时间：2022-09-18 07:07:15
【摘 要】本文主要阐述在掘进机产品生产过程中，截割臂中轴承装配的有关注意事项和细节。着重指出在具体安装过程中需以科学理论为指导，并结合实际情况，注重细节，方能有效提升产品安装的可靠性，保证产品性能。
【关键词】滚动轴承；热装；间隙
滚动轴承是现代工业中广泛应用的零件，在本文所述的掘进机截割臂中，就应用着一组不同规格型号的滚动轴承。轴承安装是否正确，直接影响其精度、寿命及使用性能。由于掘进机所处煤矿井下，工作环境极为恶劣，截割臂在截割煤岩过程中，将承受来自轴向和径向较大的综合冲击，如果装配不当此处轴承在掘进机工作中极易受损。因此这一位置在设计选型时已经选用可承载较大径向载荷和部分轴向载荷的调心滚子轴承，要充分发挥这组轴承的性能，那么对该处轴承能做到科学合理的安装更是十分重要，它将直接影响整个机器的工作性能及使用可靠性。下文阐述这一类轴承安装的要求和细节。
1 设立安装步骤
对于设备中重要零部件的安装，一般都需要进行安装前的合理策划及规划安装步骤，这样可以做到有的放矢，避免操作中出现错误或遗漏。截割臂轴承安装步骤为：1）安装环境准备及轴承清洗；2）检查关连部件的尺寸及精加工情况；3）安装轴承；4）安装后检查；5）供给剂。
2 安装
2.1 对安装表面和安装场所要求
如果轴承内有异物、毛刺、灰尘等异物进入，会损伤滚道和滚动体。在安装轴承前，必须确保安装表面和安装环境的清洁。同时轴承清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响非常大，因此所安装的轴承保持洁净也是必须的。
2.2 关联零件的相关尺寸及表面质量情况检查，以便及时发现可能出现的瑕疵或缺陷。
2.3 轴承的安装
轴承的安装方式因轴承结构、配合情况、安装条件不同而异。掘进机截割煤岩时为主轴旋转，内圈作为转动圈与轴的配合需要过紧的配合，一般需要采用热装方式或压装方式进行安装。
所谓的热装，一般是针对大型轴承或者轴与孔配合过盈量较大的情况，利用金属热胀冷缩的原理，采用油浴加热或感应器加热的方式，将轴承加热到所需温度后使内孔膨胀，然后将其装到轴上的方法。如：EBZ300掘进机截割臂所装轴承，采用中频加热器加热方式，加热温度为80℃，同时注意用红外测温仪随时测定轴承内圈温度值。
压装就是采用外力将轴承直接安装到所需位置的方式。小型轴承、配合过盈量较小轴承或不便采取热装位置的轴承安装，一般均采用压装方式进行安装。首先按预装配轴承尺寸制作适合此轴承的压装套，通过压制内圈或同时压制内外圈，用压力机平稳的将轴承压装到所需的安装位置，如果条件不允许也可用锤击安装套的方式进行安装。如EBZ75掘进机截割臂（见上图3）一端轴承因安装条件不允许加热，即采用直接的压入方式。
轴承装配作业有关注意事项如下：
1）在安装轴承时应注意使轴承无型号标识的一面靠着轴肩，便于辨识和观察。
2）进行热装作业时，严格控制不将轴承加热至120℃以上；以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。
3）热装作业时，严禁明火直接加热。
4）在热装作业时，轴承冷却后，宽度方向也会有所收缩，所以要用辅助轴向压垫使之紧固，以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
5）在压装轴承时，一般避免用榔头敲打安装的场合，万不得已时，要在内圈上垫上垫块，严禁直接敲击轴承内、外圈或轴承的滚子。
3 轴承安装中与轴肩靠紧程度的检查
轴承装好后应检查内圈要与轴肩靠紧，其间不得有间隙，主要检查方式为：灯光法、厚薄规检测法。
3.1 灯光法
将可见照明光源放在所装轴承零部件的另一侧，观看所装轴承与之相连接零件轴肩处的结合面处缝隙是否有光线射出，若没有可见光射出说明安装达到要求。
3.2 厚薄规检测法
若不方便运用可见光源的情况下，可用厚薄规（塞尺）最小尺寸（0.2mm以下）对所装轴承与之相连接零件轴肩处的结合面处缝隙进行插试，不能插入即为达到安装要求。
轴承零部件安装进入内伸缩筒后见图3或图4，必须用高度尺测量端盖与轴承外圈的安装间隙在0～0.1mm范围，并对端盖尺寸进行安实际配制以达到间隙要求。这是由于轴承零部件在工作中受力后发热产生热涨，必须为其预留一定的热涨空间从而保证轴承正常运转。随后按规定螺栓连接用力矩为900N.m将其紧固。
4 安装后检查和脂的添加
4.1 轴承安装结束后，要进行运转检查，可以用手旋转确认，做到手感应灵活，无停滞感。
4.2 对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，对于用油脂的轴承，应及时按规定在轴承内充填脂，注意杜绝轴承时油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念，因此科学合理地充填脂，显得尤为重要。
5 结论
掘进机截割臂轴承安装是整个产品装配过程中十分重要的环节，它直接影响掘进机的使用性能以及井下截割工作的可靠性。科学的安装方法和安装技巧，在不损伤工件及配合表面的情况下省时省力，达到了最佳安装效果。提高了轴承使用寿命和机械设备的工作精度。
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