大体积混泥土浇筑施工产生裂缝预防措施

摘要: 工程质量是保证建筑安全使用的关键，也是证明施工单位综合能力的标志。纵观近几年国内因为工程质量问题发生的事故造成重大的人员伤亡、财产损失，工程质量依然是重中之重，从地基施工到主体结构建造，每一个工序和环节都不容掉以轻心。同时，高水平、责任心强的监理队伍也是保证工程质量的基石。本文主要分析引起大体积混泥土浇筑施工产生裂缝的原因并做好应对措施。

关键字: 大体积混泥土；浇筑施工；裂缝预防措施

Abstract: the engineering quality is the key to ensure the construction safety use, is also proved construction unit sign of comprehensive ability. In domestic project quality in recent years because of accidents caused significant casualties and property losses, engineering quality still is the top priority, from foundation construction to build the main structure, each working procedure and links are not lightly. At the same time, high level, strong sense of responsibility supervision team is also the foundation of ensuring the quality of projects. This paper mainly analyzes the cause massive mixes clay casting cracks in the construction and the reason for that is prepared to cope with measures.

Key word: big volume mixes clay; Casting the construction; Crack prevention measures

中图分类号：K928文献标识码： A 文章编号：

伴随着我国经济快速发展，城市水平不断提高的同时，各类大规模的工程需求越来越多，大体积混泥土施工工程也相应得到越来越多的采用。但是大体积混泥土施工中由于施工过程中各方面的原因容易产生裂缝，直接影响整个工程的质量。所以，在施工阶段中要特别重视产生大体积混泥土浇筑施工产生裂缝的情况，提前做好预防措施。

1混泥土裂缝

在土木建筑工程中，混泥土结构占主导地位。由于组成水泥砼的材料各式各样且各种材料物力化学作用变化不一，混泥土结构在内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混泥土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

砼裂缝是施工中具有较普遍性的质量问题。水泥干缩裂缝、温度裂缝、外荷载引起的裂缝和施工操作等因素引起的裂缝是常见的裂缝，砼结构、构件出现裂缝，不但影响外观，而且有可能影响构件刚度和结构整体性，进而影响整个工程质量。钢筋锈蚀会影响结构构件的耐久性，而钢筋锈蚀就是裂缝宽度超过一定限度情况下引起的。

在施工过程中，要避免出现有害裂缝的出现，对于部分小裂缝的产生，根据裂缝产生的不同位置进行有针对性的补救，尽量减少裂缝的数量和宽度，保证工程质量。

2对混凝土施工产生裂缝的主要原因预防措施

大体积混泥土浇筑施工中由于施工材料、施工方法及施工环境导致产生裂缝的原因多种多样，甚至在这些因素里面并不是单一而存在，而是相互影响。主要有以下几个原因：施工材料不符合实际工程的施工量，没有遵循一定得配比；施工不当，过早拆除底模和支撑，模板的强度和刚度不足，模板支撑间距过大；施工后没有做好养护工作，在梁上超载堆荷；混泥土内外层的温度差较大也容易引起裂缝的产生。

下面对施工操作不当、水泥干缩、温度裂缝、不均匀沉降、外荷载五方面引起裂缝产生的原因进行分析并提出预防措施。

2.1施工操作不当引起的裂缝的预防措施

施工操作不当主要是在混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，施工工艺不合理，质量低劣，导致产生各种形式的裂缝。因此，混泥土应该尽量使用中低水化热水泥，材料按照配比进行配制，在运输与堆放要注意混泥土的降温和保温；确保结构构件钢筋位置，支持系统安装正确就要加强施工中钢筋、模板、砼材料、振捣的质量控制检查；做好砼的降温和保温工作，在其表面覆盖薄膜、湿麻袋等方法进行养护，尽可能减少砼在早起产生收缩；避免过早拆模，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝；预制梁板在运输、堆放时，支撑垫木不在一条垂直线上或距离理论支撑点相差太大，使得悬臂过长，或运输过程中剧烈颠撞，吊装时吊装点位置不当引起结构受力不合理而开裂。

2.1水泥干缩

混泥土原材料不合格，会直接导致梁板出现裂缝。而即便原材料合格但是按照合理的标准使用水量、化学外加剂及错误的防护方法，同样会引起裂缝的发生。

大体积混泥土浇筑一般需要大量的水泥，而砼的干燥收缩与水泥用量成正比，水泥用量越多，砼的干燥收缩也越大，所以应该选择中低热水泥和粉煤灰水泥，从而减少砼的收缩。

同时，砼的干燥收缩与水泥用量紧密相关，在考虑减少砼的收缩的前提下，尽可能减少水泥的用量。

用水量的把握，混泥土中用水量增加一定百分数时，混泥土干缩值增加这全百分数的两倍或数倍。砼的干燥收缩受用水量的影响最大，在同一水泥用量条件下，砼的干燥收缩和用水量成正比、为直线关系；当水泥用量较高的条件下，砼的干燥收缩随着用水量的增加而急剧增大。综合水泥用量和用水量来说，水灰比越大，干燥收缩越大。

选用外加剂的时候必须选用干燥收缩小和减水剂或泵送剂。这是因为对于某些具有引起作用的化学外加剂，在掺加减水剂、泵送剂，特别是同时掺加粉煤灰的双掺技术虽然不会增加干燥收缩，但是会增大砼干燥收缩的趋势。

大体积混泥土浇筑完成后，要重视养护工作。避免混泥土表层与内部温差过大，混泥土表面水分积聚蒸发容易产生干燥裂缝。在混泥土终凝之前加强降温保温工作，可以减少干燥收缩。

2.2温度

大体积混泥土浇筑水泥体积庞大，水泥用量大。而水泥用量越大，致使内部温度增高，产生温度应力差，则发生裂缝情况的机率越高。所以在选择原材料的时候，尤其是水泥，应采用中低水化热的水泥。外加剂的选择，除了符合配比外，也要考虑其产生的温度差情况。

大体积混泥土浇筑在施工中未采取或者散热技术措施不当，内外温差过大，容易引起表面出现裂缝。

夏季进行大体积混泥土浇筑施工工作的时候，要做好降温保湿工作，避免太阳直射，在砂石堆场搭建简易遮阳棚，定时喷洒雾状水；搅拌运输车罐体、泵送管道要采取保温、冷却措施。浇筑考虑采取分层分区浇筑，便于振捣密实，加快热量散发，降低温度差。做好养护工作，可在浇筑后表面覆盖湿麻袋降温保湿。同样，在寒冷季节进行大体积混泥土浇筑后同样要做好保温措施。控制好拆模时间，避免过早拆模。

2.3不均匀沉降

确保工程地基的稳固和夯实。预制场地要经过夯实处理，尤其对于地基是松软土或者填土地基，在下一道工序施工前，必须进行加固。如果支架基础压实不足，浇筑混泥土后支架会发生不均匀的下沉，导致混泥土出现裂缝。同时，模板的强度和刚度，模板支撑间距要符合工程实际情况，使地基受力均匀。控制拆模时间，避免过早拆模。

2. 外荷载

当允许拉应力不足以支撑外部荷载对构件产生的拉应力时，或者随意翻转、起吊、运输、安装预制梁板，使构件受力不均匀不合理，在未进行铺装的梁板上堆放材料或者停放施工机械，造成局部应力集中，从而使构件产生裂缝。所以，从原材料到化学外加剂的选择，都要严格控制和选择，提高原材料的质量；提高浇筑施工工艺，严格监督每一道工序和环节，加强浇筑后的养护工作及做好应对措施。

4结语

在大体积混泥土浇筑施工，做好裂缝产生的应对措施，保证工程质量，确保工程的使用安全性。如果没有及时弥补裂缝的产生，当裂缝的数量和宽度到一定限度时，不仅会到工程的外观，还会影响整体结构的强度和刚度，导致钢筋的锈蚀、降低砼的耐久性和抗渗能力，在工程以后的使用中埋下安全隐患。所以，分析裂缝产生的原因并找出相应的预防措施，对于保证工程质量至关重要。