小议混凝土结构裂缝控制的技术措施

摘要：笔者借本文对混凝土结构的裂缝进行分类，并分析其成因，提出相关的混凝土结构裂缝控制技术，以期为读者提供若干参考价值。

关键词：混凝土结构；裂缝；控制；技术

1.常见的混凝土结构裂缝情况

对于混凝土而言，其本身属于一种抗拉性能低的脆性建筑材料，在进行混凝土结构的施工中，当其施工时的因素出现变化时，如温度、湿度、地基沉降超标等等情况都会造成混凝土结构的裂缝现象。笔者根据个人工作经验，从以下几方面来分析造成混凝土结构裂缝的因素：

1.1设计方面

在混凝土的设计中，由于在进行混凝土受力结构或者受力情况分析时出现计算失误，就会造成混凝土裂缝。常见的设计影响集中在对于混凝土结构的配筋计算失误，对于结构的刚度计算不足等等。

1.2材料方面

材料的质量直接决定了固化后的混凝土质量。其中，对水泥的选择应倾向于选择水化热较低的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。且在选择时就重点对水泥的安全性进行检测。对于水泥型号的选择，应根据施工时的温度与湿度不同进行选择，当然，施工部位的不同也要选择相应的水泥。如对于大体积的混凝土结构来说，在水泥的选择上应倾向于使用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。而对于防裂抗渗要求高的混凝土结构施工来说，水泥中所含有的铝酸三钙不得超过8%，且施工时水泥的温度应控制在60℃以下。

而对于砂石集料的使用上，应按施工要求严格控制其级配与径，含泥量不得超过设计标准。而骨料的选择应以洁净、级配良好、含泥量较低的中砂和级配良好、空隙率较小的粗骨料为主。在骨料进场后，为防止气候因素对其的影响，应放于棚内堆放。而对于掺合料与外加剂来说，应选用符合GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰、符合GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉等。在进行原料搅拌时，用水量应参考原料的含水率，不得临时随意调整，且水灰比应严格控制，对于产生离析的混凝土必须再次搅拌后才可以用来浇灌施工。

1.3 地基不均匀沉降因素

在建筑施工中，由于地基不均匀沉降而造成的混凝土结构裂缝主要在于拉应力的影响。且混凝土结构中的裂缝方向，大小与深度是直接受到地基沉降范围与其程度的影响的。考虑到地基沉降所造成的混凝土结构性裂缝大部分都是贯穿整个混凝土结构的，所以此类负面因素对于整个混凝土建筑的质量影响是具破坏性的。

1.4 施工方面

在整个建筑施工过程中，水分蒸发与混凝土自身的干缩、搅拌过程中的影响、运输与浇筑振捣时的破坏等都可能会造成混凝土结构的裂缝。特别是在混凝土浇筑过程中，由于模板结构的不合理、模板支撑力不足，施工时过早拆模等，都会直接形成混凝土裂缝。而施工过程中的钢筋碰撞移位、振捣不足造成的混凝土密实度不均匀、养护技术不到位。养护时间不足等都会造成混凝土结构裂缝的产生。

1.5 结构受荷方面

在施工中，由于施工技术不当，施工早期受震，超载等都会造成结构受荷引起的混凝土结构裂缝。对于此类裂缝而言，最常见的是由于钢筋混凝土梁板结构等构件在过荷的情况下产生的结构性混凝土裂缝，由于受力程度不同，其裂缝的程度与大小也不尽相同。

1.6 湿度变形裂缝与温度裂缝

湿度变形裂缝是指在混凝土结构硬化的过程中，由于体积的收缩性而造成的内部拉应力进而形成裂缝。特别是在混凝土结构成形的早期阶段，由于养护的不足，很容易出现收缩性裂缝。温度裂缝则是出现在混凝土浇筑后，水化热的释放过程中，内部温度高，外部温度相应较低，温差作用下进而形成混凝土结构裂缝。

2.如何从技术层面做好混凝土结构裂缝控制

2.1 重点做好混凝土材料的选择

对于进场的所有混凝土原材料，应从性能与质量上进行各项指标的严格检验。特别是对于集料中的细骨料来说，对于其含泥量应进行重点控制。而粗集料则应强调其石料的坚硬度，且对其级配与设计标准应进行检测。因为粗集料应保证其孔隙率，不含有害物质，所以在进行选择时，应从这些方面进行控制。另外，减水剂的使用也有利于减少混凝土结构裂缝的产生，其基本的性能是通过减少水用量来达到减少混凝土收缩量的作用，进而防止混凝土裂缝的产生。

2.2 重点控制配合比

混凝土的性能由其材料打下基础，由其混合比决定性能。基于此，控制好混凝土的配合比也就是控制好混凝土整体性能，提升混凝土结构施工经济的重要因素。对于混凝土配合比来说，当其配合比造成水化热较大时，就会形成温度裂缝，而优化配合比就是降低水化热的重要途径。特别是对于水灰比的控制来说，做好水泥用量与水用量的控制，也就是打下了混凝土结构的质量基础。

2.3 科学调整配筋设计

在进行混凝土结构的施工过程中，对于混凝土钢筋配置进行科学调整是提高其混凝土质量的重要手段。一般来说，在进行配筋设计时，应重点对钢筋的品种，规格，数量与相关的混凝土构件性能进行科学测量与复检，确定其符合施工设计要求后，再精确放入相关的钢筋配置位置，最大程度上减少由于钢筋错位造成的混凝土结构裂缝现象。

2.4 做好模板施工的管理工作

在模板施工管理中，应重点控制以下几点：第一是在进行混凝土结构浇筑之前，对模板与基层进行充分湿润后再进行施工；第二是在进行模板施工之前，应对模板设计的科学性进行检测，以防止出现由于模板强度不足而造成的混凝土浇筑时的位移或者变形现象，进而形成混凝土结构的变形；第三是对于拆模时间的选择，应在混凝土强度达到一定标准才能进进行，且拆模作业应坚持规范作业，保证施工质量。

2.5 关于混凝土浇筑

混凝土的浇筑主要在于控制混凝土的坍落度，控制其振捣时间与质量。按规范作业来说，混凝土的振捣时间一般为40s，且在振捣过程中应防止出现过振或者漏振现象。特别是当混凝土处于初凝阶段时，二次振捣与二次抹面是非常重要的。这样的手段可以有效排掉混凝土内部的水分与气泡。特别是对于泌水性较大的混凝土来说，浇筑作业中不能跳过泌水这一环节。另外，二次振捣还可以有效防止由于沉降收缩带来的收缩性裂缝。特别是大体积混凝土结构中，由于水泥用量大，水化热现象突出，为保证混凝土内外温差在25℃以内，必要的通风排热与测温是非常关键的，这也是避免产生温度裂缝的重要途径。

2.6 妥善做好养护

对于混凝土的养护来说，应在其终凝之前保护整个结构的湿润，覆盖并洒水进行养护，时间在7d以上。当施工中放入缓凝剂时，养护应在14d以上，且在养护期间还应进行混凝土内部温差测量，出现过高温差时，应及时采取措施防止形成温度裂缝。

3.结语

综上所述，对于混凝土结构裂缝的控制来说，不仅关系到整个混凝土结构的质量，同时还直接影响到整个建筑的施工成效。而在进行混凝土结构裂缝控制时，应对其不同的因素进行分析，并落实到施工的具体措施中去一一防范与解决。只有通过科学的裂缝控制技术，才能有效减少混凝土结构的裂缝现象，保证施工质量，提高建筑项目的经济与社会效益。

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