金属表面涂装类建设项目环境影响评价

摘 要：完善金属表面涂装类建设项目的环境影响评价工作，对环境保护有着重要的意义。本文分析了金属表面涂装类项目在生产过程中会排放危害环境和人类健康的废气、废水和废渣，是重污染行业之一，说明了金属表面涂装类项目环境影响评价中应注意的问题，探讨了在其环境评价工作中要保证工程分析的准确性和可靠性，并落实有效的污染防治措施。

关键词：金属表面涂装；环境影响评价；评价要点；注意问题

0 引言

金属表面涂装是机械制造行业中的重要步骤，同时也是对环境造成较大影响的环节。因此如何采取有效措施来实施金属表面涂装类建设项目环境影响评价成为了工作人员需要解决的问题。下面就此进行讨论分析。

1 生产工艺

涂装行业普遍采用的典型工艺流程如下。

表面前处理工艺：工件预清理―上线―脱脂―水洗―酸洗―水洗―中和―水洗―磷化―水洗―钝化。

喷漆工艺流程：工件前处理―喷底漆―底漆流平―烘干―喷中漆―中漆流平―喷面漆―面漆流平―烘干―冷却―成品。

喷粉工艺流程：工件前处理―喷粉―烘烤固化―检查―成品。

2 污染源分析

2.1 废水

生产污水主要包括前处理、电泳废水、喷漆废水、地面清洁废水及模具清洗废水。由于本项目使用的磷化剂为锌系磷化液，其主要成分为磷酸二氢盐、磷酸、硝酸镍、亚硝酸盐等，含有Zn2+、Mn2+、Ni2+、H2PO3-、NO3-、SO42-、H3PO4、促进剂等，所以废水中含有锌、总镍、锰等重金属离子，现在好多企业使用的是一种无磷磷化剂，这些重金属离子都没有。

2.2 废气

本项目废气污染源主要包括工艺废气及燃气废气。工艺废气主要为焊装车间产生的含MnO2、Fe2O3和SiO2的焊接烟尘；涂装车间喷漆室、流平室及烘干室产生的漆雾及含二甲苯等污染物的有机废气。

2.3 噪声

主要是空气动力噪声和机械噪声。

2.4 固废

废边角料（钢材）、收集的焊接烟尘及焊渣、废机油、含油纱布手套、废钢丸及抛丸粉尘、磷化废渣、漆渣、溶剂包装桶、废包装、污水站污泥。

3 污染防治措施评价

涂装项目生产过程中，产生废水、废气、噪声、固废等类污染。在进行环境影响评价时，要根据国家相关法律、法规、标准、规范和项目产生的污染物种类、浓度、数量和地方环境管理的要求等因素，分析项目拟采用的污染防治措施的技术经济可行性、污染处理工艺和排放污染物达标的可靠性、环保设施投资构成及其在总投资中占有的比例以及依托设施的可行性，确定污染防治对策的可行性。

3.1 废水处理措施

金属表面涂装类项目产生的废水主要有：含第一类污染物（含重金属铅、镍等）废水和含有第二类污染物废水等两类，按照国家相关规定，两类废水不得共用废水处理设施或排污口。

（1） 含重金属工业废水必须在其产生车间单独设置排污管道、废水处理设施和排污口，采用中和、曝气、混凝沉淀等措施处理，特殊情况下，增加加药还原、活性炭吸附等措施，可以确保废水达标排放。

（2）其他工业废水和生活污水可采用合并处理的方法，将所有废水集中到同一个废水处理设施，采用中和、沉淀、厌氧、好氧、气浮等方法处理，必要时针对有关工序的特点采用预处理后再合并处理的方式，可以达标排放

3.2 废气处理措施

金属表面涂装类项目废气的产污环节较多，而且各有特点，典型的防治措施如下：

（1） 有机脱脂废气：有机脱脂废气中的主要污染物有氯乙烯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等，这类废气中的污染物浓度低，可以通过一定高度的排气筒直接排空，特殊情况时可以采用活性炭吸附装置处理后排空。

（2）物理除锈废气、漆面打磨和喷粉废气：该废气中的主要污染物为粉尘，可以采用布袋除尘器处理后达标排放。

3.3 噪声防治措施

生产设备应选用低噪声设备，并要求安装在减振基座上，采取减振处理，在设备基座与基础之间设弹簧减振器、橡胶隔振垫、缓冲器等。加强生产车间门、窗的密闭性，车间内壁及天花板均应铺设防火吸隔声材料，车间通风选用低噪声轴流式风机，进、排风口均装设消声器。

3.4 固废防治措施

本项目产生的固体废物可分为两种：第一种为一般废物，包括废钢材、废钢丸和抛丸粉尘、腻子粉尘、包装废料、生活垃圾等；第二种为危险废物，包括废机油、含油纱布手套、漆渣、磷化废渣、有机溶剂包装桶、污水处理站污泥等。

3.4.1 一般废物

废钢材、废钢丸和抛丸粉尘、废包装均可外售给废品回收公司回收利用；焊接烟尘及焊渣可返回原料（焊丝）供应厂家处理；腻子粉尘可返回生产工序重新再利用；生活垃圾在厂区定点收集后，由环卫工人清运。

3.4.2 危险废物

根据《国家危险废物名录》，废机油、含油纱布手套、漆渣、磷化废渣、有机溶剂包装桶、污水处理站污泥等均属于危险废物。本项目拟将废包装桶统一收集后，由原溶剂生产厂家回收利用，符合循环经济和废物回收利用的原则；废机油、含油纱布手套、漆渣、磷化废渣等收集后分类暂存于专用的容器内，暂存于废品间，定期委托有资质单位处置；污水处理站污泥，暂存于污泥浓缩池，定期委托有资质单位处置。

4 清洁生产

4.1 选用无毒或低毒的原料

企业必须严格采用新工艺，采用无磷磷化剂，方能符合国家产业政策要求。

4.2 减少废水排放量的措施

为了合理地进行废水处理，尽可能减少废水排放量。减少带出量，改善清洗方法，采用逆流多槽水洗上减少清洗水量是极其有效的方法，可提高清洗效率，防止溶液老化，延长处理液的寿命。

4.3 选择合理先进的工艺

企业可根据需要，选择工艺和改革适合自己的、经过实践证明的先进电镀工艺，可参考《国家环保局最佳实用技术汇编》和《清洁生产技术选编》（国家环保局科技标准司）有关喷漆行业的清洁技术。

4.4 循环回收利用与污水分质处理

为了有效地回收、循环利用，必须分别进行处理，将不同种类的污水分质处理，如将含镍废水和综合废水分开治理。

5 环境影响评价中需注意的问题

5.1 确定评价重点

结合“清洁生产”、“污染物排放总量控制”和“污染物达标排放”等原则进行工程分析，查清项目各类污染因子、排污源强、排放方式以及排放规律，合理确定评价等级，重点为污染物产生量及产生特点的分析，预测项目建成后污染物排放对周围环境的影响。

5.2 选址的合理性

金属表面涂装行业作为重污染行业，其生产过程中排放的污染物对环境危害大，因此其选址问题相当重要，项目选址涉及土地、规划、排水情况、交通条件、周围有无敏感目标、公众意见等诸多因素，因此要综合考虑，从环境保护的角度出发，并要得到周围大部分群众的支持，避免以后出现厂群纠纷，使项目的选址可行、合理。

5.3 事故性排放防范对策

金属表面涂装项目事故性排放包括：废水没有得到合理处理，随意排放；废渣未经合理处理、处置直接排放；废气未经处理直接排放。这些对环境会造成严重污染，因此必须提高应急处理的能力，制定厂内的应急计划，配备必要的应急设施，如建造废水事故贮存池等配套设施，杜绝废水、酸雾的事故性排放以及危险废物的丢弃、洒落、泄漏，减少金属表面涂装项目污染物排放对环境的影响。

6 结束语

综上所述，金属表面涂装类建设项目对环境的影响和危害十分巨大，我们必须要做好金属表面涂装类建设项目的环境影响评价工作，落实相应的污染防治措施，针对发生的问题及时采取有效的治理对策，明确监督责任，这样才能有效地实施金属表面涂装类建设项目的环境影响评价，促进环境保护工作的发展。

参考文献

[1] 高敏洁.沪杭高铁客站雨棚钢结构防腐涂装体系研究[D].东南大学，2010.

[2] 林基民.浅谈表面涂装生产项目的污染防治措施[J].化学工程与装备，2009.