管桩偏位及断裂的处理方案

中图分类号：P542+.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0207-01

1、原因分析：

一般由于池塘回填土导致土质差异较大，堆土不当压力太大，造成回填杂土产生巨大的推挤作用，引起预应力高强度混凝土管桩的断裂及偏位。

2、解决办法及实施：

由于绝大部分三类桩在3.0至4.5米深处发生断裂并有偏移，且偏移程度超过了规范允许范围。因此首先需要进行纠偏处理。纠偏处理考虑使用推顶法。

根据《建筑桩基技术规范（JGJ？94-94）》中公式计算得出桩的水平变形系数α=0.6495m-1后，再由式Rh=α3EIχoa/Vx得出允许水平推力值（其中χoa为桩顶容许位移，软土取40mm；Vx为桩顶水平位移系数，当α×h（桩长）≥4时取2.441；EI为桩身抗弯刚度），即Rh=124.91kN。采用小于Rh的水平推力对预应力高强度混凝土管桩的桩身是安全的。施工时先清除桩前侧的土，最大幅度减少所需的水平推力，再采用小于Rh水平推力使偏位的桩复位，就能保证桩的安全。

施工设备采用XU-100型地质钻机2台，注浆泵2台，100kN千斤顶4台，高压油泵1台，反力钢架若干米。施工步骤如下：钻孔排土―安装反力架―就位千斤顶―推桩移位―灌浆处理―二次检测

根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入注浆管，注水造浆，同时排浆清除桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。然后用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的？一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。桩复位后将水抽取干净，然后进行灌浆处理，即在桩内予以钢筋砼填实，且须伸入断裂处两米以下，配筋同桩自身钢筋设计，砼须达到C40 以上，主筋还需要加密箍筋以增加其抗剪能力，该处理办法可恢复桩的完整，并同时达到抗压抗剪的效果。

对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定是否合格且能确保断裂管桩以全断达到承受荷载能力。

3、结语

桩基施工之前应对场地做好平整处理，对于河塘暗浜要重点处理。桩基开挖杜绝使用大挖机，开挖的土严禁堆积在桩基础附近区域，即时运离现场。对于偏桩处理考虑采用推顶法纠偏，具有施工设备简单，加固机理直观可靠，施工工期短，施工质量容易控制，有推广应用的价值。