象牙白陶瓷釉料及其上釉工艺等

时间:2022-09-22 02:30:54

象牙白陶瓷釉料及其上釉工艺等

象牙白陶瓷釉料及其上釉工艺

本发明公开了一种象牙白陶瓷釉料及其上釉工艺,其釉料为由钠长石粉末、氧化锌粉末、碳酸钙粉末、碳酸镁粉末、高岭土粉末和氧化钛粉末按重量比为60~70∶18~26∶4~10∶5~10∶2~8∶2~10的比例均匀混合配制而成的粉剂;其上釉工艺包括以下步骤:(1)、球磨粉碎;(2)、加水搅拌制浆;(3)、上釉;(4)、坯体烧结:先进行低温烘烤,再进行高温烧结。本发明所配制象牙白陶瓷釉料的配制方法简单,所需原料少且其上釉工艺步骤简单、上釉效果好,同一釉色下整体呈亚光且装饰肌理部位呈发光透明,因而丰富了陶瓷釉色,有效克服了现有陶瓷制品所存在的同一釉色所呈现的光泽度相对较为单一、陶瓷釉色装饰效果较差等缺陷。

专利号:CN101973785A

一种大规格陶瓷墙板的制造方法

本发明公开了一种大规格陶瓷墙板及其制造方法。本发明是以建筑陶瓷行业的废料包括抛光废渣、水煤浆渣、煤渣、清沟泥等和粘土作为原料,经球磨、过筛除铁、喷雾干燥、成形、干燥、烧成、抛光或不抛光、磨边工序而成。其特征在于,原料配方中废料比例为70%~82%,粘土比例为18%~30%,其中废料中抛光废渣比例40%~75%;采用1050mm×2060mm大规格双模压机成形,坯体表面可以辅以渗花或印花,经1090~1200℃高温烧结而成,产品规格最大可达1100mm×2100mm,容重为0.7~1.4g/cm3;所述原料配方化学组成为:SiO2 50%~70%;Al2O3 18%~28%;Fe2O3+TiO2 1%~5%;CaO 1%~7%;MgO 1%~7%;K2O+Na2O 2%~6%。产品装饰效果丰富,具有轻质、隔热保温、防火、隔音等功能,是一种集装饰性与功能性为一体的新型建筑材料。

专利号:CN101979358A

Al掺杂SiC粉体的红外辐射涂料制备方法

本发明涉及将粒径为纳米级的Al掺杂SiC粉体用于高温红外辐射节能涂料的制备方法。本发明采用粒径为纳米级的Al掺杂SiC粉体,实现了定量的Al掺杂效应。该粉体在全波段(1~25μm)范围内的法向全发射率能够达到0.97~0.99,优于未掺杂纯SiC粉体0.90~0.95的数值。本发明就是利用这种粒径为纳米级的Al掺杂的SiC粉体,应用其高红外发射率的性质,制成高温红外辐射涂料,经测试该涂料的法向全发射率ε在常温至1400℃范围内始终大于0.90,且高温下衰减缓慢。本发明得到的高温红外辐射节能涂料可应用于冶金、陶瓷、石化领域的高温炉体,或应用于医疗保健领域中起治疗和保健功效的高效远红外理疗辐射板。

专利号:CN101974259A

一种降低氧化铝陶瓷烧成温度的方法

本发明公开一种降低氧化铝陶瓷烧成温度的方法,其步骤包括:将硅溶胶、钙的化合物、镁的化合物溶解于溶剂中形成混合溶液,同时将其pH值调至4.5~8.0;然后将氧化铝粉体加入并球磨,干燥后在800~1200℃进行煅烧;向上述煅烧后的粉体中添加粘合剂,然后进行造粒、压片、排胶,再在1350~1550℃完成陶瓷烧结。该方法工艺简单,通过pH值的调节来控制硅溶胶的凝胶化转变,从而使得硅钙镁助剂均匀包覆在氧化铝粉体表面,并在煅烧过程中生成纳米级的颗粒,在利用纳米颗粒细小粒径填补氧化铝粉体间隙的同时,利用纳米颗粒的高表面活性与氧化铝反应生成玻璃相,从而在少量助剂添加基础上,最大程度地降低氧化铝陶瓷的烧成温度。

专利号: CN101973760A

一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法

本发明公开了一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法。该方法是利用建筑陶瓷抛光废料50%~70%,与煅烧氧化铝18%~22%、烧滑石0~10%、轻质氧化镁28%~35%混合,经过原料处理、粉料制备、压制成形和烧结等工艺而实现的。本发明所制备的多孔过滤陶瓷砖不仅具有环保净化的功能,而且有着较高的断裂模数和良好的过滤性能;既可有效地解决建筑陶瓷抛光废料的处理问题,又可节约天然陶瓷原料;利用陶瓷抛光废料烧制堇青石质多孔过滤陶瓷砖工艺过程简单、成本低,在液体污染处理和精密过滤等领域有着良好的应用前景。

专利号:CN101709001A

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