牙哈作业区RTU系统升级改造

摘　要：牙哈作业区RTU系统组建于2008年，目前存在井口数据更新慢、维护不便、手动补压时操作不便等问题。此次改造针对以上问题，优化了RTU系统和上位机DCS系统的组态、新增部分仪表、对仪表布线进行了统一。改造后所有问题得到彻底解决，取得了较好的效益，并极大的提高了运行效率。

关键词：RTU系统　改造　组态　效益

一、 牙哈RTU系统简介

MOSCAD RTU系统，即监视控制与数据采集系统，集合了计算机技术、工业控制技术和通信技术，具有强大的现场测控功能力和组网通信能力，广泛应用于自动化控制领域。系统组成有：上位机DCS系统、数据监控中心MTU、通讯网络、远程终端单元（RTU）。

牙哈作业区RTU系统组建于2008年，现由19个井口控制单元、1个YH7集气站、1个中心站MTU及上位机DCS系统监控组成。RTU系统可实现各单井和集气站的自动控制、数据实时上传处理站DCS系统、远程ESD关井控制等功能。

二、改造过程

1.井口数据更新慢

原中心站MTU处理频率太低，存在瓶颈现象，不能及时处理RTU系统共计600个点的数据。最早在程序编写时选择了轮询通讯方式（即随时在整个通讯线路上只有一口井与MTU进行通讯），因此该系统自投用以来，一直存在数据更新不及时（需要5分钟左右才能更新）甚至死机的现象。

解决方案： ①将原中心站MTU CPU由420升级为ACE3600，处理频率由33MHz提高到200MHz，极大提高了CPU的处理速度；②重新对19口单井编写了PLC程序，将井口总共600个数据点进行合理的分配、处理，优化通讯和控制方式；③优化DCS组态，减少不合理点数；

2.程序和布线不统一

原井口RTU系统是由星运和美钻两家公司完成，造成在系统程序、端子接线、现场布线等方面存在差异，不方便进行统一维护管理。

解决方案：在改造过程中，调整了硬件配置、端子接线顺序、统一了程序和对现场布线也进行了统一整改。

3.手动补压时操作不便

当原系统压力低于其设定值时需要进行补压，如此时选择手动补压，操作人员必须一直按住启动按钮直到正常值后才能松开，控制方式不合理，操作不便。

解决方案：通过优化控制方式，现对系统进行手动补压时，操作人员只需点击一下启动按钮，泵就会将系统压力自动增加到上限设定值，也可以随时点击停止按钮，将压力控制在特定值，方便了人员操作，减少了对泵的启停次数。

三、效益评价

本次改造，完成了19口单井、1个集气站共计600个点的编程组态工作、并实现了与中心站MTU和上位机DCS系统的通讯；完成了所有井口仪表安装及布线。改造后DCS画面能够快速反映RTU运行参数，及时发现异常情况，保障了处理厂安全平稳运行。将不同的厂家控制线路进行统一改造，同时统一了不同厂家的RTU控制程序；同时RTU系统20个控制单元的改造共节省费用近35万元人民币。

四、结论

该改造方案硬件投入少、取得效果明显，实时性强，在同类系统中具有通用性，在塔里木油田所有使用MOSCAD RTU系统的作业区均可推广。

作者简介：瞿强（1987- ），男，助理工程师，现从事国家重点能源项目西气东输一线工程管理工作。