低品位磷矿石选矿的可行性分析

时间:2022-09-25 08:18:05

低品位磷矿石选矿的可行性分析

摘 要:低品位磷矿石的选矿难度较高,对低品位磷矿石的选矿能从整体上进行矿产的评估,从而为磷矿石的开矿提供了理论上的支撑和支持。通过对磷矿床的分类,同时基于磷矿石的选矿工艺,为低品位磷矿石的选矿提供了可供参考的经验。

关键字:低品位;磷矿石;选矿;可行性;分析

Low grade phosphate ore beneficiation feasibility analysis

Liu Shengwei

Wengfu (Group) limited liability company in Guizhou province Fuquan City 550500

Abstract: low grade phosphate ore with high difficulty,low grade phosphorus ore from the whole of mineral resources assessment for phosphorus ore mining,so as to provide theoretical support and support. The phosphate deposits classification, based on the phosphorus ore dressing process,for low grade phosphate ore provides experience for reference.

Keywords: low grade;phosphorite;beneficiation;feasibility;analysis

一、磷矿

我国磷矿有岩浆岩型磷灰石、沉积岩型磷块岩和沉积变质岩型磷灰岩三大类型。

岩浆岩型磷灰石:储量仅仅占据总储量的7%,主要分布在我国北方地区。其特点是磷品位低,一般小于10%,低者仅为2~3%。由于结晶较粗、嵌布粒度较粗,属易选磷矿,选矿工艺简单,选矿指标较高。还伴生有钒、钛、铁、钴等元素,可综合回收,因此这类矿石经济效益较好。

沉积变质岩型磷灰岩:储量占据总储量的23%,主要分布在我国的江苏、安徽、湖北等省。就一般而言,沉积变质岩型的磷矿受到风化作用的影响较大,矿石结构相对松散,含泥量大,可使用擦洗以及脱泥工艺获得合格的磷精选矿,有时也可使用浮选工艺,这种工艺的生产成本较低,因此,沉积变质岩型的磷矿具有很大的工业价值。

沉积岩型磷块岩:是当前世界各国中的主要类型,我国此类型矿石储量占据总储量的70%,主要分布在我国的中南和西南地区,此类矿石的选矿难度最大。

二、磷矿石的处理工艺

1.浮选

一直以来,一般都使用浮选工艺实现了富集磷矿的选矿,在磷灰石的浮选过程当中,人们逐渐探索出了多种浮选的方法,有正浮选、反浮选、优先浮选和磨矿阶段的浮选等等。

(1)正浮选是通过对脉石矿物进行抑制,通过将磷矿物富集在泡沫中,并且由于正浮选工艺应用于回收岩浆型磷灰岩中的磷矿石,并且由于磷矿物的结晶较为完成,且颗粒较大,可使用脉石表面性存在的差异,通过脂肪酸类的捕收剂对磷灰石的颗粒进行细分,并且将S -BOS作为了碳酸盐矿物的抑制试剂,从而有效扩大了林矿物与脉石矿物表面上的差异,使用脂肪酸类的捕收剂实现对磷矿物的回收。

(2)反浮选是通过对磷矿石进行抑制,将碳酸盐富集在浮选槽中,反浮选的工艺比较适用于高品位沉积型的磷矿中,能实现磷矿物与碳酸盐脉石的分离,处于磷矿物与含钙碳酸盐具有类似的可浮选性,由此可使用硫酸或者磷酸作为磷矿石的抑制剂,通过使用脂肪酸类使含钙碳酸盐矿物浮出,并且将磷矿物作为了尾矿留在了槽底。

(3)正-反浮选以及反-正浮选都比较适合于含钙的碳酸盐以及硅质型的磷块岩矿中。硅质物相比较于碳酸盐矿物,能实现与磷矿物的共生,从而可以作为磷矿物的抑制剂,首先通过脂肪酸类作为除碳的酸盐矿物,而后使用水玻璃实现对硅质物的抑制,而后再使用碳酸钠作为调整PH值的试剂,使用脂肪酸类实现对磷矿物的回收。

(4)双反浮选工艺主要以磷酸为抑制试剂,首先浮选出碳酸盐,而后通过铵盐实现硅酸盐的浮选,致使留下了磷精矿,这双反浮选的工艺流程能用于硅钙型的磷块岩石矿中。

2.擦洗脱泥

擦洗脱泥工艺属于物理选矿,选矿工艺相对简单,主要用于磷块岩的地表风化矿中,这种风化矿的含量品位较高。当前擦洗脱泥的工艺已经开发成功,且应用到了具体的实践中,其主要是通过将风化的磷矿石放置于水中进行擦洗或者磨剥,通过将磷矿石表面的泥质物品进行剥离,从而实现磷矿物的富集。

3.重选

重选的工艺具有简单的流程,运行中所花费的成本也较低,容易操作,便于管理且选矿的方式安全无污染,在选矿过程中得到了相当的重视。除重介质的选矿已经用于工业实践,而摇床分选方式也逐渐应用于具体的实践当中。首先,可通过对磷矿石进行预先的甄选,实现对碳酸盐化的磷酸盐矿石进行处理,同时使用磁铁矿或者硅铁或者这两者的混合用作加重剂,使混合的同业比重处于磷矿物以及碳酸盐矿物之间,与溶液的比重相比较,比重较轻则上浮,而比重较重则下降,从而实现磷矿岩的分选。

4.焙烧-消化工艺

焙烧-消化的工艺就其实质而言是一种化学的选矿方法,用于品质较硬且品位较低、含有较多钙磷酸盐矿物的沉积型钙质磷块岩当中,实现磷矿物与碳酸盐矿物的分选,而焙烧能使含钙碳酸盐形成热分解,解析出二氧化碳,同时生成石灰以及方镁石的固体产物,并形成磷酸盐矿物的单体。焙烧-消化工艺当前也应用到了具体的实践中,并且处于扩大试验的阶段,获得了较好的效果。然而,由于其能耗较高,同时也难以对脱出的石灰乳进行处理,并且生产控制具有较大的难度,由此并未得到推广使用。

三、磷矿石选矿的可行性分析

中低品位硅钙质胶磷矿的选矿是一个世界性的难题。随着开矿技术和工艺的不断发展和创新,新型选矿药剂和配套新工艺逐渐研究和发展起来,并以产业化为最终的发展目标,为中低品位的磷资源开发利用开辟了一条有效途径,总体技术水平达到国际领先,既解决了稀缺资源可利用问题,又具有良好的环保节能效果。

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