静压预应力管桩施工的监理措施

摘要：本文简单的阐述了静压管桩的监理流程和其施工的质量、安全控制要点，并提出在静压管桩施工中常见的质量问题的解决措施，为在实际监理过程中保证其施工质量提供借鉴。

关键词：静压管桩；施工监理；质量控制

1 引言

现在的房屋建筑工程中，多采用预应力管桩，其管桩的承载力较大，提高了建筑物的稳定性和安全性。下面根据自身在预应力管桩施工监理工作中的实践总结，谈谈预应力砼管桩施工的监理流程、控制要点以及监理措施。

1.1工程概况

长泰县古农农场中心幼儿园教学楼工程为4层框架结构，总建筑面积4523m2。基础设计为管桩，桩型为PHC管桩，桩身砼强度C80；设计单桩竖向承载力特征值分别为2300kN、1100KN两种。采用静力压桩法施工，共计PHC管桩160根。工程结束后选取3根桩做了静载试验，随机抽测了77根桩做低应变动测检验，结果I类桩76根，II类桩1根。检测结果表明，桩基工程质量全部达到设计和规范要求。

1.2工程地质条件

根据工程勘察资料，土层特性如下：（1）素填土：灰黄色，层厚1.3-7.6m；（2）粉土：灰褐、灰黄色，湿-饱和，可塑，层厚约2.6-6.5m；（3）残积砂质粘土：褐黄色，可塑-硬塑，饱和，层厚0-8.1m；（4）全风化花岗岩：灰褐、灰黄色，岩芯呈土状，层厚3.4-6.4m；（5）强风化花岗岩：灰黄、褐黄等色，饱和，层厚2.5-8.3m。

2 监理流程

开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系, 审批承建商的开工申请报告和施工组织设计。在静压管桩施工的监理中，要先检查桩的制作质量、外观及质量保证资料。其施工工艺流程为：桩位测放压桩机就位吊桩、插桩桩身对中调直静压第一节桩桩焊接压第二节桩送桩至桩顶到设计标高成桩移机。在旁站监理过程中要随时检查桩的垂直度以及焊接质量和油压表读数、桩长。检查施工单位的压桩记录并进行确认，在土方开挖后监理对桩位检查确认并会同测试单位对桩身进行静载试验和动测检验。

3施工质量监理控制要点

3.1 事前控制

管桩施工质量的事前控制要选择合理的施工机械，对其压重的安全性进行审核。仔细的检查压桩的作业线，保证其合理，以防造成单方向的压桩引起的土体单方向位移过大，影响已经成桩的桩身位移。严格的按照施工图纸标识桩位编号图，使用经纬仪测量出在场地上的桩位，并做好记录标记。检查承建商每天使用的桩柱的规格、数量以及将要配合的桩长和堆放的位置，以防施工使用的混乱。安排监理人员对管桩的外观质量进行检查和验收，保证使用中不存在有蜂窝、裂缝、挠度过大等的管桩。

3.2 事中控制

在工程的施工中，存在一些较为复杂的地质条件，而影响桩基的因素又很多，因此为了保证桩基的稳定性，必须在施工中做好以下的监理工作。

3.2.1 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度控制在0.5%以内, 控制方法是用互呈90度夹角的两台经纬仪, 不断监控下桩的垂直度不超过要求, 当发现偏移或倾斜时,应及时校正, 必要时宜拔出重插。施打中, 应有专人用经纬仪或线锤在两个成90度的侧面时常观察, 随时进行调整,以便保证桩的垂直度。

3.2.2施打时, 宜先深后浅、先长桩后短桩、先施工大承台桩后小承台, 桩较密集时, 宜尽量从中间向外施打；在打桩时应适当控制压桩速度, 并将每一根桩一次性连续打到底, 尽量减少中间休歇时间。压桩时若遇条石、块石等地下障碍物, 应该用送桩管先行探孔, 清除掉障碍物后再压桩。

􀀁3.2.3 终止压桩。当桩达到设计要求时要稳定持荷5分钟, 最终下沉量在6一8mm之间即可终止压桩, 移机至下一桩位, 按相同方法继续施工；如需截桩时宜采用锯截器，严禁使用大锤敲击截桩。

3.3 事后控制

首先要严格的按照规范和设计的要求，对桩身的质量和施工的质量进行检测，桩基检测采用低应变法来判断桩身完整性，用单桩竖向抗压静载试验确定单桩竖向抗压极限承载力。在桩基检测完成后要严格的按照规范进行桩位坐标检测并形成竣工图。

最后还要在桩基施工结束以后，及时的进行桩基验收，监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测结果对施工质量做出评价报告,对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。质检合格后,才能进行桩承台施工。

4 施工安全监理控制要点

4.1起重机启动前要进行系统性检查，检查部件是否有松落，钢丝绳是否有断裂和磨损，并且要确保转动部位的；起重机启动后，严禁在起重机附近站人，以防止物品脱落。

4.2起重机起重范围应控制在起重性能规定的指标内，起吊管桩时索具应吊在管桩1/3长以上位置，并要保持与桩端大于1m的距离；在压桩开始之前起吊钢丝绳必须放松，压桩过程中吊钩始终处于不受力状态，最后由司索工人工脱钩，以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂，避免管桩折断而引起断桩从高处倒下的意外事故的发生。

4.3接桩过程中用焊机焊接时应加装防护罩，并设有专用有效地线；各种气瓶应作标识气瓶距明火点距离不得小于10mm，气瓶间距不得小于5m，另外气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。

4.3在压桩过程中，

非工作人员要远离桩机20m以上；在压桩过程中发现桩身出现裂缝，应立即停止压桩，如果强行继续施工，很容易造成断桩砸伤工人和机械设备。

4.5桩机安装完成后，组织相关人员进行检查验收，检查部件运转时有无震动异常，用电设备是否按规定安装了漏电保护开关，电缆是否有乱搭乱接和拖地等现象。