房屋建筑钢筋工程质量的控制技术

【摘 要】本文从钢筋工程施工前准备工作、钢筋原材料质量控制、钢筋工程施工中质量监控，三个方面阐述钢筋工程施工过程中的质量控制问题，希望能给建筑行业施工带来一些理论上的支撑。

【关键词】钢筋工程；质量控制；应对措施

前言

钢筋工程是房建工程的一项重要的分项工程， 在施工中起到抗拉、抗剪等抵抗应力应变的关键作用， 一旦构件形成， 就难以从外观上感知其质量的好坏。因此，在钢筋工程中， 监理工作人员要从材料质量到钢筋加工、绑扎、焊接等关键环节进行质量控制， 以保证工程的质量满足施工要求，减少不必要的经济损失。

1 钢筋工程施工前的准备

（1）设计图纸审核。在工程开工之前， 监理工程师应该做好设计图纸的审核， 根据房建工程事故调查报告表明， 设计不当造成的质量事故， 因此，监理人员在拿到图纸以后， 应该及时了解图纸和钢筋工程相关法律法规， 用规范所要求的标准去阅读图纸， 熟读图纸， 总结图纸中出现的错误， 和难以施工的地方， 以便在图纸会审工作中指出， 方便设计单位改正， 在设计中出现的问题有：首先是基础及悬挑结构设计不当；其次是多梁相交于一根柱时， 由于梁纵筋的相互叠置， 会使梁截面有效高度有所降低， 这就需要设计人员要细心， 这样才能避免问题发生， 若梁柱之间或梁板之间的钢筋出现冲突时， 要及时做好处理， 防止混凝土浇筑困难， 致使混凝土密实度低， 强度不能达到设计的要求。

（2）严格审核承包人报审的钢筋工程施工的技术方案。对钢筋加工场地、机械加工设备等进行核实， 保证加工机械能够正常工作， 并保证钢筋下料按照标准规范要求进行， 满足施工计划及质量目标要求， 同时监理单位要审核钢筋工程专项技术措施的适应性， 对焊工应做好特种工作上岗资格审查， 对承包人的钢筋工程质量管理和技术管理及制度做好重点审核。

（3）严格审核承包人报审的钢筋工程施工的技术方案。对于钢筋加工场的布置、加工机械的配备， 应审查其是否满足施工计划及质量目标要求， 同时审核钢筋工程专项技术措施的适应性， 对焊工应审核电弧焊及电渣压力焊等不同焊接岗种的上岗资格证。对承包人的钢筋工程质量管理和技术管理措施及制度应作重点审核。

（4）钢筋材质控制要领。钢筋材质控制的目的在于杜绝不合格钢筋的误用。工程中常见的问题是供货商提供的质保资料与炉批号不相符及抽取试件的方法不符合规范要求等。控制的内容包括对厂家出具的质量证明书或合格证的核查， 钢筋的外观及直径检查， 钢筋的力学性能和工艺性能试验等。

1）钢筋材料到达现场后， 必须由施工单位和监理单位共同进行验收， 主要对其进行取样， 然后交由国家技术监督部门认可的检验单位进行检验， 同时要对钢筋的外观进行检查， 保证钢筋表面没有缺陷、锈蚀等质量问题， 当材料检验合格后， 按照同一牌号、同一批次进行分类摆放。

2）钢筋力学性能及工艺性能判定， 监理工程师应根据检验报告对钢筋质量进行判断。具体判定标准是： 一批钢筋的两个拉伸试件的三个指标（ 屈服点、抗拉强度、伸长率）均符合要求且两个冷弯试件亦合格， 则该批钢筋质量合格。若在拉伸和冷弯两个检验项目中， 有一个试验项目不符合要求， 应另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验， 如仍有一个试件不合格， 则该批钢筋质量不合格。在质量证明书（或合格证）、外观质量与直径、工艺性能及力学性能均符合要求且资料齐备的情况下， 监理工程师应书面通知承包商， 该批钢筋准予用于工程中， 反之应通知承包商将其运出场外。

2 钢筋原材料的质量控制要领

钢筋是钢筋工程施工的主要材料， 也是工程质量最薄弱的环节， 在施工前往往会出现钢筋质量不符合设计要求等情况出现， 在施工中也常常出现焊接长度及厚度不满足要求， 绑扎接头搭接长度不满足要求、绑扎不牢等问题， 因此施工技术人员应该做好施工前和施工中的钢筋质量控制。

（1）查验钢筋材料质量的证明文件。按进度要求， 钢筋材料进场后， 材料运输人员应该向材料管理人员提供钢材检验相关的资料文件， 并由监理工程师严格进行审核， 包括钢筋的种类、数量、规格、型号、性能等是否符合设计要求， 并严格检查钢筋实物的质量及标识、质量保证书等是否规范有效。

（2）验证钢筋的力学性能。按照施工规范要求对不同炉罐（ 批）号、品种及直径的钢筋分批见证抽检， 样品取证完后， 由监理工程师签署样品送检单， 并与承包人共同送至试验室， 以确保钢筋材料样品的代表性和真实性， 防患因承包人更换样品、试验资料不真实而造成质量隐患。

（3）审批钢筋材料的使用申请。经监理工程师检查， 确保资料合格， 现场实物材料和资料相符， 抽检试验合格钢筋材料， 方予以签署钢筋材料进场批准表， 在工程中使用。对承包人擅自使用未经监理人员认证的钢筋材料， 或者擅自替换、变更钢筋材料， 总监理工程师需及时下达停工令， 责令整改。

3 钢筋工程施工中的质量监控要领

3.1 钢筋制作下料及加工的质量控制要领

（1）钢筋下料、加工时， 要求承包人的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样， 并就钢筋下料、加工质量要求， 对钢筋工进行详细的技术交底。

（2）下料质量检查。检查的重点包括下料及剪断尺寸的准确性，尤其是主筋搭接方式、搭接长度、搭接位置、锚锢长度等是否符合设计及抗震要求。

（3）加工质量检查。监理工程师应在钢筋加工过程中及时检查加工质量， 防止并及时治理箍筋不规范、弯钩角度不符合抗震要求、平直长度不足， 成型尺寸不准， 点焊网扭曲， 成型钢筋变形， 冷拉钢筋伸长率不合格， 冷拉钢筋强度不足， 圆形螺旋筋直径不准， 等钢筋加工过程中易出现的质量缺陷。

3.2 钢筋绑扎的质量监控要领

（1）加强现场巡查与旁站。钢筋绑扎过程中， 监理工程师应坚持深入现场巡视检查， 并按监理细则中确定的关键部位、关键工序实施旁

站监控， 对易出现钢筋差错的结构部位重点预控。

（2）监控可能产生的质量隐患。检点应包括， 钢筋规格、型号、数量及成型尺寸是否与设计相符， 钢筋搭接长度及接头部位是否符合设计要求与规范规定， 钢筋间距及排距偏差是否在施工规范允许偏差范围内， 框架节点钢筋锚固长度是否符合设计要求， 抗震箍筋、吊筋或锚拉筋是否漏扎等。

（3）督促承包人改进施工工艺。对施工中出现质量缺陷应及时通知承包人整改， 并督促施工单位采取切实可行的防治措施， 改进施工操作工艺。

3.3 钢筋焊接的质量监控要领

（1）钢筋或焊前， 督促并旁站施工单位进行焊接工试验。

（2）在焊接施工中采取巡查与旁站相结合的监控办法， 及时发现并防治施焊质量缺陷。

（3） 监控可能产生的焊接质量隐患。检查防患重点包括： 焊接头偏的弯折， 焊缝的长、宽、厚度不符合要求， 出现凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等焊接工艺缺陷， 焊条型号、规格、长度不符合要求等等。

4 结语

在建筑行业，钢筋工程是建筑工程诸多分项工程中最重要的分项工程之一， 其质量直接影响整个建筑工程结构的安全。因此，钢筋工程的隐蔽验收在现场监理工作中占据着十分重要的位置， 钢筋工程的质量监控应坚持实施全过程控制， 以便有效防范质量缺陷的出现， 确保钢筋工程的施工质量和安全。