切丝机SQ317型砂轮修整装置的改造
时间：2022-10-08 11:11:31
摘 要：SQ317型切丝机砂轮修正装置主修正部件金刚石及固定架，在使用过程中发现金刚石利用不充分，有改进空间以提高备件利用率。因此，通过对该装置进行改进，解决了金刚石使用寿命低更换频繁的问题，节约了备件资金。
关键词：SQ317型切丝机 砂轮修整装置 金刚石 角度
中图分类号：TS4
文献标识码：A
文章编号：1007-3973（2012）006-001-02
1 引言
SQ317型切丝机由于对金刚石利用不充分，金刚石的使用寿命较短。为提高金刚石使用效率，提出了对其进行分析、试验，并加以改进的课题。
2 切丝机的工作原理以及砂轮修整装置的作用
切丝机的作用就是将经过处理的后的叶片或烟梗，切制成符合制丝工艺要求的叶丝和梗丝。
砂轮修整装置的作用首先是对磨刀砂轮进行修整，去除砂轮表面已经使用过的颗粒，使新颗粒外露，从而使砂轮能更好的对切丝刀进行刃磨，保持切丝刀的锋利。
3 SQ317型切丝机金刚石存在的问题
3.1 金刚石的使用寿命统计(见表1)
从表1中可以看出金刚石的使用寿命平均只有245.8小时。因为金刚石是较为贵重的天然材料，每颗单价达到了6153.85元，存在改进价值。
3.2 金刚石对砂轮的影响
磨损后的金刚石与砂轮接触时，就会产生强烈的抖动，停机检查就会发现，砂轮的被修磨表面不平整，切丝刀不锋利。切出丝来连并丝较多，对切丝的质量有一定的影响。
4 金刚石及其组件的结构分析
SQ317型切丝机金刚石及其组件的安装示意图如图1所示。
金刚石安装到位后，其轴线与砂轮修磨面垂直。当金刚石对砂轮进行修磨时，金刚石随摇臂及摇块绕“0”点作圆弧运动。在整个修磨过程中，金刚石的轴线始终与砂轮的修磨面垂直，且与砂轮的旋转切线垂直。
随着金刚石的磨损，其与砂轮修磨面的接触方式也由最初的点与面的接触变为面与面的接触，接触面积慢慢增大，影响磨刀质量和切丝的效果。
5 金刚石安装角度的探索
金刚石的轴线与砂轮的修磨面和旋转切线始终保持垂直，使用过的金刚石经过砂轮的磨削后形成一个平面，如果能够通过调整利用到金刚石的棱角线，就能够改变金刚石与砂轮的接触方式，使其变为金刚石棱角线与砂轮修磨面之间的接触，接触面积的减小使得接触时产生的阻力也大为减小，金刚石必然会得到有效利用。
改变切丝机金刚石的安装角度，变垂直安装方式为倾斜方式，理论上就可以使金刚石与砂轮修磨面之间产生一个夹角，当金刚石和砂轮之间接触面积增大时，将金刚石转动90盎蛘?80埃菇鸶帐氖褂檬倜玫窖映ぁ?
5.1 倾斜角度的选择
考虑到金刚石自身结构。因此，金刚石倾斜角度的选择十分重要。
对设备生产厂家技术人员进行咨询后，参照RC4型切丝机金刚石的安装角度。将倾斜角度确定为10啊?
5.2 改进的方法
从SQ317型切丝机金刚石安装示意图上可知，金刚石通过螺纹与摇块的安装面垂直连接。因此，对摇块进行改进就能改变金刚石的安装角度。对摇块的改进有两种方法。
改进方法：如图2所示，金刚石通过螺纹与金刚石座连接并被紧固在座子上，摇块上的孔沿垂直方向倾斜10埃⑼ü艄搪菟ò呀鸶帐潭āＵ饩褪菇鸶帐派奥值男邢叻较颉
当金刚石和砂轮接触时，砂轮对金刚石所施加的摩擦力由于金刚石的倾斜安装而被分解。由于金刚石倾斜安装，其轴线就与砂轮的旋转切线形成一个夹角，当金刚石因为长时间的使用而磨损后，可以通过调节孔任意的旋转金刚石座的方向，找到金刚石对砂轮的最佳修磨位置，而金刚石的高度却不发生变化。在确保最大限度的延长金刚石的使用寿命同时，保证了切丝刀和刀门的间隙不发生变化。
6 改进后的效果
将改进后的金刚石组件安装到SQ317型切丝机（YS213A组切丝机）上。切丝机运行了约100小时后，金刚石修磨砂轮时的声音开始逐渐变大，于是将金刚石旋转一定的角度继续运行，如此反复几次，改进后的金刚石运行了约468小时后方消耗完。其间未对砂轮和磨刀效果造成任何不利影响，金刚石的使用寿命比没有改造的SQ317型切叶丝机延长了约一倍（见表2）。
通过近半年的跟踪观察，摇块经过改进后的切丝机金刚石及其组件运行正常。修磨时产生的火花也未出现异常情况，同时也未对磨刀质量产生不良影响，切丝质量符合工艺要求。金刚石的使用寿命得到了有效的延长。
7 总结
改变金刚石的安装角度，可以最大限度地延长金刚石的使用寿命。在节约备件消耗的同时，也从根本上解决了由于金刚石修磨砂轮时阻力增大而引起的磨刀质量差的问题。
金刚石的安装角度还有进一步优化的可能。这需要我们在实践中不断的探索，尽可能地使其作用得到最大限度的应用。
参考文献：
[1] 邱宣怀.机械设计(第3版)[M].北京:高等教育出版社,1989.
[2] 程崇恭.机械原理[M].北京:高等教育出版社,1999.
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