硫化施工工艺论文

1打磨

使用抛光机仔细打磨钢丝绳根部斜面及相邻胶面，且胶面都要打磨成粗糙面，打磨后清除胶末。预热下加热板。在标画中心线和打磨的同时，将下加热板电源接通，预热至80℃。打磨结束后将钢丝绳放在下加热板上烘烤约10分钟，蒸发钢丝绳中的水分。

2接头成型及硫化

（1）将打磨后的钢丝绳分别向后翻在胶带上（下垫双抗网），然后用120＃汽油逐根清理钢丝绳及胶带的打磨面两遍，干燥后涂刷胶浆两遍（第一遍干燥后再涂刷第二遍）。（2）在涂刷汽油和胶浆的同时，将下覆盖胶铺在下加热板上，对正两端胶带端头裁去多余胶料，然后使用120#汽油清洗一遍，再刷涂一遍胶浆。（3）为节省时间，将钢丝绳放在涂刷胶浆后的下覆盖胶上，使用下加热板烘烤10分钟，蒸发钢丝绳和下覆盖胶上的水分。（4）在下加热板之间的缝隙处垫上一块薄铁皮，再铺一层棉布。（5）按二级搭接形式将钢丝绳排列并贴在下中间胶上，钢丝绳要排列均匀伸张一致，排列时钢丝根部可适当弯曲，边部用中间胶胶片贴近钢丝绳进行填补。（6）在排好的钢丝绳和下覆盖胶上再刷涂一遍胶浆，直至其水分全部蒸发。（7）将多余下覆盖胶的中间胶撕开后，裁成1m×0.06m的胶条，在两端钢丝绳根部、中间对接处各粘贴一块，防止钢丝绳翘头。（8）将上覆盖胶的中间胶用120＃汽油清洁后涂胶浆一遍，干燥后将涂胶浆面朝下铺贴在钢丝绳上，两头部贴至斜面根部。（9）将上覆盖胶两端与胶带斜面对正后，裁去多余胶片，并使用手锤捶打胶面，排出其中的空气。（10）在上覆盖胶上铺一层棉布和报纸，防止加热过程中胶料与上加热板粘接。（11）在接头两侧各放置一块侧板，并使用侧板拉杆将侧板紧固到位。（12）在接头上依次放上加热板（缝隙处垫一块薄铁皮）、隔热板、加压横梁，最后将加压横梁固定螺栓紧固到位。（13）接通ZLJ硫化接头机温度控制箱电源及控制线路、加压泵、水压力板管路。边升温边加压，加热温度在100℃以下时，水压力板加压至1MPa；加热温度为100℃～150℃时，水压力板加压至1.8MPa，达到设定温度（150℃）后开始保温、恒压50分钟。（14）硫化结束后切断电源，采用水冷方式降温，降温期间水压力板压力须始终保持在1.8MPa。当温度降至40℃以下后，方可拆除硫化设备，并修去接头流失胶边。

3安全注意事项

标画接头线时，按图2所示，使用隔热板画出接头线，割三角槽时必须按接头线切割，保证平直。抽拉钢丝绳时，抽拉角度必须保证小于90℃，防止钢丝绳形变过大，影响排列。裁断钢丝绳时，要固定一个参照物比对裁断钢丝绳，防止形成累积误差影响接头硫化质量。标画中心线时，必须按照措施规定方法精确画出中心线，然后按中心线将两根胶带端头对正，以保证硫化后的接头受力均匀，不跑偏。预热下加热板时，预热温度达到80℃时，必须立即切断电源，防止温度过高灼伤人员。涂刷第二遍汽油或胶浆时，必须待第一遍干燥后，方可涂刷第二遍。涂刷汽油或胶浆时，剩余不再使用的胶浆和汽油必须倒入带盖的铁桶内，不得倒入水沟或其他地方。

作者：郭激光 单位：河南能源化工集团永煤公司车集煤矿