SLS265型动静态旋转分离器开发设计

【摘要】本文主要介绍新型动静态分离器工作原理、结构、计算及发展前景介绍。

【关键词】动静态分离器；结构；计算；煤粉

一、新型动静态分离器的工作原理

动静态分离器适用于煤粉细度R90

二、动静态分离器的主要结构介绍

1.动静态分离器主要由传动部、旋转叶片、静叶片、返料斗，壳体等部分组成。

2.密封

采用密封空气和机械双重密封，下部：通过分离器上部与轴承座形成密封腔，内部通有密封风，下面采用迷宫密封与磨内煤粉隔绝，上面采用骨架油封与轴承内腔隔绝。上部：通过端盖与落煤管形成密封腔，内部通有密封风，内面采用迷宫密封与磨内煤粉隔绝，外面采用密封环间隙配合和内部石墨盘根与外面大气隔绝。中部轴承腔：上面采用骨架油封防止灰尘进入轴承，下面采用背靠背骨架油封防止干油漏出及大量密封空气进入轴承腔，轴承腔通过排气阀与大气相通。

3.轴承及注油 轴承采用油脂，图中给出首次使用用油，以后每隔3000小时通过注油油嘴注入（上下轴承各2个注油孔）。

三、动静态分离器的主要计算

四、应用前景展望

新型SLS-Ⅱ型动静态旋转分离器为适应电力市场节能减排的需要而开发设计。采用旋转分离器可使煤粉更细，均匀性指数更高，均匀性指数可达1.2-1.4，出力可提高1.07-1.1倍，可降低NOx排放量，响应国家“节能减排”的规划要求，同时旋转分离器可随时调整煤粉细度，可满足锅炉运行负荷的要求，因此开发设计新型旋转分离器具有较大的发展前景。

【摘要】本文主要介绍新型动静态分离器工作原理、结构、计算及发展前景介绍。

【关键词】动静态分离器；结构；计算；煤粉

一、新型动静态分离器的工作原理

动静态分离器适用于煤粉细度R90

二、动静态分离器的主要结构介绍

1.动静态分离器主要由传动部、旋转叶片、静叶片、返料斗，壳体等部分组成。

2.密封

采用密封空气和机械双重密封，下部：通过分离器上部与轴承座形成密封腔，内部通有密封风，下面采用迷宫密封与磨内煤粉隔绝，上面采用骨架油封与轴承内腔隔绝。上部：通过端盖与落煤管形成密封腔，内部通有密封风，内面采用迷宫密封与磨内煤粉隔绝，外面采用密封环间隙配合和内部石墨盘根与外面大气隔绝。中部轴承腔：上面采用骨架油封防止灰尘进入轴承，下面采用背靠背骨架油封防止干油漏出及大量密封空气进入轴承腔，轴承腔通过排气阀与大气相通。

3.轴承及注油 轴承采用油脂，图中给出首次使用用油，以后每隔3000小时通过注油油嘴注入（上下轴承各2个注油孔）。

三、动静态分离器的主要计算

四、应用前景展望

新型SLS-Ⅱ型动静态旋转分离器为适应电力市场节能减排的需要而开发设计。采用旋转分离器可使煤粉更细，均匀性指数更高，均匀性指数可达1.2-1.4，出力可提高1.07-1.1倍，可降低NOx排放量，响应国家“节能减排”的规划要求，同时旋转分离器可随时调整煤粉细度，可满足锅炉运行负荷的要求，因此开发设计新型旋转分离器具有较大的发展前景。