并联滑移支架在富力矿综采工作面的试用

[摘要]：龙煤矿业公司鹤岗分公司富力煤矿采用BDY并联滑移支架对综采工作面缩面部分进行支护，成功的完成了工作面对接并提高了工作面工效。文章介绍了BDY并联滑移支架的工艺过程、安全措施并进行了适用范围、优缺点分析。

[关键词]：缩面支护 操作工艺 安全措施 性能分析

1、前言

龙煤矿业公司鹤岗分公司富力煤矿自2006年12月引入综采工艺后，原煤生产能力达到253万吨/年，产量效益稳步提高。但由于开采深度的不断加深，地质构造逐渐增多、开采条件变得困难，严重的制约了综采工艺发挥综合机械化的优势，影响原煤产量。经过长期的探索与改革，研究出多种方法成功的解决了工作面延缩面、开采不规则块段等难题，从而增加了原煤产量、提高了煤层回采率、增加了经济效益。本文就是工作面延缩面比较成功的方法之一。

2、工程基本概况

富力煤矿综采工作面位于富力井田中部，煤层走向长545米，倾斜长160米，煤层倾角11-23°，平均煤厚2.95米。工作面液压支架型号为HY3200-1.3/3.2掩护式液压支架，采高为2.8-3.0米，循环进度0.6米。由于该区北部地质构造较复杂，受断层影响，回掘巷道时进行了多次改造，如图1所示，初期工作面采出 50 米时，工作面长度逐渐缩短，采出120米时，与延面切眼对接延面，达到最终面长160米。

3、工程应用原理

该初期综采工作面需逐渐缩短面长，综采液压支架一次安装完毕后在开采过程中逐架回撤难度极大，而若使用传统单体、钢粱支护存在劳动强度大、操作速度慢、稳定性不好等诸多不利因素，并且难以与综采支架配套。而综采工作面缩面部分采用BDY并联顶梁滑移支架具备安装、回撤灵活，运输方便，对工作面支护适应性强。施工操作简单，劳动强度低的特点，解决了综采液压支架和单体、钢梁支护在这方面的不足。

BDY并联顶梁滑移支架的结构特点：

4.2.1、通过两用连杆将三个顶梁连接成一体，顶梁之间既可以相对前后移位，有能够相对上下移动，借助双作用支柱与推进液压缸，即可完成支架前移动作。因此在移架时减少了顶板暴露面积，保证了缩面部分的支撑强度。

4.2.2、该支架中间顶梁采用加宽顶梁，用四根支柱支撑，支架宽度可达1.5m，与同类型两顶梁支架相比，前移操作次数减少，加快支架推进速度，减少了硬帮的空顶时间。

4.2.3、支架设有伸缩梁，对顶板能够及时超前支护。

4.2.4、支架根据顶板软硬程度备有不同比压柱脚底盘。

4.2.5、支架备有附加柱头连接座，可根据顶板压力大小增减支柱。

4.3、BDY并联顶梁滑移支架的操作程序：

4.3.1、支撑中间顶梁、卸载两侧顶梁（降落），操作推进缸使活塞杆收回，并带动两侧顶梁前移一个步距。

4.3.2、支撑两侧顶梁卸载中间顶梁（降落），操作推进缸使活塞杆伸出并带动中间顶梁前移一个步距。

4.3.3、支撑中间顶梁，即完成支架迈步动作程序。

4.4、使用BDY并联顶梁滑移支架的安全技术措施

4.4.1、滑移支架最大支撑高度为2.55米，为确保支架达到初撑力及与综采支架高度（2.8-3.0米）保持一致，确定采高应为2.3-2.45米，同时滑移支架与综采液压支架连接处使用5-8组综采液压支架过渡采高到2.3米，使交接部顶板不出现高差，保持顶梁平整。安装首架要求确保支架的正确方位，架与架之间要求平行，否则会出现支架与支架相碰

4.4.2、延面切眼安装高度为3.0米，开采时滑移支架支护处必须采用抓顶留底的方法逐刀降采高，采出安装切眼时，降采高工作应完成。切眼安装及降采高期间，由于超高及底煤松软，每根支柱必须穿木鞋（木鞋规格：0.2×0.15×0.8米），使支柱达到设计初撑力。保证支柱达到设计初撑力的措施是：乳化液压力必须保持在额定工作压力范围内，液压系统不能漏液，尽量减少管路压力损失。同时要对滑移支架立柱的安全阀定期检查调试使其在额定工作压力内。

4.4.3、滑移支架未降到设计高度前，为保持支架的稳定性，在滑移支架的主、副梁上使用单体液压支柱加打加强柱和斜戗柱。

4.4.4、正常回采过程中，拉移滑移支架前，必须及时清除支架和运输机之间的浮煤和碎矸。同时应保持滑移支架支柱迎山角度合适。

4.4.5、滑移支架支撑顶梁前，要求将支柱处垫平，严禁支柱支撑在斜面上，防止损坏支柱等构件。如发现顶梁顶空，应停止支撑，将顶板刹平后再支撑。

4.4.6、工作面缩面时，提前在回风道内沿倾向排布3.0米长木梁子，当滑移支架窜至回风道内，第二组架子将木梁拖后，进行回撤第一组支架，支架分解后应立即在木梁下加打单体液压支柱，达到至少一梁四柱。

4.4.7、工作面使用滑移支架时，安全操作性较高，使得工人的劳动强度大大减轻，滑移支架在工作面回采过程中，如遇断层、石包等构造时，便于工人操作及调整。

4.4.8、滑移支架工作面具有支护稳定性好，支护强度大、减少工艺，操作简单、劳动强度小和开采适应性强的特点，是取代铰接顶梁等高档工作面开采的一种新工艺。

5、实践应用效果

综采工作面采用滑移支架进行缩面不但降低了工人的劳动强度、减小了工程量，而且增加了煤炭采出量，创造了较高的经济价值。

6、结束语

富力矿在综采工作面回采过程中，通过不断的实践和摸索，总结出一套行之有效的滑移支架管理办法，使其成功的完成了综采缩面任务，并且在回采不等长工作面时也采用滑移支架回采工艺，回采过程中工作面采取上延下缩的办法，上头加滑移支架，下头缩滑移支架。来保证工作面正常回采，没有无架区。同时在科学的操作管理下充分发挥了高产、高效的特点，超额完成了生产计划，取得较好的经济效益。