关于桥梁预应力真空压浆施工技术分析

时间:2022-09-21 08:16:21

关于桥梁预应力真空压浆施工技术分析

摘 要:真空压浆技术能够提高预应力桥梁的压浆质量,对提高桥梁的使用寿命有很大帮助。本文首先对真空压浆技术的原理进行阐述,然后就其优点进行分析,最后对该技术的施工以及在施工中要注意的问题进行探讨与分析。

关键词:预应力桥梁;真空压浆技术;水泥浆

中图分类号:U44 文献标识码:A

引言

随着我国公路桥梁建设进程的加快,各种预应力桥梁不断出现。压浆作为桥梁预应力施工的关键工序,完全依靠人工操作和填写记录表,很难保证施工规范;而桥梁一旦封锚后,施工质量又难以检测,给桥梁埋下安全隐患。为提高压浆质量,人们通常采取在后张预应力孔道灌浆辅以真空压浆技术的施工工艺。

1 真空压浆技术原理

真空压浆技术是后张预应力孔道灌浆施工中,为提高其压浆质量的一种新型工艺,主要实施于主梁纵向及竖向预应力筋张拉完毕之后。其工艺原理具体如下:在压浆之前,在预应力孔道的任意一端用真空泵抽对其中的空气进行抽吸,直到孔道的真空度达到负压0.1Mpa上下;接着用压浆机在孔道的另外一端,将水泥浆以大于0.7Mpa的正压力压入孔道内,这个时候由于孔道内空气较少,浆液不会有气泡产生,所以就会对孔道产生一定的压力;另外因为真空泵使得孔道内的压力一直保持负压,而压浆泵又以正压压入孔道,两者之间的正负压力差,使得孔道内浆液的密实度及饱满度被大幅提高;再加上在浆液的配比过程中,通过降低水灰比、添加外加剂等手段,减少了浆体的离析、析水和干硬收缩,提高了浆液的强度。

2 真空压浆技术的优点

在传统的压力灌浆过程中,因为受浆体本身及施工工艺的影响,经常出现如:灌进去的浆液内有气泡,当其硬化之后,这些气泡就会变成空隙,使得大量的自由水在其中积聚,而这些水有可能是含有有害成分的,容易导致预应力筋和构件发生腐蚀,在冬季,更会因为冰冻,而出现管道胀裂等现象,给桥梁质量造成严重危害,尤以北方为甚;水泥浆本身较易出现离析、析水及干硬收缩等现象,导致了析水后浆内孔隙的出现,降低了浆体的强度及粘度,使得桥梁质量受到影响。

与传统灌浆工艺相比,真空压浆的优点主要体现在以下几个方面:1),孔道内的空气、水分以及水泥浆内的气泡、自由水,在真空泵的作用下都被排了出来,克服了传统灌浆工艺中应力筋与构件的腐蚀问题,提高了浆体的密实度,使得桥梁结构的耐久性和安全性得到保障;2)在真空负压的作用下,浆液中的稀浆和微沫浆会自发进入负压容器,当这些稠浆被排出之后,孔道内浆液的稠度就能保持一致,保证了浆体的强度及密实度;3)机械化的灌浆流程,使得整个过程变得既流畅又快捷,提高了施工效率;4)真空状态下的孔道,使得因孔道弯曲、高低以及浆体本身形成的压头差现象得到控制,整个孔道都充满了浆体;5)真空压浆工艺的孔道采用了高质量的HDPE波纹管,保证了管道的密封性,提高了应力筋的防腐保护,减少了张拉过程中预应力的摩擦损失。

3 真空压浆技术施工工艺及要点

施工前,首先要做好切除多余的钢绞线、清理锚垫板表面及压浆孔、涂刷玻璃胶、对正保护罩及锚垫板上的安装孔、确认浆液配合比、检查相关设备和材料的规格与数量是否有误、根据图纸做好各单元体的密封连接工作等准备工作。然后开启真空泵进行试抽,在试抽过程中,要注意观察真空压力表的读数,应能达到负压力0.07~0.1Mpa,当孔道内的真空度保持在一定水平后,停机1分钟,如果在停机过程中,孔道压力降低没有超过0.02Mpa,就可视为达标,若超过该数据,则表示孔道密封性不够,需进行检查及更正、达标后,方能进行压浆。接着是拌浆,拌浆前要先加水空转几分钟,待搅拌机内壁充分湿润后,倒出积水,然后在搅拌机内倒入称好的水,再边倒水泥边搅拌,直至搅拌均匀为止,之后再倒入外加剂、搅拌、倒入盛浆桶,倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌。搅拌好后,即可进行压浆:1)启动机器,排出残余空气及水份,同时对排出的水泥浆的稠度进行检查,当排出的浆液稠度达到标准时,暂停压浆机,更换压浆喉管到锚座的压浆快换接头上;2)保持真空泵工作状态,启动压浆端阀门,浆水泥浆灌入管道;3)当水泥浆流入负压容器内后,要注意观察容器内浆液稠度,当稠度一致且流动顺畅后,关闭出浆端阀门并暂停压浆机;4)开启压浆盖上的出气孔,启动压浆机,当水泥浆重出气孔流出且其稠度一致、流动顺畅后,暂停压浆机,密封出气孔;5)启动压浆机,持续3分钟,压力要一直保持在0.7MPa ;6)关机,完成压浆;7)清洗所有设备,做好善后工作。压浆完毕后,应适时进行封锚工作,封锚砼表面颜色应与梁身砼一致,其标号按规范要求不宜低于结构砼标号的80%且不低于30号.

水泥浆是保证施工质量的关键,需具备良好的抗压强度、粘结强度、稠度、防腐性、硬化后孔隙率低,具体要求如下:水灰比保持在0.2~0.45之间,拌和好后的流动度不可超过30S,管道出口处流动度大于15S,泌水性要小于浆体初始体积的2%,四次连续测试结果的平均值小于1%,初凝时间要在3-4小时之间;在1.725L漏斗中水泥浆的稠度要在15~45S之间,最大不可超过50S。

结束语

在预应力桥梁施工中,采用真空压浆技术,保证了孔道压浆的饱满度和密实度,值得我们去关注,并大力推广。相信随着科技的发展及进步,各种高性能灌浆材料的逐步应用,预应力智能张拉、真空辅助压浆技术的逐步推广,预应力结构工程的质量水平将会得到大幅度提高。

参考文献

[1]鲍卫刚编著.预应力混凝土梁式桥梁设计施工技术指南[M].人民交通出版社, 2009.08.

[2]朱新实,刘效尧主编.公路桥涵设计手册[M].预应力技术及材料设备,人民交通出版社,2005.01.

[3]蔚建华主编.预应力混凝土桥梁施工技术要点[M].北京:人民交通出版社,2011.

上一篇:泵送商品混凝土裂缝产生原因分析和防裂措施 下一篇:沥青路面非均匀性影响因素及防治措施