采油站立式计量分离器安全性简要分析

摘要：油气分离器主要作用是将产出的油气分离，以便计量油气的产量。它也用来控制井口出油管线的回压、沉降井产物中的水、砂的杂质以及憋压后利用天然气扫管线等。立式油气分离器是采油站常用的计量容器，同时也是最常用的压力容器。就采油站用立式油气分离器的结构、使用等情况进行简要的安全性分析。

关键词：立式油气分离器 采油站 计量间 安全

中图分类号：C92文献标志码：A文章编号：1673-291X（2011）24-0336-02

一、概述

立式计量分离器通常用于中等或较低油气比的场合，其特点具有承受较大的液体波动能力，对液面控制要求不是十分严格。分离器是采油站常用的计量设备，采油工就是在计量间里通过倒通流程进行油井的计量。可以说计量分离器是采油工接触最多的计量设备。同时在安全部门来讲又属于特种设备里的压力容器。

二、安全性分析

目前，采油站90%是在野外，工作环境相对比较恶劣，然而计量分离器就其体积大自身的特点又大部分暴露在室外，同时又是采油计量的主要设备，对其安全使用尤为重要。结合计量分离器现场的使用，计量对分离器进行简要安全性分析。

1.计量分离器往往是和计量间作为一个整体安装在采油站内，计量分离器与计量间底部共用一个平台或基础，由于分离器与计量间本身自重不同，势必对基础压强有大有小。水泥砖混结构基础的会造成较大的影响。水泥砖混基础容易受到地面松散程度的影响，春季地面冻土层开化，会造成基础下沉。计量间板房与分离器自身重量不同下沉的程度也不一样，如果某一方基础下沉严重，应力超过管线承受应力，有可能发生管线断裂的可能。

2.在分离器的日常维护过程中必须通过固定梯进行登高作业，固定梯全部是通过焊接的方式与分离器连接，固定梯与分离器的焊接点是一处被忽视的重点检查部位。计量分离器从上往下1/3处一圈焊有防雨挡板，在挡板下面有一层保温层，保温层内部固定梯的焊接点很难进行检查。分离器的防雨挡板一旦发生锈蚀，雨水会进入保温层，保温层有一定的密闭性，雨水需要很长时间才能蒸发掉，因此很容易造成梯子的焊接点锈蚀，久而久之形成松动的可能，带来不安全的隐患。

3.计量分离器顶部装有安全阀，安全阀出口经法兰连接有引管，引管出口处与地面保持一定的距离。安全阀引管一般只是通过安全阀出口固定在分离器上，固定点在上部。当安全阀开启时，气体会通过引管排出地面，这样气体在第一个弯头处会对引管行成一个应力，气体在引管排放口排放时，对引管有个反作用力。两个作用力相加可能会造成安全阀引管“甩龙”的可能。因此安全阀引管必须在下部也要有固定。计量分离器大部分在室外，室外气候环境恶劣。安全阀引管下部如果没有固定，风会吹动引管来回摆动，造成引管与安全阀的焊口、安全阀本身、安全阀与分离器连接法兰等部位的疲劳损伤。造成安全事故发生的可能。

4.计量分离器正式投入使用后，分离器内部液体成分相当复杂，有原油、地下水、天然气、地表水、地层砂等等，而且这些物质都是在以一定温度，一定压力下作用其分离器内部，其内部会随着使用年限的增加而逐渐形成腐蚀。为了防止以外的发生必须定期对分离器内部进行检测。

5.计量分离器的玻璃管液位计是量油关键，采油工是通过玻璃管液柱的高低来计算油井液量。传统的液位计由于玻璃管自身材质的特点，加上操作者操作不当，很容易造成玻璃管的断裂，造成安全事故的发生。解决方法可以对玻璃管液位计进行改进，选用有保护外套的玻璃管液位计，可以防止由于玻璃管断裂造成的安全事故。

6.计量分离器进出口阀门大部分采用球形阀门，开关阀门时又主要通过专用扳手，扳手不是固定在阀门上，可以随时卸下。分离器一旦发生紧急情况，进出口阀门不能第一时间开启或关闭。进出口阀门开关标识不清是另一个安全隐患。由于采油站规格化的管理模式，大部分计量间内部都经过刷漆的工作，阀门本体与管线一样刷上相同的颜色，阀门开关标识就被覆盖掉了；或者阀门本身设计上的缺陷，缺少开关的标识。这样容易对阀门的开启关闭形成错误判断，造成安全事故的发生。

三、结论

综上所述，采油站立式油气计量分离器安全、正确的使用是保证员工安全健康、油田稳定发展的基础。分离器的管理是一个系统工程，管理工作必须深入到各个环节，完善各级管理制度，定期校对安全附件，加强管理者、操作者培训学习等等，所有这些必须制度化、只有将各个环节规范化管理，并落实到各个方面，才能保证安全生产。

参考文献：

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