棕榈蜡在蜡烛挤出成型中的应用

摘要：棕榈蜡在蜡烛成型行业中主要应用于灌装蜡烛生产，在挤出蜡烛成型中应用较少。通过一系列的研究实验，使棕榈蜡在挤出蜡烛成型生产中得到进一步的应用。

关键词： 棕榈蜡 挤出机 添加比例

一、蜡烛挤出成型工艺

近年来，全精炼石蜡的价格不断上涨，而棕榈蜡的价格总体上低于全精炼石蜡，如果棕榈蜡能够在蜡烛生产用得到广泛应用，对于蜡烛制品生产来说是一个很好的创效项目。

棕榈蜡是一种从棕榈树中提炼出的植物蜡，硬度大，较石蜡脆、不易成型，添加量过大，蜡粉颗粒会不均匀，对蜡烛成型、燃烧和外观质量产生不利影响，不同牌号棕榈蜡的性能也不相同，因此，需要选择合适的棕榈蜡原料进行生产。

所谓蜡烛挤出成型是指原料蜡以固体颗粒的状态，进入生产设备成型装置，对固体颗粒进行挤压，使原料蜡在成型装置内挤出成各种形状的蜡烛。

本次实验是在设备可以连续运行的前提下，分别使用混喷和混兑棕榈蜡的全精炼蜡进行挤出实验。

挤出成型机生产工艺：

原料蜡粉由挤压机挤出蜡条，蜡条经切割、车削取得毛坯，毛坯在沾色机上进行予沾（90～100℃）、沾色（70～90℃）、水沾（10～25℃）处理得到成品，然后包装入库。

二、原料蜡化学性质

三、挤出成型实验

1.混兑挤出蜡烛实验

58#全炼蜡粉分别与棕榈蜡A、B、C以10%、20%、30%的比例混合，在搅拌机内搅拌、粉碎后，混合均匀，挤出、车削等测试，得到实验数据。

1.1混兑挤出成型蜡烛实验分析

棕榈蜡A、B的含油量、粘度较低，与全炼蜡的粘接性较差，挤出成型的挤出速度随A、B添加比例的增加而降低。蜡条的质地随A、B的添加比例增加而变得松散，车削时蜡条易折断，故挤出成型机车削速度随A、B添加量的增加而降低，当棕榈蜡A添加比例增加到30%时，挤出成型机可以进行挤出，但车削时易折断，棕榈蜡B添加比例增加到30%时挤出已不能成型。

棕榈蜡C本身为颗粒状且颗粒较小，含油量、粘度较棕榈蜡A、B要高，在与全炼蜡粉混合后蜡粉颗粒均匀，虽然挤出成型机车削速度随C添加量的增加而降低，由于棕榈蜡C与全炼蜡粉的粘接性较好，蜡条的韧性较好，故挤出成型机车削的速度一直较高，当C的添加比例高于40%时挤出成型机不能成型。

1.2混兑挤出成型蜡烛外观质量分析

因棕榈蜡A、B为颗粒状和片状，质地与全炼蜡颗粒的质地差异较大，故混兑A、B的蜡烛表面有白色的斑纹，且白色斑纹的密度随A、B的添加比例增加而增加，蜡烛颜色随A、B的添加比例增加而变白，韧性随A、B的添加比例增加而变小。

因棕榈蜡C本身颗粒较小，在与蜡粉混合时有C颗粒渗入蜡粉颗粒的缝隙之中，在挤出时没有出现斑点或斑纹，因C的含油相对较高，颜色发黄，所以蜡烛颜色随C的添加比例增加而逐渐变黄，韧性随C的添加比例增加而变小。

1.3混兑挤出成型蜡烛实验结论

通过以上测试可确定棕榈蜡A、B的添加上限为20%，棕榈蜡C的添加上限为30%。

添加棕榈蜡A、B的蜡烛表面有大量的白色斑点，在沾挂时沾挂液可能无法掩盖毛坯表面的斑点，由于A、B在蜡烛表面曝露较多，沾挂时可能会与沾挂液互熔造成蜡烛表面起泡。

添加棕榈蜡C的蜡烛表面无白色斑点，但蜡身表面颜色发黄，不宜沾挂浅颜色沾挂液。

2.混喷挤出成型蜡烛实验

58#全炼蜡分别与棕榈蜡A、B、C以10%、20%、30%、40%、50%、60%的比例在65～72℃熔化混合均匀，进行喷粉后，经抽粉、挤压、车削等测试后，得到实验数据。

2.1混喷挤出成型蜡烛实验参析

棕榈蜡A与全炼蜡混合液的熔点随A的添加比例增加而降低，在相同的环境下，蜡粉的温度随A的添加比例增加而升高，蜡粉颗粒的含量随A的添加比例增加而降低，当A的添加比例增加到40%时，蜡粉中颗粒的含量出现急剧下降，无法挤出成型。

棕榈蜡B的含油、粘度较低，混喷后蜡粉的颗粒含量较少，且松散，发渣，在挤出、车削时速度较低。在相同的环境下，蜡粉的温度随B的添加比例增加而升高，蜡粉颗粒的含量随B的添加比例增加而降低。当B的添加比例增加到30%时，蜡粉中颗粒的含量出现急剧下降，无法挤压成型。

因棕榈蜡C与全炼蜡的互熔性较好，喷粉时蜡粉颗粒含量较高，在实验过程中设备的运转比较连续，但当C的添加比例为60%时，挤出成型机已经无法挤出成型。

2.2混喷挤出成型蜡烛外观质量分析

混喷棕榈蜡A成型的蜡烛表面光滑、完整，颜色随A的添加比例无明显变化，硬度随A的添加比例增加而增加，韧性随A的添加比例增加而变小。

对于混喷棕榈蜡B的蜡烛表面光滑、完整，有少量斑点，颜色随B的添加比例增加而变白，硬度随B的添加比例增加而增加，韧性随B的添加比例增加而变小。

对于混喷棕榈蜡C的蜡烛来说，当C的添加比例低于30%时，蜡烛表面光滑度没有明显的区别，但蜡烛的颜色随C的添加比例增加而变黄，硬度随C添加比例增加而增加，韧性随C的添加比例增加而变小。

2.3混喷挤出成型蜡烛实验结论

通过以上测试，在设备可连续运转的情况下，棕榈蜡A的添加上限为30%，棕榈蜡B的添加上限为20%，棕榈蜡C的添加上限为50%。

添加各比例棕榈蜡C的蜡烛蜡身表面颜色发黄，不宜沾挂浅颜色沾挂液。

四、实验结论

1.棕榈蜡A的混兑添加上限为20%，棕榈蜡B的混兑添加上限为20%，棕榈蜡C的混兑添加上限为30%。

2.棕榈蜡 A的混喷添加上限为30%，棕榈蜡B的混喷添加上限为20%，棕榈蜡C的混喷添加上限为50%。

3.从外观来看，混兑蜡烛成品有可见斑点，混喷蜡烛无可见斑点。