论玻璃幕墙施工质量管理及保证措施

质量管理是指确立质量方针及实施质量方针的全部职能及工作内容，并对其工作效果进行评价和改进的一系列工作。

玻璃幕墙工程从本质上说是一项拟建的建筑产品，他和一般产品具有同样的质量内涵，即满足明确和隐含的需要。因此玻璃幕墙的质量也就需要通过市场和营销活动加以识别，不断进行质量的持续改进。

玻璃幕墙工程质量控制的过程归纳为以下相互作用的七个环节：

一、工程调研和项目承接

在投标时就对招标文件、工程图纸、投标材料样品进行深入分析，找出工程质量的控制点，针对项目部的特点做到事前进行周密的质量计划，有效实现预期质量目标的基础上，作为一种行动方案进行施工部署。要全面了解工程情况和特点，掌握承包合同中工程质量控制的合同条件。要消除其对施工质量的不利影响，主要是采取预测预防的控制方法。对环境因素造成的施工中断，往往也会对工程质量造成不利影响，必须通过加强管理、调整计划等措施，加以控制。

二、施工准备

图纸内容能清楚反映所有安装的标高、宽度定位及有关与结构及装饰的准确关系。设计人员到现场核实结构、认真做好图纸会审。玻璃幕墙的设计、立面分格、埋件设计和型材构件强度计算，经设计院和有关专家认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行《程序文件》中有关条款。复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。制订合理有效的施工技术方案的组织方案。施工段划分、施工流向及劳动组织等。选用和设计保证质量和安全的吊篮、脚手架等施工设备。编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的专项技术方案和质量管理方案。对施工所用的机械设备，各项加工机械、专项技术设备、检查测量仪表设备及吊篮等，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。对施工方案中选用的吊篮、机具等施工设备，除按适用的标准定型选用外。一般需按设计及施工要求进行专项设计，对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。

三、材料、购配件的管理

(1)原材料、半成品、购配件是构成工程实体的基础，其质量是工程项目实体质量的组成部分。故加强原材料、半成品及设备的质量控制，是提高工程质量的必要条件。对原材料、半成品及设备进行质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。在施工过程中贯彻执行企业质量程序文件，材料严格按照标准和图纸进行定货、采购、包装和运输、进行检查和验收。按照规定的条件进行材料的堆放、保管和集中加工，按计划及时的配套供应工地。

(2)对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和检验报告及质量保证书，不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。

(3)铝合金型材应检查出厂合格证，化学成分和性能检测报告、质量保证书等。检查表面漆膜层的厚度和质量是否符合门窗施工合同技术要求、检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。

(4]钢材必须符合优质碳素结构钢GB／T699规定。校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢化玻璃应符合GBFF9963－1998的规定。防火玻璃应符GB／15763-2001的规定。玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等方面，GB9962-1999、GBff9963，1998和GBll944进行检验。四、施工生产过程的质量控制

(1)建设工程施工项目是由一系列相互关联、相互制约的作业过程(工序)所构成，控制工程项目施工过程的质量，必须控制全部作业过程，即各道工序的施工质量。

(2)施工作业过程质量控制的基本程序：进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。

(3)检查施工工序、程序的合理性、科学性、防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工总体流程和具体是个作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后施工、先深后浅、先验收后交工等等。

(4)检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。对工序质量符合要求的中间产品(分部、分项工程)及时进行工序验收或隐蔽工程验收。质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序。不得进入下道工序施工。

(5)工序质量是施工质量的基础，工序质量也是施工顺利进行的关键。为达到对工序质量控制的效果，在工序管理方面应做到：贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病，甚至包括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控；落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况。

(6)完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。五、试验与检验

(1)玻璃幕墙的主要物资应有质量证明文件，包括产品合格证、检测报告、质量保证书、性能检测报告等。

(2)规定应复试的必须有复式报告，应有抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、及平面变形性能报告。

(3)铝合金型材应有涂膜厚度的检测，安全玻璃应有安全性能检测报告，并按规定取样复试。

六、竣工验收

建设工程质量验收是对已完工的工程实体的外观质量及内在质量按规定程序检查后，确认其是否符合设计及各项验收标准的要求，可交付使用的一个重要环节。施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知建设单位(或工程监理)进行验收，并形成验收文件；分部分项工程完成后，应自行验收合格后，通知建设单位(或工程监理)验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收；单位工程完工后，应自行组织检查、评定，符合验收标准后，向建设单位提交验收申请；建设单位收到验收申请后，应组织施工、勘察、设计、监理单位等方面人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。

七、质量回访及保修

工程付后，签订工程保修合同，建立保修服务档案。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》、《房屋建筑工程质量保修办法》，确保为业主的跟踪服务达到业主满意的目的。保修期将严格按照合同约定执行，在保修期内，属于保修范围和内容的项目，在接到修理通知后24小时内派人修理，如24小时内未派人修理，业主可以另行请人修理，费用从工程保修金内扣除。