快走丝线切割加工断丝的原因和解决方法

时间:2022-09-14 03:48:53

快走丝线切割加工断丝的原因和解决方法

摘 要:随着线切割技术的广泛应用,在加工中也经常遇到一些问题,诸如加工中断丝、短路等。这些问题一直影响着线切割技术的发展,也给我们在加工时带来许多的麻烦。为此,本人把在使用线切割机床中遇到的断丝问题及解决断丝的方法总结出来,以供有所需要的朋友参考。

关键词:电火花线切割 电极丝 断丝

在操作线切割机床时,经常会遇到断丝的情况。而断丝带来的麻烦是:①工件要重新加工,无法保证工件的加工完整性,影响工件的加工精度。尤其是加工一些模具零件时,由于断丝引起的加工精度达不到要求而浪费材料。②电极丝需重新安装,浪费大量时间,生产效率降低。为解决断丝问题,笔者在操作线切割机床时反复试验,不断查找原因。经过不懈努力,终于找出了线切割加工中出现断丝的原因并提出一些解决的方法,希望这些方法能对相关人员有所帮助。

一、电极丝安装不当引起的断丝

1.电极丝安装时出现叠丝

叠丝,是指电极丝没有按先后顺序盘绕在储丝筒上,而使电极丝层叠堆积在一起,如果出现叠丝,储丝筒在转动换向时会把电极丝拉断。

解决方法:正确安装电极丝,使电极丝有序地盘绕在储丝筒上,如图1所示。

图1

2.电极丝安装太松或太紧引起断丝

电极丝安装时张紧力不够,机床在高速运行时,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且还会因钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。而电极丝安装时张紧力太大也容易断丝,因为电极丝材料主要为钼,钼金属比较脆,张紧力过大会使电极丝绷得太紧,机床运行时很容易拉断电极丝。

解决方法:当电极丝张紧力太小时,可以通过紧丝的方法进行调节,如图2所示;当电极丝张紧力太大时,适当调低丝架位置,如图3所示。

图2 紧丝操作 图3 调低丝架2的位置

二、线切割机床冷却系统出现问题引起的断丝

线切割加工时用的冷却液主要是由线切割专用乳化液和自来水按一定比例进行勾兑而得。冷却液在加工中主要起绝缘、冷却、清洗及的作用。因此,冷却液的供给正常与否会对加工造成很大的影响。线切割机床上的冷却系统主要由工作液箱、工作液泵、输液管和喷嘴所组成。冷却液是循环使用的,随着工作液使用时间增长,工作液中会有大量的金属粉末与之混在一起而降低工作液的流动性,把工作液泵和输液管及喷嘴堵塞。此时电极丝得不到及时的冷却而导致电极丝烧断。另外,当喷嘴被电极丝长时间切割而被破坏时,冷却液无法随喷嘴口快速喷射至切缝里,而是随电极丝运动四处飞溅,使电极丝冷却不充分而引起电极丝烧断。

解决方法:一是定期更换工作液,清洗工作液箱和工作液泵,保证工作液的清洁。二是清除输液管里面的金属泥,防止输液管堵塞。三是当喷嘴被割坏时,及时更换喷嘴。

三、导轮槽的磨损或被电极丝割坏导致断丝

1.导轮磨损厉害引起断丝

机床运行时,电极丝是装在导轮槽里面的,当电极丝高速运行时,导轮也随之转动。因此,当导轮使用时间过长,会导致导轮槽磨损边宽。导轮槽变宽会使电极丝在运行时产生较大的轴向窜动。此时,电极丝磨损加快,最终不仅会导致断丝,还影响工件的加工精度。

2.导轮被电极丝割坏引起断丝

导轮是随电极丝的运行而转动的,当电极丝运行而导轮却不转动时,导轮就很容易被电极丝割坏。导轮被割坏后会夹丝,从而把电极丝拉断。导轮如图4所示。

(a)导轮实物 (b)1—电极丝 2—导轮 (c) 导轮截面

图4

解决方法:(1)导轮磨损严重或被割坏时要及时更换导轮。(2)当电极丝运行时,导轮不旋转,导轮可能被金属泥和污垢或其他金属废料卡住无法转动。此时要用煤油清洗导轮,清除干净,保证导轮随电极丝一起转动。

四、工件夹断电极丝

在切割时,工件加工路线由A—B—C—D—E—B,当切割至B点之前,由于工件自身的重力会往下掉,从而使切缝变窄,把电极丝夹断。尤其是加工的工件较大时,因重力过大,更容易夹断电极丝。如图5所示。

解决方法:当工件加工快结束之前,可以用强磁力磁铁把工件和毛坯料一同吸住,等完全加工完后,把强磁力磁铁和工件一同取下并可避免因工件重力所致而把电极丝被夹断。如图6所示。

图5 图6

五、电参数选择不当引起断丝

电参数是线切割加工时的一组重要参数,它主要是由脉冲宽度、加工电流、加工速度和脉冲间隔所组成。如果加工时,参数选择不当,不断影响加工精度和速度,还会引起断丝。那么电参数该如何选择才合理呢?通常四个参数当中,脉冲宽度是最大的。而其他三个约为脉冲宽度的1/3~1/4。如图7所示。

峰值电流和脉冲宽度不宜过大,否则使单个脉冲能量变大,切割速度加快,容易产生集中放电,引起断丝。脉冲间隔也不宜过大,否则加工速度会降低。

(a)不合理 (b)合理

图7

以上是笔者在线切割操作实习教学中遇到的断丝问题,通过不断的探索和实验,找到了一些解决断丝的方法并总结下来,以便为有需要者提供一定的帮助。

参考文献:

[1]詹华西主编.电切削加工技术[M].西安:西安电子科技大学出版社,2005.

[2]张学仁主编.数控电火花线切割加工技术[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005.

(作者单位:广东省机械高级技工学校)

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