SBR工艺处理养猪废水的工艺研究

时间:2022-09-29 02:28:59

SBR工艺处理养猪废水的工艺研究

摘 要:针对当前我国规模化养殖场排放污染物的特点,采用SBR直接处理厌氧工艺ABR消化液,COD去除率为30%~60%,NH3―N的去除效果优于COD,去除率基本在70%以上,最高可达95%,但是均无法达标排放。采用pH调节―曝气吹脱―沉淀―SBR处理ABR出水,出水的COD可以在400mg/l以下,NH3―N可以在80mg/l以下,可达标排放。

关键词:猪场废水 好氧处理 SBR

中图分类号:X713 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)06(a)-0098-02

畜禽养殖场废弃物,特别是规模化猪场粪污已是我国许多地区的主要污染来源。尽管猪场废水可以还田利用或者采用自然处理系统进行处理,在工业化处理模式中,好氧工艺直接处理猪场废水,投资及运行费用均很高;而采用厌氧一好氧进行处理,厌氧消化液好氧后处理是一大难题。本文提出运用pH调节(混凝)―曝气吹脱(脱氨)―沉淀―SBR(sequencing batch reactor)工艺处理养猪废水ABR出水,使得出水CODCr和NH3-N均能达标,具有重要的现实意义。

1 试验材料与方法

1.1 废水水质

试验所用废水取自福建省福州市福清丰泽养猪场,试验的废水取自沉淀调节池出水,然后经过前端ABR厌氧处理出水,其水质参数见表1所示。

1.2 废水水质分析方法

pH采用玻璃电极法测定,而CODcr采用重铬酸钾法测定,NH3-N采用纳氏试剂光度法,NO-2―N采用N一(1-萘基)-乙二胺光度法;NO-3―N采用酚二磺酸光度法;DO采用膜电极法;SS采用重量法。以上分析方法均参考《水和废水监测分析方法》。

1.3 实验系统

实验系统包括:(1)原水箱(存储猪场ABR出水)(2)混凝pH调节池,(3)曝气吹脱池,(4)沉淀池,(5)SBR反应器。污水依次经过上述设备进行处理。

2 ABR出水直接SBR处理结果与分析

2.1 SBR对ABR厌氧消化液COD去除效果

图1对猪场废水ABR厌氧消化液的COD去除情况在采用SBR工艺直接处理厌氧消化液的过程中,从外观看,曝气阶段泡沫很多,沉淀后,反应器内上清液浑浊、呈黄色。从图1可知,在试验的前15 d,COD去除效果尚可,去除率为30%~60%,出水COD浓度在400~600 mg/L之间。随着试验的进行,出水COD浓度逐渐增加至1000 mg/L以上,并有继续增加的趋势。至试验后期,COD去除率降至10%左右。当进水COD浓度较低时,COD去除率甚至为负数,因为这时积累在反应器中的COD浓度比进水高。

2.2 SBR对ABR厌氧消化液NH3―N的去除效果

从图2可知,当SBR直接处理猪场废水厌氧消化液时,NH3―N的去除效果优于COD,去除率基本上在70%以上,最高可达95%。但NH3―N去除率也呈下降趋势,尽管进水NH3―N相对比较稳定,出水NH3―N则持续上升。到试验后期,NH3―N去除率降至70%左右,出水NH3―N达到200 mg/L以上。

2.3 pH的变化处理效果的影响

针对SBR处理猪场废水厌氧消化液效果差的问题,跟踪监测了一个运行周期NH3-N、NO2-N、NO3-N、pH变化情况。结果发现在曝气结束后,其pH降至5.5以下。NH3-N去除效果差的主要原因是硝化过程导致pH降至6.0以下,影响了微生物生长代谢以及基质有效性。另外,pH值对降解有机物的异养细菌也产生比较严重的抑制。因此,在SBR处理猪场废水厌氧消化液的过程中,曝气阶段的低pH(6.0左右)显然是COD去除效率不高的主要原因;另硝化细菌絮凝性较差,很难沉淀,则是导致出水COD高的另一个原因。

3 pH调节―曝气吹脱―沉淀―SBR处理结果与分析

3.1 加药曝气沉淀处理结果与分析

混凝沉淀过程中,上清液CODCr的去除率与Ca(OH)2的投加量成正相关,即增加Ca(OH)2的投加量可明显提高CODCr的去除率。在水温20 ℃的条件下,氨的脱除与水样pH值呈正相关,而水样的pH由Ca(OH)2投加量决定,当Ca(OH)2的投加量从500 mg/L增加至5500 mg/L时,水样的pH 值由8.15增加至10.15。经反复试验,确定Ca(OH)2的投加量在3000~6000 mg/L之间,可保证pH在9.5以上。曝气吹脱池的曝气强度为气水比一般为1000∶1,曝气时间为0.5 h。

经过一段时间的运行,在水质稳定后进行监测,其数据如表2所示。从表2中可以看出,COD的去除率基本控制在15%~35%之间,波动比较大,但是出水COD值比较稳定,基本在1500~1800 mg/l之间。氨氮的去除率比较稳定,在60%左右,出水的氨氮可以降到150~200 mg/l之间。后面的营养比基本可以使好氧微生物生长,因此后面好氧处理提供了必要的条件。

3.2 SBR处理工艺的结果与分析

活性污泥浓度4500~5500 mg/L,进水NH4+―N浓度在250 mg/L以下,容积负荷1-2kgCODCr/(m3・d),污泥负荷在0.15~0.17 kgCODCr/(kgMLSS・d)。整个SBR曝气池水力停留时间为32 h。通过连续运行分析,SBR曝气池水质监测结果见表3。

从表3可以看出CODcr的去除率一般在70~80%之间,得到的出水浓度在400~mg/l左右,达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》的排放标准,处理效果良好。氨氮的去除率在65~75%之间,出水的氨氮在50~60 mg/l之间,去除率高,达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》的排放标准。如果后面进一步进行氧化塘等生物处理,水质可以进一步提高。

4 结语

(1)SBR直接处理ABR出水,COD去除效果尚可,去除率为30%~60%,NH3―N的去除效果优于COD,去除率基本上在70%以上,最高可达95%,但是均无法达标排放。

(2)pH调节―曝气吹脱―沉淀―SBR处理ABR出水,出水的COD可以在400 mg/l以下,NH4+―N可以在80 mg/l以下,可达标排放,但是石灰用量较大。

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