悬臂梁施工技术分析

摘?要 本文根据笔者施工经验总结，针对悬臂梁施工技术进行分析。

关键词 悬臂梁；施工技术；工艺流程

中图分类号 U448 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)061-0103-01

某大桥主桥采用连续刚构箱型梁，根据图纸设计要求，施工方法采用先“T”构，后连续的方法，首先按“T”构悬臂浇注施工，随后合拢成为连续梁。

连续刚构桥施工采用悬壁挂篮施工方法。制作四套挂蓝和四套大型钢模板。悬臂梁浇注分两阶段完成，第一阶段进行2#、3#墩柱右幅的箱梁施工，第二阶段进行2#、3#墩柱左幅的箱梁施工。

1 施工工艺流程总述

支架现浇0#、1# 块砼张拉临时固定预应力粗钢筋采用菱形挂篮悬臂浇筑箱梁2#至12#块砼（即最大悬臂状态），支架浇筑过渡墩端直线段梁体砼拆除挂篮浇注边跨合拢段砼浇注中跨合拢段砼桥面附属工程施工。

2 0#段及1#段施工

0#、1#段设计长度分别为7.5 m、3.5 m，腹板宽度为6.5 m，顶板宽度为11.49 m。计划分两次完成，先施工0#段，后对称施工两侧1#段。

2.1 支架

在主墩墩身上埋设预埋件，作为支架的承重部分，架设工字钢作横梁，搭设模板支架。

2.2 模板

0#块外侧模板采用定型钢模板，内模采用组合钢模板，模板用附着式塔吊吊装就位。

模板的标高调整通过千斤顶和木楔块配合进行，模板调整到位后，将木楔用扒钉固定。

2.3 钢筋及预应力管道施工

预应力筋、波纹管、钢筋首先在加工场制成半成品，用塔吊吊到桥上，0#段钢筋现场绑扎。其顺序如下：

底板钢筋，侧板钢筋，顶板钢筋，波纹管预应力筋。

2.4 砼施工

砼拌和采用自动计量集中拌和，泵送混凝土。

砼灌注按自低向高、先底板、再腹板及顶板的顺序浇灌砼，中间不留施工缝。0#节段及1#节段的普通钢筋及预应力管道密集，给砼入模带来较大的困难，在灌筑时拟采取顶板、腹板预留方孔多点灌筑的方法。灌筑时采用分层灌筑，分层厚度不大于30 cm。

砼振捣方式以高频插入式振动器为主，同时配有部分附着式振动器。振捣人员施工时划分范围，分工负责，掌握快插慢拔等振捣要领，杜绝漏振及过振等现象，振捣时振捣器不得直接接触波纹管，在灌筑砼时，派专人用通孔器及时清理管道，要保证每个都要畅通不留后患。砼养护采用洒水养护的办法进行养护。

3 悬臂浇筑梁段施工

0#及1#施工结束后，即可在0#和1#梁段上拼装挂篮，进行2#-12#节段悬灌梁施工。

2#-12#节段梁宽11.49 m，梁段长4 m～4.5 m。

大桥每幅有2个T构，采用4套挂篮同时施工。

挂蓝采用新式菱形挂篮，该挂篮外形美观，受力明确，受力后变形小，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。利用该种挂篮已成功修建如京九线泰和赣江特大桥、上海奉浦大桥、南京长江二桥等二十余座悬灌梁桥。

挂蓝在0#段、1#段施工结束后进行安装，采用塔吊吊小件上桥组装。悬壁段2#--12#段钢筋施工均在挂蓝内进行，施工顺序与0#、1#段相同。

4 边跨直线段施工

边跨13#、14#号直线段砼施工时间，应基本上与各T构的10#节段同时完成，以使合拢段两端砼龄期基本相同，保证合拢后的梁体质量。施工方法如下：

1）支架。拟采用墩上设预埋件，利用三角支架架设工字钢梁作为直线段现浇施工支架。进场后根据设计院提供的墩身施工图对墩身受力进行检算。单侧墩身受力检算合格时，采用单侧支架，不合格时，采用双侧支架挂设平衡重的方法。

2）预压。支架拼立好后，对支架进行梁体等重的预压，预压采用悬挂水箱法，预压时间＞24 h，消除支架非弹性变形，并检测下沉量（下沉量≯10 mm），按取得的经验数据预留底模板预

拱度。

3）模板。采用高强覆膜竹胶板作为现浇直线段的模板。模板背楞采用方木。

4）钢筋制安、砼施工、预应力施工与上述相同，但在边跨直线段施工时要注意：只有在合拢段施工完成且正弯矩预应力筋张拉完毕后才能拆除膺架，且在正弯矩预应力筋张拉之前膺架不得松动。

5 合拢与体系转换

合拢施工顺序应严格按照设计要求进行：先边跨后中跨。

合拢段砼施工宜选择在日温差较小的阴天，若不能如愿则选择一天中温度较低的时刻浇筑砼，开始浇筑时间宜选择在晚上9点左右。为保证合拢质量，砼可采用微膨胀砼，其膨胀剂掺入量由试验确定，砼浇筑时间控制在2 h-3 h内，砼配制强度可较梁体砼提高一级，以便及早施加预应力。

6 线型控制

6.1 挠度的控制措施

为了能够更好的控制梁体挠度，根据工程实践应采取以下措施：

1）在实践施工过程中，要及时观测：①挂篮走行前；②挂篮走行后；③灌注前；④灌注后；⑤张拉前；⑥张拉后六个状态的挠度变化。

2）在灌注砼过程中，要及时测量底板的挠度变化情况，发现实际沉落与预留量不符时，应及时调整吊带顶端的千斤顶。

3）合拢前，相接的两个T构最后2~3段，在立模时必须进行联测，以便互相协调，保证合拢精度。

4）T构两边要注意均衡作业。砼灌注对称进行，挂篮移动时，两边距墩中心的距离差不要大于40 cm，移动速度应缓慢，不大于10 cm/min。

6.2 计算机线型控制

为了满足合拢精度和成桥后的线型要求，对大跨度预应力砼连续梁桥悬臂施工过程采用计算机程序逐段进行跟踪控制和调

整，取得了令人满意的结果。我局与石家庄铁道学院交通工程系联合研制开发了“大跨度预应力砼连续梁、刚构桥控制程序”，曾应用于我局沈阳过境绕城公路的连续梁工程及其他兄弟单位的连续梁悬灌施工中（如重庆嘉陵江240 m预应力连续刚构桥、京九线泰和赣江特大桥、上海奉浦大桥、南京长江二桥），均取得了较好效果，合拢精度都控制在20 mm之内，且成桥后桥梁的标高满足设计标高要求。

该程序主要有以下几方面的功能。

1）倒退分析。主要根据设计的成桥状态，按照与施工次序相反的方向进行倒拆分析，以初步计算出各梁段的立模标高。

2）前进分析。根据实际施工情况和工期（如移动挂篮、浇筑砼、张拉预应力、体系转换等）划分时段，采用有限元步进法结合随时间调整的有效模量法对预应力连续梁从开始施工到成桥这一整个过程进行跟踪分析，在分析过程中考虑施工荷载、现浇梁段自重、预应力张拉、预应力损失、体系转换、基础沉降、收缩徐变和温度等的影响。

3）误差分析和参数识别。对实际量测的标高和前进分析计算的结果进行分析和比较，分析引起实测和计算结果之间误差的原因，并进行参数识别和调整。①预报。将施工中的实际结构状态信息如量测的标高、温度、湿度的变化，实际施工中的周期以及设计参数的实测值输入计算机，对下一梁段立模标高进行预报并对结构的强度进行全面检算。②施工。根据预报结果进行施工中的标高预调。③量测。施工过程中对各道工序施工后的实际测量，实施时相对标高观测点设在0#梁段桥面中心处，在每个梁段前端按左、中、右设三个观测点，对每一施工工况（如挂篮移动前后、砼浇筑前后、预应力张拉前后等）进行跟踪观测，在必要时进行全桥联测。为了分析温度对梁体变形的影响，在进行标高观测时，测试箱梁顶、底板和腹板内外侧的温度。在实际调整挂篮时，为避免温差对梁体变形的影响，尽量选在早晨9点钟以前进行。④分析和比较。对实测和预报的结果进行分析和比较，分析引起实测和预报结果误差的原因，以决定是否要采取有效的措施来调整和引正已偏离目标的结构状态。⑤调整。在分析和比较的基础上决定是否需要对标高进行调整，如决定要进行调整，就要进行参数识别，分析实际参数和计算参数之间的误差，并进行

调整。

参考文献

[1]郑文杰,陈章,田荣兵.红土地立交预应力连续箱梁施工技术[J].重庆建筑,2007,10.

[2]刘文韬.预应力混凝土刚构—连续梁桥的设计探讨[J].山西建筑,2007,30.