加压过滤机在选煤行业中的应用

摘 要： 在现代选煤行业中，为提高煤碳的利用率，满足用户的需求，需除去掺杂在其中的氮、氧、硫等杂质。而加压过滤机是目前最为理想的原生煤泥的脱水设备，不仅有效地去除其中的杂质，还能使处理后的煤泥水分控制在20%以下。因此，最大限度地提高加压过滤机的使用效果并及时排除在使用过程中所遇到的各种故障，是保障加压过滤机正常运行的基础，也是保证煤炭洗选正常生产的前提。

关键词： 加压；过滤机；选煤；应用；故障排除

1）伴随着社会经济的快速发展和技术水平的不断提高，使得选煤行业在社会生产的各个领域中显得尤其重要，并对选煤技术提出了更高的要求，而加压过滤机的成功研发，不仅有效地去除掺杂在其中的氧、硫、氮等各种元素，提高碳的含有量，满足用户的需求，而且其处理后的煤泥水可以循环利用，减少对环境的污染，极大地提高了选煤行业的地位，并为用户创造了客观的经济效益，深受用户的欢迎和喜爱。

2）现从以下几个方面对加压过滤机进行介绍：

① 简介和用途：加压过滤机是一种高效、节能、全自动操作的新型脱水设备。主要适用于原生煤泥和浮选精煤的脱水，也可用于黑色金属及有色金属精矿的脱水及化工、环保等部门的固液分离。

② 型号及含义：GPJ—60A、GPJ—72、GPJ—96、GPJ—120

③ 工作原理：将盘式过滤机装置在一个封闭的压力容器（加压仓）内，并充入一定压力的压缩空气，通过与分配阀相连的上、下滤液管与通大气的汽水分离器相通，并形成一定的压差，浓缩池中的原生煤泥水，通过入料泵将打入到过滤机槽体内，在加压仓内的压力作用下，煤泥被吸附在过滤介质（滤布）①上，形成滤饼，经过干燥后，随着滤盘的转动，由反吹装置反吹到槽体下方的刮板机内，由刮板机运转到排料装置，进行排出，滤液则通过汽水分离器又重新流回到浓缩池，从而连续不断地对煤泥水进行固液分离处理。

④ 组成：主机、刮板输送机、排料装置、液压系统、系统、气控系统、阀门与管路、反吹装置、清洗系统、自动排水系统、电控系统及辅助部分②。

3）各种故障的原因及排除（电气方面）如表1：

4）在正常的生产和维护过程中，为减少劳动强度并提高电气元件的使用寿命，可根据现场的实际使用情况进行合理安装。如作为闸板开关信号返回的接近开关，由于闸板在开动作的过程中，总是带出一定量的煤泥，容易堵塞接近开关与闸板的感应处，导致接近开关无信号返回，从而影响正常生产。因此，将开限位的检测位置固定在油缸推杆与闸板的连接处，可避免由于煤泥的原因带来的无信号返回问题。如图1所示。

检测位置改造后，不仅大大降低了由于煤泥堵塞的原因带来的故障率，极大地提高了接近开关的使用寿命，而且降低了劳动强度，保证了设备的正常运行。

随着社会经济的日益发展和环境保护意识的不断提高，加压过滤机会发挥越来越大的作用，不仅有效地实现固液分离，满足各类用户的需求，而且很好地保护了环境。其完好的性能和优越的可靠性也会得到广大用户的认可，并在煤炭洗选、化工、有色金属等行业领域的固液分离，也有很好地发展情景，具有广阔的发展空间，并会受到越来越多用户的欢迎和喜爱。

① 过滤介质（滤布）：由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。

② 辅助部分：

低压风机：为加压过滤机提供工作压力。

高压风机：提供密封压力及现场阀门动作的气源。

入料泵：为加压过滤机提供物料（煤泥水）。

圆盘给料机：转运加压过滤机处理后的煤泥。

参考文献：

[1]唐立夫等编，过滤机，北京：机械工业出版社，1989.

[2]顾颖蓓，GPJ型加压过滤机卸料装置的设计，水利采煤与管道运输，1997，2：23—27.

[3]李梦昆，加压过滤机及辅助设备的合理选择，选煤技术，2001，1：45.

作者简介：

刘超（1982—），山东莱芜人，助理工程师，主要从事加压过滤机售后服务工作。