论安全意识在生产过程中的重要性

时间:2022-09-15 04:44:44

论安全意识在生产过程中的重要性

【摘 要】人的安全意识主要体现为人在生产活动过程中,对各类有可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警觉的心理状态和一种对自我安全保护的有效认知,并自觉地将这个认知贯穿到整个生产过程中,最终实现“我要安全”质的转变。提高员工的安全意识是一个永恒的话题,重在培养,贵在坚持。

【关键词】安全意识 生产过程 重要性

1.前言

安全是企业的灵魂,是企业快速发展的基础,而员工在生产过程中的安全意识牢固程度对企业安全生产起着决定性作用。火力发电厂是技术、资金密集型企业,在火电厂的生产过程中,各类事故常常是由物的不安全状态和人的不安全行为引起,而人的不安全行为是受人的安全意识所影响,纵观公司发生过的多起不安全事件来看,不是公司未依法建立和完善了各项安全管理规章制度,也是公司的安全投入不能满足安全生产的需要,而是个别职工的安全意识不强引发的:一起事故可能是因为某个员工产生的一个大意,一个失误,一次违规,而引发的事故后果却非常严重,对员工造成人身伤害,对家庭造成的不幸,对公司造成财产损失均不可低估。因此增强员工安全意识、杜绝不安全行为在企业的安全生产的过程中起着非常重要的作用。

2.树立安全意识

安全意识的树立首先要从提高员工责任心意识、“安全第一,预防为主”的意识、遵章守纪意识、自我保护意识、群体意识。同时建立健全企业各项安全管理制度和措施;严格执行国家、企业制定的各项安全法规、制度、操作规程、作业指导书;通过反复学习各类事故案例,加深员工对安全违规后果的认知,只有这样,才能真正地树立起员工牢固的安全防护意识。

2.1责任心意识

责任心一种习惯,是对自己行为后果负责的敬业精神。一个有着强烈责任心的人,就会拥有对工作自信与使命感,对工作会投入极大的热情,会自觉地按时、按质、按量地完成工作任务;如果我们每一个人对待工作都充满责任心,那么在生产过程中,再危险的工作也能减少风险,再大的困难也能克服;如果一个人没有责任感心,那么再安全的岗位也会出险情,再小问题也可能会酿成大祸。责任心的强弱在安全安全生产过程中,起到至关重要的作用。

2.2“安全第一,预防为主”意识

人是安全生产第一要素,是企业安全之本。为了预防各类不安全事件的发生,就必须抓安全教育培训,科学地、反复地对员工进行安全知识再教育,不断提醒作业人员,使作业人员记忆不断得到巩固,从而防止事故地发生。如大唐集团、大唐国际倡导的“三讲一落实”班组安全管理方法中,就很好地将生产现场作业人员容易产生不安全行为进行了有效地规范,从源头杜绝不安全行为的发生:在讲工作任务的同时,要讲作业过程的安全风险,讲安全风险的控制措施,抓好安全风险控制措施的落实。其作用主要体现在四个方面:针对现场作业的千差万别,“三讲一落实”能够引导员工按照“讲任务、讲风险、讲措施,抓落实”的先后顺序、正确步骤理清每项作业的工作思路,找出有针对性的规章、条款遵照执行;强调并坚持在任何作业开始前,都要重复这个流程。使员工增强了安全意识,重温了安全知识,控制住自身的作业行为,避免工作的随意性,把以事为本的管理变成以人为本的管理;防控“三头”风险源,大量数据表明,安全事故多发生于作业现场、作业过程及作业人员身上。因此“三讲一落实”就是基于每一处作业现场,用流程控制住进入作业现场人员的意识和行为,在第一时间把住安全源头,在第一地点防住事故苗头,在全过程中守住作业人头,从而实现安全管控目标;简单规范,动态灵活“三讲一落实”是活的流程,即使是两次相同的作业,由于作业时间不同、参加作业人员不同、作业环境不同、气候条件等的不同,“三讲一落实”的具体内容也会有所不同。简单+坚持+重复=安全,“三讲一落实”规范却不教条,简单而不是简单化,是坚持“安全第一,预防为主”,增强员工安全意识,预防生产过程中发生不安全事件的有效措施。

2.3人均有惰性,特别是对一些他自认为不重要的事情时,其惰性则更强

企业要通过组织员工反复学习各类安全事故案例,使员工把“死”书面上升到感性的认知,更真实地感受到安全事故是多么冷血无情,加深员工对安全所应持有的敬畏感,从而提高员工的能动思维和自觉行动,能够自觉遵守国家、企业规章制度,树立良好的工作责任心,懂得珍惜生命,热爱家人,回报社会。

3.安全意识在生产过程中的重要性

人的安全意识不是与生俱来的,是通过后天的强化教育、培训及天长日久的长期积累。人易产生思维、心理及行为的习惯性,当不安全的行为意识随着长时间而得不到改变时,就会转变为习惯性违章、违纪,并会把习惯的不安全行为当成安全行为,安全意识也随之逐渐淡漠,在生产过程中常常是怎么方便怎么做,怎么省事怎么来,做事凭经验,图省事。公司曾发生过的两起人身轻伤事件充分说明了安全意识淡漠所带来的严重后果。

3.1 2011年公司曾发生过一起搬运硫酸时造成人员受轻伤事件:7月初,发电部化学专业将一批化学药品(其中有一箱硫酸)领至化学专业仓库。8月的一天,化学班长在使用硫酸时发现那箱硫酸(外包装为硬纸,标有化学试剂字样,内装20玻璃瓶浓硫酸)内的瓶装硫酸无标签,随后汇报化学专业负责人,要求退回仓库,物资部同意退回仓库。9月初,工作人员准备将该箱流酸退回仓库,当他打开化学仓库防盗门,将放在药品架下的那箱流酸试搬起,之后“嘭”的一声,有硫酸瓶掉至地上,玻璃瓶被摔破,因硫酸洒落在地上,本能想挪开位置,刚一迈步,因硫酸具有粘滑性,就摔坐在地上,刚好坐在流酸液体上,同时右手向下支撑时刚好碰到玻璃碎片,由于施救得力,只是臀部表面被灼伤和手撑皮破损,未造成其它严重后果。

3.1.1事件原因是硫酸用硬纸壳箱包装,使用时将外面的胶带剪开,然后放置在货架下部与地面接触,硬纸壳受潮或剪胶带时损伤,导致装有硫酸的玻璃瓶(一瓶)从纸壳箱底部漏出摔烂,硫酸洒落在地,是导致工作人员受伤直接原因;发电部化学专业没有意识到硫酸玻璃瓶用硬纸壳箱包装存在危险,未及时更换包装,存在对危化品的管理不到位,对硫酸的危险性认识不高,安全意识不强;工作人员在试搬运硫酸时,对事故预想不到位,没有进行危险点分析,现场没有安全措施,安全意识淡漠,未穿戴防护用品;物资部采购员采购硫酸后没有把撕下的标签交给仓库保管员,发电部化学专业负责人电话联系物资部时也没有提供硫酸标签,并同意将剩下的硫酸退回仓库;物资部对危化品入库验收把关不严,包装存在安全隐患未及时更换包装,也未及时提醒发电部领用人员,是这次人身轻伤的间接原因。

3.1.2从这件事件中,我们可以清楚地看到:发电部、物质部管理人员不能履行好各自职责;安全规程,规章制度只是停留在书面,未能得到贯彻执行:电业安全工作规程第1部分:热力和机械,强酸强碱性药品的使用中,明确规定搬运和作用浓酸或强碱性药品的工作人员,应熟悉药品的性质和操作方法;并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜,穿橡胶围裙及长筒橡胶靴(裤脚应放在靴外)。工作负责人应检查防护设备是否合适。搬运盛装浓酸或浓碱溶液的容器时,应将容器固定,严禁溶液溅出和损坏容器,容器应由2人搬运,不应由一人单独搬运。严禁用肩扛、背驮或抱住的方法搬运盛装浓酸或浓碱溶液的容器。伤者作为一名化学专业班长,应该很清楚安规中对硫酸之类强酸强碱的搬运要求,但长期接触各类危化品,以至淡漠了对硫酸这种强腐性化学危险品应持有的基本安全常识,不穿戴防护用品就直接去试搬一箱硫酸(且事先知道硫酸用硬纸壳箱包装),是安全意识淡薄的典型表现,属习惯性违章。

3.2 2012年6月13日上午,发电部三值脱硫专业在斗式提升机停运状态下,按规定进行“斗式提升机上、下部清理”的定期工作。10:40该班副班长告诉班长,他带领一名民工对脱硫区域的斗式提升机的上部进行清理(副班长为监护人,民工为操作人),10:55斗式提升机上部清理工作完成;11:00开始对斗式提升机下部进行清理,当清理工作进行到一半时,副班长发现提升机下部里面不好清理,需要电筒及板手,就派民工到集控室去拿;11:08副班长联系在集控室的脱硫班长,启动上料系统将清理出来的料打入料仓内,当启动提升机后,发现提升机没有清理干净,就拿起一根铁棍去捅,在捅的过程中,由于提升机带动铁棍,将副班长右手食指第一指节部分与提升机外壳相撞,造成副班长拿铁棍的右手食指第一指节部分肌肉给夹掉并脱落的人身轻伤事件。

3.2.1电业安全工作规程第1部分:热力和机械明确规定:在热力、机械和热控设备、系统上进行安装、检修、维护、试验工作,需要对设备、系统采取安全措施或需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备安全措施的工作时,必须使用工作票。大唐集团公司和公司《工作票使用和管理标准》规定:对设备系统的任何作业都必须经过运行人员许可,并使用工作票。任何作业人员除严重危及人身、设备安全的紧急情况下都无权无票作业。现场作业必须做到100%开票,票面安全措施、危险点分析与控制措施及工作票执行环节必须100%落实。

3.2.2不清楚自己的工作职责,在设备启动状态下进行提升机的清理工作,且由监护人变成操作人;自身安全意识差,使用工具时,没有正确配戴劳动防护用品(戴帆布手套),严重违反操作规定;属于严重违章操作,是造成此次事件的主要原因。发电部对“两票”制度执行不严格,启动斗式提升机未开操作票就进行设备操作,存在操作随意性是造成此次事件的重要原因。“三讲一落实”工作存在走形式,每天参加集控班前会,但专业操作前未进行真正“三讲”,从而操作任务不清,危险点不明,是造成此次事件的重要原因。运行规程中没有“斗式提升机上、下部清理”定期工作内容,副班长对“斗式提升机清理”工作,操作要求与注意事项不熟悉,是造成此次事件的次要原因。

3.2.3上述两起人身轻伤事件,充分说明,安全意识在整个生产过程中的重要性,2名受伤者一个是班长,一个是副班长,均是生产工作中的兵头将尾,本应带头严格执行各项安全生产管理制度,认真开展“三讲一落实”活动,监督检查担班组人员是否按标准执行工作程序,保障班组成员的人身安全和设备的安全运行。可是在实际生产过程中,却自身安全意识淡薄,工作责任心不强,对安全工作规程不熟悉,对公司规章制度不执行,对工作中存在的危险因素视而不见,工作粗心大意。当一个人无视安全,无视国家法律法规、企业规章制度,对工作责任制心不强时,不安全事件就紧跟其后的,其后果是给自己带来伤害,给家人带来痛苦,给公司带来经济损失。

4.结论

人的安全意识形成是一项长期而复杂的过程,不可能一蹴而就,重在培养,贵在坚持。企业员工是每一项工作的具体执行者,也是事故中受到伤害最多的人群,我们每位员工都要努力提高安全意识,要接受安全培训,要明白自己的责任,切实掌握作业场所存在的危险因素及预控措施,正确执行作业程序。企业各级管理者,要本着简单就有生命力的工作原则,持之以恒地做好安全生产的点滴工作,不断地完善和优化管理方法;要和员工做朋友,了解他们的需求;要努力将制度管理转化为文化管理,使安全意识、安全行为从强化到渗透,最终在员工心中落地生根;要通过从视觉识别系统、行为识别系统、理念识别系统加强员工的安全意识培养,促进员工内动力的形成,从而最终实现全员本质安全。

(作者单位:大唐国际新余发电有限责任公司;江西 新余 338002)

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