HACCP原理在出口制鞋行业中的运用

鞋类是我国出口大宗轻纺产品，也是我国净创汇的主要行业之一。据初步统计，我国出口鞋类产品因产品质量问题被消费国家和地区正式通报次数，2009年为2批次，2010年为22批次，2011年为26批次，呈逐年递增的趋势，对我国出口产品信誉造成了不良影响。本文拟探索将食品行业中的HACCP管理的规则或技术运用在出口制鞋企业的质量管理中，达到控制风险点，降低管理成本，消除出口产品质量风险，实现最佳成本效益的目的。

一、HACCP的基本内容

HACCP是HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT 的缩写，即危害分析关键控制点，它是一个控制食品安全的有效方法，是食品行业一项国际认可的规则或技术，在国内外食品工业企业中广泛应用。食品生产企业可以通过使用HACCP体系，鉴别出可能发生问题的潜在环节，从而对食品设计和生产过程进行控制，来降低、甚至防止各类食品污染，保证最终产品的合格率。

HACCP体系是控制危害的预防性体系，它的主要控制目标是食品的安全性，并且已经被实践证明是有效的。在HACCP的规则内容中，主要有两点可以被运用在制鞋行业的质量控制。一是进行危害因素分析，确定关键控制点，建立控制措施和有效检测。与其他的质量管理体系相比，它可以将主要精力放在影响产品安全的关键点上，而不是在每一个步骤都投入很多精力，这样在预防方面显得更为有效。二是HACCP体系具有较强的产品针对性。HACCP体系的建立必须考虑整个生产制造加工的过程，每个控制点的制定会因产品、制造过程、工厂而异；即每样产品、每个工厂运用HACCP原理所建立的HACCP体系各有其专一性。当产品或产品的任一工艺过程发生变化时，HACCP体系必须重新审核并做必要的修改。

二、出口制鞋行业风险分析关键控制点管理

（一）实施关键控制点管理的必要性

本文从HACCP的关键控制点理论引申出RACCP（RISK ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT）的概念，即风险分析关键控制点。并将RACCP管理，即风险分析关键控制点管理技术，运用在出口制鞋行业中。

产品风险不同于产品的危害。产品危害是产品本身固有的属性；而风险则是指某种损失或危害发生的可能性。相同的出口产品面临的质量风险可能完全不同。客户的具体情况和使用目的、使用要求、使用环境各不相同，对产品的质量要求也不一致；产品有不同的用途和功能，其质量特性也不相同；质量要求是因时、因地而异的，人们对产品质量要求总体会越来越高，但在某一阶段总是有某一方面的特别关注。作为产品出口贸易首要解决当前客户重点关注的质量项目，即关键控制点。比如同一双拖鞋到不同的消费市场，出于消费习惯和法规要求，消费者关注点不同。到非洲，消费者关注的是产品的拉伸、耐摩等耐用性能；到美国，消费者关注的是它是否含铅；到欧洲，消费者会更关心它是否含镉。因此这双拖鞋在不同目的国的关键控制点分别包含了耐用性、铅、镉。满足目标客户的要求，首要必须消除关键控制点的质量风险，在此基础上兼顾其他必要的质量要求。

（二）关键控制点的确定

关键风险点是通过风险分析确定的。首先，要收集风险点，鞋类在产品设计、原料采购、原料检验、过程检验、成品检验、生产过程中的各工序、包装、储存、运输乃至生产环境、生产设施等各个环节和方面，都存在影响产品质量的风险点，应全面收集。其次，要对各风险点对最终产品质量风险的影响程度进行分析，并根据其影响程度的不同区分为关键控制点、一般控制点、企业基础条件等三个层次。

关键控制点：产品的关键控制点表示其一旦失控，存在不可接受的质量风险，必须要总是监控。它必须是客户或者政府部门最关注的因素，对产品质量的影响是最直接的，或者说是一票否决的控制点。如欧盟近期连续对皮质材料中的六价铬进行通报，涉及产品将强制下柜、召回。对类似政府部门（或消费者保护组织）和客户具有“一票否决”性质的关注点都必须纳入关键控制点。

一般控制点：即一旦失控，一般不会直接导致不可接受的质量风险，主要涉及产品加工过程、加工环境、员工操作、材料物性等，如几件衣服扣子钉歪了，几双皮鞋鞋底开胶了等等。

企业基础条件：涉及管理职责、设施、厂房、生产设备、仓库、过程控制、测量、分析、员工培训、企业质量文化（包括质量诚信）等，一旦某些点失控，一般不会导致不可接受的产品质量风险。

（三）风险分析关键控制点管理

上述三个层次的风险点都是必须控制的，哪一个层次的因素出现问题都会对产品质量产生不良影响。如企业的基础条件的提升是确保产品质量的治本之举。但是三个层次风险点的风险等级不一样，即一旦失控，会否直接导致不可接受的风险。因此对不同层次的风险因素需要采取不同的措施对待，人力资源的平均分配或者动用对待高风险的人力、设备、检测资源控制一般质量项目都是不合理的。

高风险关键控制点的重点控制，如配备新的设备，熟练工人，专职检验员，制定专门的生产工艺或检验控制程序等，保质重于保量。一般控制点则采取较普通的控制措施，无需配置特定的生产、检验人员，无需制定专门的控制程序，保量重于保质。对基础条件，则可以着眼于企业长期的规划建设。以上便形成了企业实施RACCP管理的基本方法。

三、出口制鞋企业产品风险分析关键控制点管理的实施

RACCP管理的实施可以简化表述为：对出口产品的风险分析和对关键风险点的有效控制。

（一）出口产品的风险分析

第一步：分析产品质量要求。鞋类是我国出口大宗轻纺产品，产品品种很多，从鞋材上分布鞋、皮鞋、塑料鞋等，从功能上分运动鞋、休闲鞋、劳保鞋、室内鞋、沙滩鞋等，按生产工艺分，主要包括：胶粘鞋、注塑鞋、线缝鞋、组装鞋等。鞋类产品质量要求主要包括：有毒有害物质限量要求（如六价铬，富马酸二甲酯，偶氮染料，增塑剂等），机械安全要求（如婴童鞋小部件的窒息危险，锐尖，锐边，断针，出钉，鞋跟不牢，帮带拔出等），物理性能要求（如耐折，耐摩，剥离，防滑等），卫生要求（如发霉），外观要求（如变形，污渍，不对称，开胶，色差等）。