，应按生产批号依次排列放置。施工前24小时将橡胶板摊开室外，使橡胶板覆面层与底层地面温度相同，同时注意板背面的方向指示。

1、橡胶板应采用全粘铺设法，以免热胀冷缩引起裂缝，起拱等现象。

2、将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并吸尘。

3、根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度，准确计算损耗率。

4、根据放线尺寸进行裁割、拼接。将两片橡胶板重叠约三公分，用高架刀子或切边刀切割1公分，必须将板底层一起切断，将切下的废边拉出，在上胶前将橡胶板边缘向反方向弯折。

5、刮胶：根据不同性质的胶水，用专用刮胶板，均匀刮胶，胶大致分为三种：

a.水溶性克力树脂胶粘剂：用A2锯齿刮胶刀，胶水必须完全粘附在橡胶板背面。可根据地基性质和天气情况，决定涂胶面积，一次不宜涂抹过大面积。施工后小心加压，使橡胶板与粘胶剂完全吻合，并使用分段滚轮加压将空气从接缝处排出。

b.剂型粘胶剂：除了一些例外情况都可以使用溶剂型粘胶剂进行安装，首先将溶剂型粘胶剂用锯齿状抹刀抹在地上，然后用直型抹刀将粘胶剂抹在橡胶板的背面。注意将橡胶板进行铺设前应将一根钢尺或橡胶板条隔开橡胶板和地面粘胶剂的边缘，在另一边拉起来后，重新上粘胶剂可以从另一边接连涂抹。（溶剂型粘胶剂在橡胶板底部比PVC易干，施工时严禁吸烟）

c.双组分粘胶剂：除了一些例外的情况都可以用双组分粘胶剂进行安装，TKB/A4/A5适用于本胶水，首先用搅拌器小心地将A胶和B胶均匀混合，安装时橡胶板边缘、接缝不可以拱起或紧压。要特别小心粘胶剂的情况，施工橡胶板必须小心用加压板在表面加压。用分段滚轮小心滚压，赶出气泡，约1至2小时后检查是否有翘边或气泡（视天气状况而定）假如有需要重新赶出气泡。

橡胶板施工质量检测标准

橡胶板属进口材料，我国还没有相应的检测标准出台。根据橡胶板厂家所制订的系列施工质量要求及本产品生产技术指标和性能制订以下标准：

1.橡胶板施工完毕后不能有起泡现象。

2.橡胶板施工完毕后四周不能有起翘边现象。

3.橡胶板各拼缝不能有明显弯度。

4.橡胶板铺好后不能有脱胶现象。

5.橡胶板焊接处不能有脱焊现象。

6.橡胶板铺好后，橡胶板表面不能有明显的沙粒出现。

7.橡胶板施工完毕后橡胶板表面不能有胶水及胶带遗留表面。

8.橡胶板不焊接做拼缝一定要打冷焊液，以防清洗时水渗进去引起脱胶、起泡、翘边等质量问题。

9.橡胶板施工完毕后房间周边边角处最大缝隙不能大于3mm，最小缝隙要保持1.5-2mm因为本橡胶板有热胀冷缩的性质，应留一定的缝隙让其膨胀收缩。

10.橡胶板施工完毕后，周边边角处都要打密封硅胶。

11.橡胶板不焊接做拼缝，拼缝连接处不能有过大缝隙，最大缝隙不大于0.3mm，最大高低差不大于0.5mm。

12.橡胶板铺好后不能有空鼓现象。

橡胶板地面施工要求基层既要有一定的强度，又要光滑平整、坚硬、干燥、干净，基层含水率不应大于8%。

1）施工准备及作业条件

①橡胶板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。

②样板段已经得到认可。

③作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

2）施工流程

检查基层修补基层弹线刮胶铺贴橡胶板清理养护验收

3）施工方法

①弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。

②刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。

③铺贴橡胶板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。

a.橡胶板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。

b.铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。

c.当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。

d.要格外注意边角部位及栏杆下角部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。

e.清理：铺贴完毕及时清理表面。

f.养护：橡胶板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。

4）质量控制措施

①要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。

②铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。

5）质量标准

①主控项目

a.橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标准的规定。

b.面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

②一般项目

a.橡胶板面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与栏杆交接严密，阴阳收边方正。