MFE测试器开关井操作研究

[摘 要]对MFE测试器开关井操作中“自由点”判断法存在的问题作了简要分析，根据工作经验积累，总结出了一种简便、可靠的MFE测试器开关并操作方法，并在直井及大斜度定向井、丛式井中得到成功应用。

[关键词]地层测试器；试井

中图分类号：TE353 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0065-01

1 前言

MFE测试器开关井操作是通过上提下放测试管柱来控制的，操作十分简单，但在实际测试操作中，上提多少为合适呢？既能保证封隔器不被提松，又能保证MFE芯轴上提到位、换位，一般的做法是根据“自由点”显示来判断的。由于受井下及地面等因素的影响，有时自由点显示是极不清楚的，特别是定向井裸眼中途测试，造成开关井判断失误，导致测试失败，或是提松封隔器，或是重复操作，影响测试卡片曲线质量等。为提高测试成功率、开关井操作一次成功，提高测试卡片质量，采取在MFE与封隔器之间增加伸缩接头及钻挺等措施。根据多年的工作实践，介绍一种简便、可靠的开关井操作方法。

2 自由点讨论

“自由点”就是在上提测试管柱过程中，指重表指针瞬间不动的那一点。“自由点”计算公式是：

裸眼井：Q理=W上 ― W侧 + BL

套管井：Q理=W上一W侧一Q锁+BL

Q理―理论自由点悬重，N； Q锁―液压镇紧力，N；

W上―在井中上提全部测试管柱的悬重，N；

W侧―测试器以下管柱在井中的悬重，N；

BL―浮力损失，N； Q锁 =ρH/100*A1 ；

ρ―压井液密度，g/cm3 ；

H―MFE在井中的深度，m；

A2 A1―分别为MFE测试阀的面积和镇紧接头的面积，m2 ；

BL =ρH/100*A2 ；

显然，该计算公式存在下述几个问题：

1）W上是个变量，其值不好估算。测试阀打开后，地层流体便进入管柱内，导致W上增加，增加多少呢？估算不准，因而计算出来的Q理，就不准。

2）对于裸眼测试，特别是大斜度定向井、丛式井裸眼测试，测试管柱在井中静止一段时间后，管柱与井壁的摩擦力、粘滞力都将发生变化，导致W上增加，增加多少更难估算，计算出来的Q理就更不准确。

3）对于负压射孔测试，即负压射孔后进行地层测试，侧试管柱下入井中后，井下压井液液面究竟多高不清楚，这将影响液压锁紧力、浮力报失的计算准确度，导致Q理不准。

此外，还受其它一些因素影响.实际上计算出来的“自由点”在实际操作中没有用处。

根据“自由点”定义，只要在上提测试管柱过程中认真观察指重表的指针摆动情况即可判断出“自由点”。但在实际操作中常遇到这样的向题，在试油作业队施工，使用的指重表均为拉力计，灵敏度低，误差大，显示不清楚；中途测试或原钻机试油，井浅时，测试管柱刚度大（5’钻杆），钻机提升负荷大，在“自由点”出现后想停止上提控制不了，管柱还要上行一段距离才能停止，这段距离足以解封井下封隔器，造成测试失败.借助在测试管柱上作标记来控制上提高度是一种既简便又可靠的操作方法。

3 开井操作

具体作法如下：

测试管柱下完后，慢慢上提管柱，注意观察指重表（或拉力计）悬重，并在指重表（或拉力计）上作一标记；再慢慢下放管柱，注意观察指重表（或拉力计）悬重，并在指重表（拉力计）上作一标记；上下多提几次，以求一比较恒定值，计算出封隔器座封负荷。慢慢上提管柱至封隔器卡点处，在管柱上作一标记，标记与转盘面（或井口）平齐，然后座封封隔器，施加一定的座封负荷。（可在标记上部再作一提示标记，此标记与前一标记距离大约等于卡瓦封隔器定位凸耳轨道行程，或裸眼封隔器胶简压缩距）。在开关井操作上提测试管柱过程中，当管柱上标记出现后，立即下放管柱，并施加一定的座封负荷，完成开关井操作。

此方法十分有效，不会提松封隔器。而且适用范围广，不论是直井还是大斜度定向井、丛式井、不论是套管测试还是裸眼中途测试，此方法均有效。套管测试最大井斜达59°30'。裸眼测试最大井斜达49°。

4 实例介绍

下面列举两个测试难度大，并具有代表性的测试操作介绍其具体操作过程。

4.1 1井大斜度定向井裸眼中途测试

1井是一口预探井，井径8，/l’，井深1660.64m，层位Ef2，井斜49°，方位角340°，表层套管下深78.77m。，技术套管下深799.95m.钻探时有良好油气显示，井深1637.75m槽面有含油显示，泥浆含油增加5%。井深1625.0一1660.64m钻进时录井、取芯显示较好，油浸一层1.24m，油迹5层3.23m，荧光一层1.3m。测试层段为1625.0―1660.64m；目的：求产能。

根据电测井径资料，选择封隔器卡点深度为1614―1620m，采用双封隔器井底尾管支撑测试管柱。在测试管柱快下到井底时，遇阻下不去，经多次活动管柱仍下不去，与井队等有关人员分析，怀疑井深有误，决定就这样座封测试。慢慢上提管柱悬重48吨，下放管柱悬重38吨，下放到底（下不去），并在管柱上作一标记，下放管柱加压至20吨，延时一段时间后开井，钻压突然消失为0，管柱下移，环空液面猛降，上提管柱关井，又接上一根短钻杆2.4m，继续座封开井，座封负荷仍为20吨，开井90分钟，泡泡头显示一般。

关井，采取顿顿上提办法上提测试管柱，悬重增加至58吨左右立即下放管柱加压至20吨，观察指重表指针摆动情况，指针在慢慢回摆，说明井下MFE延时机构在延时，芯轴慢慢下移，其上部管柱没有出现卡钻现象.延时结束后，指重表指针不再回摆，且没有开井显示，说明MFE已处于关井状态，再加压至20吨（因井底不实未作标记）。

测试取得成功，获得日产量为29.9方的工业油流，地层压力14.21MPa，表皮系数―3.36等地层参数，为某地区的勘探提供了新思路（首次发现）。完井后对该层又进行了套管测试，测试产量8.75m3/d，地层压力12.148MPa，表皮系数2.25。根据两次测试成果，发现地层压力出现衰竭，该井控制面积较小，这同导数曲线反映的岩性尖灭相一致。

4.2 井选层锚支撑裸眼测试

2井，井深1731.26m，井径81/2’，井斜30°30’，95/8”技术套管下深1692.5m。在，钻并过程中，取芯、电测等综合解释。

根据井身结构，将封隔器座封在技术套管内对其下部裸眼段进行测试，并选择选层锚支撑裸眼测试管柱。管柱下完后进行上提下放操作练习，柴油机转速调至最低，油门也调至最小，上提管柱停止后刹不住，继续上行一段距离后才停下，无奈只有采用顿顿上提法。下放管柱，上提至卡点位置，在管柱上作出标记（与转盘面平齐），旋转管柱加玉座封开井.关井，顿顿上提管柱至记号，标记出现后立即下放管柱加压至座封负荷。延时一段时间无开井显示。重复上述操作完成二开二关，测试成功。测试成果为油层，日产量为30.45m3。

5 结论

5.1本方法简便、实用、可靠。

5.2本方法解决了大斜度定向井、丛式井（特别是其裸眼中途测试）测试的难关。

5.3本方法解决了浅井，管柱强度大，钻机提升动力大，上提高度难以控制的问题。