3L―10/8型压缩机检修规程

摘 要：文章主要针对3L-10/8式空气压缩机相关问题进行了讨论，主要论述内容为检修的周期、内容、方法以及质量标准和维护工作中常见的故障处理方式和验收标准。

关键词：压缩机；检修；内容

空气压缩机是一种利用电动机机械能将空气进行压缩的装置设备，利用能量转换对气体加压，作为气压发生设备，在压缩空气的操作中起到了重要作用。大多数企业在生产中都利用空气压缩机作为主要的动力设备之一，因此空气压缩机检修的安全性和规范性是保证设备安全的基础是保证企业生产的重要前提。因此空气压缩机检修中严格执行相关规程标准，不但能够延长设备寿命，同时也是对操作人员的负责。下面文章就其检修相关规程进行了论述。

1 压缩机设备结构及工作原理

空气压缩机设备分别由以下结构组成：（1）油循环系统（2）气路循环系统（3）水路循环系统（4）配电系统（5）屏保护系统（6）直流电源系统（7）DTC控制系统

目前所使用的压缩机具有以下特点：压缩机的驱动直接由电动机进行，其内部活塞在曲轴的旋转运动中不断地往复运动，从而改变气缸容积。由于气缸体积的变化导致其内部压力改变，使得空气进入气缸，在气缸缩小体积的过程中将空气通过排气阀、排气管以及止回阀压入储气罐中，直到排气压力大于限定值时，压力开关自动弹开，设备停止运行，当压力小于限定某一值时，开关自动闭合，设备重新运行。

2 设备的技术性能

技术性能概述：该种型号为3L-10/8的压缩机其设备主要形式为L型两级水冷式，且为双缸复动式，设备总排气量可以达到10.75m3/min。一级气缸直径为180mm，二级气缸直径为300mm。设备排气压力规格为8kgf/m5，其气缸内部活塞行程为200mm，曲轴转速可以达到480rpm，设备电动机功率为75KW。

3 检修额定时间以及周期规定

针对压缩机检修不同的修理程度所固定的检修周期以及检修时间标准不同。具体周期以及时间安排如下表所示：

4 各类检修的内容

4.1 压缩机的小修项目主要内容有：首先，需要对各个部位螺栓是否紧固进行检查，同时对去轴瓦量进行检查；其次，对十字头部位各个部位的间隙以及各头处是否紧固进行检查；继而对填料压盖上螺栓是否紧固予以检测；保证气缸连接螺栓保持紧固；除此之外需要对压缩机各段上的吸气阀门以及排气阀门进行检查，并将油过滤网以及油池予以清理，保证油池、过滤网清洁；压力表的校对也是小修项目的内容之一，校表的同时对其管路予以吹洗；将气体冷却器以及油冷却器清理吹除干净，对各部位进行导淋；对小修项目中发现的运行缺陷予以处理和解决。

4.2 压缩机的中修项目主要内容有：中修项目包括了上述小型检修的所有项目，除此之外应当对连杆进行解体检查，并调整各个部位的间隙，保证连杆运行自如；仔细检查十字头，主要检查的内容包括十字头瓦在使用中的磨损情况，对十字头部位的间隙予以测量，并对其中的部位进行处理、更换；并对十字头部位的轴销的圆锥度以及椭圆度予以检测；对花到以及十字头之间的间隙予以调整，并保证其下滑接触面大小符合压缩机运行要求；对主轴的滚动轴承进行检查，主要检查内容为间隙以及磨损状况；对各段处的吸气阀以及排气阀的具体情况进行检查、更换或者修理；将密封填料进行完全性的解体检查，并对其进行修研以及更换处理；保证气缸磨损情况在相关规定范围内，并检查气缸运行状况；对活塞杆以及活塞环在运行中受到的磨损情况进行严格检查，并测量活塞杆的圆锥度，同时了解活塞杆椭圆度；对气缸的活塞行程之间的缝隙予以调整，保证活塞运行畅通；对压缩机中所有管路进行清理检修，保证系统对压缩机设备的效果，对系统进行检测和修理。

4.3 压缩机的大修项目主要内容有：大修项目包括了中修项目中所提到所有检修内容；此外还需要对气缸以及设备中的炭渣、油垢进行清除、并对气缸中的杂质予以分解；对主轴水平予以测量；对活塞以及活塞环、连杆和十字头等部件在检修时发现到达使用期限的部件予以检查修理和更换；测量机身水平度，对气缸中心线同十字头中心线是否重合以及重合度进行检测；在检修中对活塞杆以及曲轴予以探伤；对压缩机表面进行防腐处理，并清理受到腐蚀的设备表面，保证设备不会受到外界环境中有害物质的腐蚀

5 检修质量标准

6 试车验收

6.1 试车前需要的准备

6.1.1 压缩机在进行检修后，无论是大型、中型还是小型检修工作后都需要进行试车，而试车需要由专业人员进行，主要由化工车间、生产车间以及维修车间共同进行。

6.1.2 进行试车的人员应当充分了解检修情况，对检修项目、记录以及完成状况和质量予以检查，保证其符合规范要求，并制定出相关试车方案。

6.1.3 保证检修现场的清洁，在完工后清理场地和用料，做到设备周围不存在杂物。

6.1.4 对各个连接部位的紧固情况予以检查，并清理设备内部杂物。

6.1.5 对设备中各个管路进行检查，保证所有阀门以及接头符合技术要求。

6.1.6 对安全装置以及电气仪表是否安装齐全进行检查，并保证其没有超出校验期限。

6.1.7 对注油器中注油的实际状况进行检查，并保证注油器以及曲轴箱中油位在规定范围内，且注油质量应当符合要求。注油应当使用油枪，在设备的滑道以及部件表面形成油膜。

6.1.8 将所有试车需要用到的工具以及安全防护设施准备齐全。

6.1.9 价格系统同该设备之间所有气体连接管线切断，并设置盲板，用以示意、记录。

6.2 在准备工作完成后需要进行试车，在空负荷状态下进行试车，实验压缩机是否能正常运转，以及运转状况如何，并进行微调。并对设备以及相关管道进行吹净处理。之后进行负荷试车试验，检验检修后的压缩机是否能够符合相关标准要求。

6.3 试车后经过不同的状态下压缩机运转状况能够符合相关要求，运转正常。则可以办理检修的交工手续，交接完成后，设备才能够重新投入生产。

验收必须严格按照《设备完好标准》以及本规程中相关规定。

参考文献

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