高产高效煤矿主运皮带故障和处理方法探析

【摘 要】 随着时代的进步和社会经济的发展，我国煤矿事业发展迅速；在煤矿生产中，非常重要的一项设备就是胶带输送机，它的正常工作，可以促使煤炭得到连续运输。但是在具体的实践过程中，经常会有主运皮带故障出现，对煤运系统的正常运行造成了不利的影响，需要引起人们足够的重视。本文简要分析了高产高效煤矿主运皮带故障和处理方法，希望可以提供一些有价值的参考意见。

【关键词】 高产高效 主运皮带故障 处理方法

在实际的生产作业过程中，高产高效煤矿主运带故障有着多种类型，在处理的过程中，需要结合具体情况，采取有针对性的处理措施，来保证煤矿主运皮带能够正常运行。

1 皮带机跑偏故障的处理

在胶带输送机工作过程中，经常出现的一种故障就是皮带跑偏，有着诸多的因素都会导致皮带跑偏，其中，胶带受力不够均匀是最为主要的原因。结合跑偏现象，可以采取这些处理措施：

（1）对承载托辊进行调整：如果有皮带跑偏过程发生于胶带输送机的中部，那么就可以对承载托辊位置进行调整，结合皮带偏移情况，向皮带偏移的方向来移动托辊组，或者将其后移于另外一侧；比如，向上偏移皮带，那么就可以向左方向来移动处理托辊的下位处，同时，向右方向来移动托辊的上位处。

（2）对改向滚筒和驱动滚筒的位置进行调整：一般情况下，主运皮带有着较多的驱动滚筒和改向滚筒，为了避免出现皮带跑偏问题，在安装皮带机头和储带仓的过程中，需要在胶带输送机长度方向的中心线上来垂直安装滚筒。在头部滚筒方面，如果向右侧偏移，那么就需要向前移动右侧轴承，如果向左侧偏移皮带，那么就需要向前移动左侧轴承。相应的，在处理过程中，也可以后移左侧轴承座或者后移右侧轴承座的方法。通过反复调整，促使其符合相关要求。

（3）张紧处的调整：如果皮带机没有载荷，或者载荷较小，不会出现跑偏问题；有着较大的载荷，就会有跑偏问题出现；通过调查研究发现，绞车张紧装置存在于大部分的主运输胶带输送机中，那么将绞车张紧装置启动开来，向机尾方向移动绞车，就可以促使张紧目的有效达成。

（4）转载点处落料不正，导致跑偏问题的出现：在主运皮带工作过程中，跑偏问题的出现，很多都是因为煤矸落点不正，在对这类跑偏问题进行处理时，需要对搭接皮带的相对高度充分考虑，如果有着较低的相对高度，那么就有着较大的物料水平速度，容易更大程度的冲击到下层皮带，那么就无法集中物料。只有较小的货量，跑偏问题就不容易发生。因此，在设计的过程中，技术人员就需要对两条皮带的相对高度充分考虑，并且还需要将移动散料运输机上下漏斗和导料槽件的规格，一般情况下，要按照皮带宽度的三分之二来选择导料槽的宽度。为了避免出现跑偏问题，一般要在物料的下落方向和位置上来设置物料的中央位置。

（5）滚筒托辊有着较多的煤泥，导致跑偏的处理：井下有着十分复杂的情况，如果有着较大的涌水量，就会导致皮带上附着一些水煤，即使将皮带清扫器利用过来，也无法进行有效的清扫；有煤泥存在于导向滚筒和上托辊及下托辊上，出现了一些不规则圆柱体，导致跑偏问题的发生。在这种情况下，就需要对清扫器的完好程度进行检查，并且将煤泥给及时清理出去。

2 胶带输送机撒料故障的处理

如果没有严格的安装胶带运输机，在使用维护中出现了问题，那么就会有撒料现象出现于皮带运输机过程中，增加成本，导致安全隐患的出现。具体可以采取这些处理方法：

（1）转载点处散料情况：在转载点散料中，重点区域是导料槽，如果胶带运输机有着较重的负载，就会损坏到导料槽的挡料橡胶裙，因为钢板和皮带有着较远的距离，那么就无法有效的拦挡物料，从导料槽冲出来，因此，在预防和处理的过程中，就需要对维护保养进行必要的强化。

（2）凹段皮带悬空过程中有撒料问题出现：在主运皮带故障中，飘带现象也比较容易出现，指的是有着较小的凹段曲率半径，皮带会离开槽形托辊组，导致悬空问题的发生。要想预防，就需要从设计阶段来着手，对凹段曲率半径进行增大；或者是通过调高H架的方法，来促使凹段曲率半径得到增大。

（3）跑偏时导致的撒料问题：因为在皮带运行的过程中，有着不同的高度，有变化出现于两个高度中，就会洒出物料，针对这种问题，就需要对皮带进行调整，避免有跑偏问题出现。

3 胶带机异常响声的处理

有很多因素都会导致胶带输送机出现异常问题，比如有异常出现于托辊组、驱动装置以及驱动滚筒和改向滚筒中；在处理这些问题的时候，需要首先对故障产生的原因进行判断：

（1）因为托辊偏心导致噪声的出现：在胶带输送机运行过程中，会有周期性的振动情况发生于托辊中，并且还会有异常噪声出现，如果回程托辊有着较长的长度和较大的自重，这些问题会更加的严重。主要原因是无缝钢管壁没有均匀的厚度，出现了较大的离心力；另外就是在加工的过程中，有着较大的距离存在于圆心和两端轴承孔之间，增大了离心力。

（2）因为联轴器两轴不同心，导致噪声的出现：有噪声发出于联轴器中，可能产生于诸多的部位，如联轴器、减速机、高速端电机等，这类噪声的出现，往往会有振动出现，振动频率等同于电机转动频率。在这种情况，就需要合理调整电机减速机的位置，这样才不会有断裂问题发生于输入轴中。

（3）有噪声产生于驱动滚筒和改向滚筒：在正常运行的过程中，驱动滚动和改向滚筒并不会产生较大的噪声，如果噪声比较的异常，那么就可能是损坏到了轴承，需要对轴承进行合理更换。

4 结语

随着时代的进步和发展，在煤矿生产运输中，胶带输送机将会被广泛的应用；对于那些高产高效矿井，对皮带有着较高的要求，如果出现了故障，将会对整个煤矿系统的正常运行造成较大的影响，需要引起人们足够的重视。那么就需要对胶带输送机的日常检修和维护工作充分重视，及时排除故障，促使故障率得到有效降低。相关的工作人员需要不断努力，提升自己的专业技术水平，总结施工经验，及时找出故障，并且采取一系列有针对性的措施进行处理和解决，促使煤矿系统能够正常稳定的运行。本文简要分析了高产高效煤矿主运皮带故障和处理方法，希望可以提供一些有价值的参考意见。

参考文献：

[1]韩景春，贾剑.高产高效煤矿主运皮带常见故障及处理方法[J].河南科技，2013，2（24）：123-125.