缠绕式提升机钢丝绳更换工艺改进

摘要:本文针对华润天能柳泉煤矿副井双滚筒缠绕式提升机换绳工艺的改进方法，取得的效益及应用中应注意的问题进行探讨。此项工艺不仅节省了人力和物力，还在安全换绳及节约换绳时间上有了很大提高，为矿井安全提升赢得时间。

关键词:提升机 钢丝绳 换绳

中图分类号： TD526 文献标识码： A

1 工艺改进背景

提升机为华润天能柳泉煤矿副井双滚筒缠绕式提升机，滚筒直径 3m，钢丝绳直径37mm，提升高度255m。多年来，在更换钢丝绳工艺上一直沿用传统工艺。换绳时开动绞车将副罐提升到上井口稍高一点位置后搪罐取开连接装置；开动发绞车把主罐提升到上井口稍高一点位置后搪罐取开连接装置；开动绞车人工把两根旧绳退掉；然后利用人力把新绳经天轮拉入提升机房内；缠副绳、缠主绳；连接两罐连接装置；打开离合器、拽出搪主罐的工字钢；把主罐下放到下井口装载位置；合上离合器、拽出搪副罐的工字钢；恢复保护装置、调罐试运行；工序相当繁琐，费时又费力，安全有时也很难保障。

2 工艺改进方法

经过多年的经验教训积累，在原来更换钢丝绳的基础上，进行了改进。

1）施工前的准备工作：将提升钢丝绳运至副井井口房内并放在转盘上；.将4根长度为6米的25#工字钢运至副井口房内；将所需工具、安全用具及材料运至施工地点；将两罐卸空，井口杂物清理干净。

2）拆除松绳保护、脱开深度指示器连接装置、打开过卷、拆开滚筒侧及电机侧轴编码器。

3）将副罐提至卸载位置稍高一点，在副罐上井口搪2根长度为6米的25#工字钢，使副罐慢速速下放落在工字钢上，在楔形绳环上拴上18mm的棕绳，拆开连接销，继续松副绳人工用绳将绳头拉到井口地面上。

4）在楔形绳环处用气割将钢丝绳截断，将新钢丝绳头一段（约2米）与旧钢丝绳平行重叠对接，用2个30#元宝卡连接牢固。

5）人工下拉副提升旧绳弦长部分，经天轮把新绳拉至地面，此时天轮平台应有人手持木棍配合钢丝绳通过天轮，防止新钢丝绳头处滑脱。拆开新、旧绳的连接卡子，将新钢丝绳经副出绳孔拉入绞车房临时固定在一边，旧钢丝绳头用棕绳从出绳口引出。

6）开动绞车将副滚筒上钢丝绳外吐，人员在绞车房外配合拉出，待主罐提至卸载位置后打开离合、主罐下放（副滚筒剩余）圈后、合上离合，开动绞车钢丝绳吐完后，拆下钢丝绳绳根压板，将绳根拽出。

7）在主罐上井口搪2根长度为6米的25#工字钢，使主罐慢速速下放落在工字钢上，在楔形绳环上拴上18mm的棕绳，拆开连接销，继续松主绳人工用绳将绳头拉到井口地面上。

8）在楔形绳环处将钢丝绳截断，将新钢丝绳头一段（约2米）与旧钢丝绳平行重叠对接，用2个30#元宝卡连接牢固。

9）人工下拉主提升旧绳弦长部分，经天轮把新绳拉至地面，此时天轮平台应有人手持木棍配合钢丝绳通过天轮，防止新钢丝绳头处滑脱。拆开新、旧绳的连接卡子，将新钢丝绳经主出绳孔拉入绞车房临时固定在一边，旧钢丝绳头用棕绳从出绳口引出。

10）开动绞车将主滚筒上钢丝绳外吐，人员在绞车房外配合拉出，钢丝绳吐完后，拆下钢丝绳绳根压板，将绳根拽出。

11）主滚筒缠新钢丝绳：按原钢丝绳固定方式，将新钢丝绳穿入滚筒并固定牢固；开动绞车把新钢丝绳缠在主滚筒上缠够原绳圈数；在井口将钢丝绳用棕绳拽紧，量取需要长度将钢丝绳截断，将钢丝绳穿入楔形绳环，紧固后，安装连接销，将罐笼提至卸载位置稍高一点；拽出搪罐的工字钢。

12）副滚筒缠新钢丝绳：按原钢丝绳固定方式，将新钢丝绳穿入滚筒并固定牢固；开动绞车把新钢丝绳缠在副滚筒上；当主罐下放在装载位置后，在井口将钢丝绳用棕绳拽紧，量取需要长度将钢丝绳截断，将钢丝绳穿入楔形绳环，紧固后调绳，安装连接销，将罐笼提至卸载位置稍高一点；拽出搪罐的工字钢。

13）恢复保护装置，调绳、试运行。

3 工艺应用及效益

初期在更换副井提升钢丝绳时，初次采用了此工艺，利用旧绳带新绳，主罐上提的同时退旧绳、主罐下放的同时缠新绳，安全地实现了新绳的更换，成功地在 1个小班完成了主副提升钢丝绳的更换，比以往提前 1个小班。

此项工艺改进取得了很好的经济效益。原工艺在换绳时需要施工人员30 人/班; 需要 2 个小班完成。采用新工艺换绳需要施工人员10人/班，节省施工人员20人/班，每人工资按 80元 / 班计算，则人工工资节余 3200元; 另提前 1 个小班生产，可多生产原煤400 t。

4 结语

此项工艺改进，不仅节省了人力和物力，还在安全换绳及节约换绳时间上有了很大提高，改工艺在双滚筒缠绕式提升机换绳方面是一个提高，有推广价值。