110kV电缆故障的产生及有效预防

摘要：由于我国社会迅速发展，针对电力资源有着更大的需求量，因此电力工程得到了很充分的发展。110千伏的高压电网是目前电网系统之中非常关键的组成，承担着非常关键重要的输电任务。此文对造成高压电缆故障的原因进行阐述，如实际施工原因、设计规划原因以及生产技术原因等等，并对动工经验进行总结，包含高压电缆发生故障的危害以及原因分析还有其防护措施等，给从事高压电缆维护和管理的人员提供一些帮助和参考。

关键词：110kV电缆；故障产生；有效预防

1 高压电缆发生故障的危害

高压电缆外部的绝缘护套因为很多因素如果有破损的不利情况发生，可以在金属电缆护套其中有对应接地回路的形成，从而造成接地短路环流，电缆金属的护套就会持续性发热，进而使高压电缆的整体绝缘性能与输送的容量降低，使电缆增大了安全事故发生的可能性；另外接地换流不断的发热放电，会因为其受到电化的作用持续腐蚀高压电缆的金属护套，特别是水分和空气通过损坏位置进入到电缆内绝缘之后，从而很大程度提升了电缆主绝缘造成水树老化的概率，增大对应电缆造成局部放电的概率，严重的威胁到了高压电缆长时间经济节能与稳定安全的高效运行。在交接高压电缆和对其的预防性试验有关技术规程规范当中，对单芯高压电缆外部护套应当做有关的电气实验并且一定要满足有关技术标准规定，所以总结与归纳高压电缆造成故障的缘由，并有相应的针对性技术方策的采取来使高压电缆的综合水平性能可以有效提升。

2 分析110千伏高压电缆故障的原因

因为高压电缆环境与应用范围的特殊化，导致110kV高压电缆出现故障的原因及因素也比较多，通过很多运行维护检修经验知识与实践文献分析能够了解，导致110kV高压电缆出现故障的因素大概能够划分成外力破坏因素、调试动工因素、设计规划深度原因以及制造生产过程原因等四个层面。

2.1 制造生产过程

优良的生产工艺以及生产的技术是保证110kV高压电缆能有比较高品质水平的关键保障前提，然而在实际制造过程中，因为技术员工的制造工艺与水平技能不够到位的问题的存在，都可能造成110kV高压电缆发生电缆的金属护套密封程度不佳、交联度不匀、内外屏蔽间突起的出现、绝缘内有杂质存在以及绝缘偏心之类缺陷。现场生产的电缆接头等，因为有着制作工艺、动工环境以及生产人员等因素的影响，极为可能导致电缆接头绝缘带之间有一定的杂质与气隙存在，非常容易导致电缆事故出现，很大程度上使110kV高压电压的综合水平性能降低。

2.2 设计规划深度原因

因为非常多的设计规划的过程当中，很少的对电缆专业知识进行了解，特别是在高压电缆的选型进行设计的过程中，没有对项目施工区域的气象和地质条件充分考虑，合理的选择性能、参数以及结构等对实际项目满足的电缆型号与种类，设计不够精细没有深度，从而导致电缆在现实的使用过程中，腐蚀与受潮等。我国高压的输配电项目中，对于优化设计电缆从节能的整体水平来说还需要很大程度的提升。

2.3 动工调试的原因

由于调试施工的质量导致110kV高压电缆发生故障的实际情况非常多，铺设电缆调试施工没有严格依据有关技术规定标准来执行，从而遗留了很多安全隐患，实际归纳的案例能了解具体原因包含：①项目动工现场作业与地质条件很差，例如：现场制造电缆接头的过程中，对工艺与环境等技术的要求都很高，而实际动工的过程中不能有效的控制灰尘、湿度以及温度等参数。②电缆接头动工工艺技术的要求标准非常高，一般规定从事电缆接头生产的工作人员要进行三年以上的实践学习，才可以独立的安装110千伏高压电缆及其接头的附件。但因为不少调试安装动工队伍它们的施工整体技能水平过低，加之项目进度的增快以及数量的加多，盲目动工造成电缆的故障发生。完成铺设高压电缆之后的覆土过程当中没有依据技术规定标准保护相应的细土与细沙保护层，一些就对有棱角存在的石块与砖块直接进行了填埋，在之后埋设电缆场地的平整过程当中，因为重型机械装置对尖石产生压迫从而导致高压电缆外部护套造成了损伤，对电缆造成了巨大的威胁。③调试安装的过程中没有严格依据工艺标准及工艺动工，没有对可能发生的情况进行分析。调试安装完工验收的过程直流耐压试验操作不合理，导致在电缆的接头中有反电场形成造成接头位置绝缘发生破坏的缺陷，在实际的运行中导致电缆的严重故障出现。

2.4 外力损害原因

由于城市建设与规划的进一步开展，很多地区发生外力损害电缆的事故概率持续增大。在电缆隧道以及沟槽内的高压电缆，其相对不会轻易受到外力的作用损害；但直埋的高压电缆因为它除了外绝缘之外不具有有关的防护措施，加之铺设过程中电缆的走向没有具体标明，造成其余管线项目在动工过程中，不能对电缆走向清楚的辨析，导致直埋的电缆极易受到外力的作用引起损坏。直接将其挖断又或者因为电缆四周沉陷了堤基导致电缆受拉力过大从而导致击穿事故出现。

3 防范110kV高压电缆故障的方法

3.1敷设电缆故障防范

在对电缆进行选型过程，电缆选择需针对市场信誉很高的厂家，保证电缆品质。在敷设电缆时要严格依据要求施工，施工地区巡检力度要加强，敷设电缆时需避免酸碱土壤腐蚀电缆保护层，需热力源与杂散电流地区相隔开，电缆沟特别是与低洼接近的地方的需及时的排水，避免电缆受潮与腐蚀。

3.2接头制作故障控制

在电缆故障当中，很多事故也都是因为接头安装制作不良造成的。在制作接头时，锯割钢铠时断口必须整齐，在锯割时一定注意深度，不要对下层的钢铠割透，毛刺出现许用锉刀对其打磨。其次，？制作过程需先把接地线的中端用焊锡进行密实性的填充，在电缆外部保护套上缠上密封胶，接地线再压其到胶带上，然后再缠上密封胶。最终用护套管对其密封。还有，机械保护与密封接头都能保障接头可靠安全运行。需防止接头里有水分渗入，用密封胶将接头包裹的平滑再将密封管套入来封堵。在接头区域还需要对接头保护槽进行设置。

3.3 电缆制造生产品质检验监督工作的加强

与项目的实际状况相结合，建立和高压电缆及其附件有关的技术标准规范相对应的验收交接、监理流程、动工工序、设计方案以及制造生产工艺等技术规范标准，保证110千伏高压电缆有着比较高的动工品质以及产品品质。为了保证项目用到的高压电缆有着很高的制造生产品质，建设部门需要派专门的人员到生产厂家对其监造，监造工作人员在现实的工作中若发现制造工艺与生产技术有问题存在时，需要马上要求厂家进行相应整改，直至满足有关的技术标准规范为止。生产厂家需要对所制造高压电缆的产品定期制定抽样试验方案，把样品上交至电缆所等部门动态检验它们的质量，保证出厂后的高压电缆有着很高的品质水平。

4 总结

建设城市的_步持续性的加快，所有企业的发展，使得消耗电力量持续增加，加上人民生活水平不断提高，对于建设电力事业方面有着更多的要求。110千伏高压电缆有占地少、维护简便与送电可靠性强等优点，在城市的电网中有着广泛应用，对于发展城市的意义很大，若发生故障会对城市的生产活动造成直接影响，所以在进行日常维护与动工时应当从每方面开展质量控制。

参考文献：

[1]刘智雯.110kV高压电缆的动工技术分析J].沿海企业与科技.2012（04）：142-143.

[2]董永，王震邱.一起110 千伏干式电缆终端头放电短路事故的研讨[J].冶金动力.2013（05）：12-14.