市政管道工程施工技术的论述

摘 要：在保证工程工期和质量的前提下，如何快速、经济、文明地完成市政管道工程的施工，减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。本文笔者结合自己的经验，对某雨水管道工程的施工技术进行了详细的阐述。

关键词：市政；管道工程；施工工艺

中图分类号：TU74 文献标识码：A本工程位于西安经济开发区泾渭科技产业园内，东西干道西起西铜公路立交引道，东至南北四号路，道路规划红线宽40米，三幅路，全长2875.059米。西安属大陆性温带半湿润季风气候，四季分明，地下水潜水面在地表以下12.2-14.9m左右，水位年变幅1.5m左右，对本工程影响不大。

1 雨水工程概况

雨水管线位于道路中心线南侧5.5米。本次雨水设计共分四部分：a、由西铜公路起由西向东排，终点接入南北二号路预埋雨水管中。设计雨水管道d600mm-1200mm，总长452.27米，收水流域面积56.53公顷。b、由南北二号路东侧向西排，终点接入南北二号路预埋雨水管中；设计雨水管道d600mm，总长156.00米，收水流域面积5.61公顷。c、由南北三号路西侧由西向东排，终点接入南北干道现状雨水管中；设计雨水管道d1000mm-1600mm，总长913.471米，收水流域面积120.17公顷。d、由南北四号路起，由东向西排，终点接入南北干道现状雨水管中；设计雨水管道d600mm-1500mm，总长1143.637米，收水流域面积56.0公顷。

2 雨水管道工程的施工工艺

2.1 施工流程图

本工程的管道工程采用明开槽施工。施工工序图如图1所示。

2.2 明开槽施工方法

2.2.1 施工准备

开工前对现场进行仔细的实地勘察，依据中线走向结合管线设计高程，对现状地面进行实测，确定沟槽深度、宽度，同时查看沟槽线位内的地下设施及路面上构筑物，针对不同的情况分别采取措施,并对图纸提供现状接入管进行复测。

2.2.2 沟槽开挖

开挖沟槽采用挖掘机、人工配合施工平行作业，专人跟机，施工时注意现状管线的安全。开槽宽度依据设计管径及土质情况而定。开槽宽度B1=沟槽底宽+2hi（沟槽边坡坡比不小于5%），槽底宽度B2=D1+2b1+b2+b3）。沟槽挖深度由现状实测路面标高确定，并测算出回填时至路床的土方量及挖方量，对于不可用土直接外运，超出回填用土的土方现转至道路填方区或存土场。挖掘机挖沟槽时，预留20~30cm进行人工开挖，同时测量员随机监测高程防止超挖或挖深不够，影响工期。挖出土方采取槽边一侧弃土，距槽边净距不小于1m，堆土高度不超过2m。

2.2.3 设挡土板

沟槽开挖时根据地质情况随时在安全范围内视土质状况打设疏撑和密撑,确保边坡稳定，撑板安装时与沟槽壁紧贴，有空隙时应填实，撑木做到横梁水平，撑板竖直，连接牢固，横梁与撑板采取钯钉稳固，并修排水边沟。

2.2.4 槽基夯实

预留20~30cm由人工开挖后，进行整平，槽基夯实。夯实时采用蛙式电夯夯三遍，保证槽基强度及稳定性符合要求，夯实后使其密实度达95%以上。槽底高程及中线每侧宽度不小于设计规定。

2.2.5 ３：７灰土垫层

白灰采用袋装球磨生石灰，在沟槽堆土侧现场按设计配比拌合过筛，拌灰筛孔不大于20mm,人工翻拌不少于3遍，拌后灰土达到均匀，色泽一致，拌后灰土过干时，应洒水湿润，含水量保持在15%-16%之间。灰土垫层应挂中线分两次摊铺，第一层虚铺厚度为20-24cm，第二层虚铺厚度为剩余部分。每层摊铺整平后，都用蛙式电夯夯三遍，洒水养生。

2.2.6 支墩及平基

支墩采取提前集中预制，预制好后及时养生，规范堆放。预制前应对砼原材料进行复检，复检内容为粗细骨料、颗粒级配、含泥量试验和做安定性凝结时间、标准稠度用水量、强度试验、原材料符合规范后，做配合比设计（强度等级要求Ｃ10）。支墩预制好养生7天后才可安装，安放时，中线应挂在支墩上平设计高程上，对支墩安放时下面应垫M10水泥砂浆2cm。

2.2.7 下管、调管

将钢筋砼管运抵开挖好的沟槽边，排列整齐，下管采用机械、人工配合下管，并随加套环。调整应挂边线，从管水平半径处统一向外量20cm，做为控制中线的依据，对调整到位的管子须用槽楔垫稳，管内底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。对于大管径，使用卷扬机对管，卷扬机一般设置在设计井位，往槽底打入地锚，将卷扬机安装牢固可靠后，方可开始对管。在圆形排水检查井中，管道与排水检查井正交时，管道管头距井中心（工作室中心）的距离：L=（φ2-D2）/2。式中：L-内径为D的管道接入井端距井中心的距离（单位：mm）；φ-检查井工作室内径（未粉尺寸）（单位：mm）；D-管内径（单位：mm）。预埋管两端暂用M5.0混合砂浆砌Mu7.5砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面厚2cm，不得进水进泥。

2.2.8 管道接口

雨水工程采用外套环石棉水泥接口。接口材料用石棉水泥，其配合比为：水:石棉:水泥=1:3:7（重量比），石棉纤维采用软四级，水泥用普通硅酸盐水泥，标号PO32.5R号，石棉水泥专人集中拌制，翻斗车运往施工地点，拌制好的石棉水泥以手捏成团，落地松散为准。拌制好的石棉水泥应在1.5小时内用完。管头与管头纵向间隙用1:3水泥砂浆抹缝，套环中间填塞2cm宽油麻。填打石棉水泥前应先调整套环间隙，使间隙均匀，位置居中，并用槽楔固定。然后填打油麻，再填打石棉水泥，填打时要少填多打，每次填1/3，每次打4遍，最后找平打4遍，成型后用湿草帘覆盖，并洒水养护，养护时间不少于7天。

2.2.9 砌筑检查井

按计算好的检查井准确位置，放出检查井中心位置线，严格按照图纸设计进行施工。圆井砌筑掌握井墙竖直度及圆顺度，矩形井砌筑掌握井墙竖直度。砌筑时管顶发券加固，以减少管顶压力，券高为25cm。须层层灌浆，砂浆饱满，以防护井壁渗水，井室施工时满足井墙与流槽成整体，收口段砌筑保证层层圆滑，并满足错缝要求。砌井用砖强度为Mu7.5，M5.0混合砂浆砌筑，砌井前将砖用水浸透。砌井时，基础下加设30cm3：7灰土。预留支管应随砌随安，伸入井内3cm。检查井流槽用砖砌筑，流槽高度为管径的1/2，两肩稍微向中间落水。井内壁及流槽用2cm1:2水泥砂浆加5%防水剂全粉抹光。

2.2.10 闭水试验

在一个井段接口及检查井完成后，即可进行闭水试验，闭水试验前对管接口及检查井井室进行质量检测，在管道灌满水后24小时观察渗水量，闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口，允许渗水量不超过规定：实际渗水量=（0.5H渗水高度×井面积×4800）/井段长度。

2.2.11 管道混凝土基础

钢筋砼圆管选用135°及180°基础模板采用钢模板，下边垫2cm厚6cm宽木条，支模前将管道底部清扫干净，然后按设计高程和宽度支模，模板要牢固可靠，每根钢模不少于二根水平支撑，钢模之间用Ｕ型卡连接，并增加水平支撑一道，模板挂内线，确保混凝土管座的高程及宽度合格。混凝土采用机拌混凝土，严格按照C10混凝土配合比机械拌制混凝土，采取集中拌制，翻斗车运送。浇筑时将混凝土沿流槽注入模板内，浇筑过程要注意随时检查是否跑模，若跑模时应及时更正处理，浇筑时，先从一侧倾倒混凝土，当从另一侧能看到混凝土面时，再从另一侧倾倒，保证一次浇筑成型。振捣用插入式振动器振捣，如遇特殊情况，可人工分层振固，分层捣固时间不超过60分钟，振动器移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍且与模板保持5-10cm的距离。混凝土密实度的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

2.2.11 回填

混凝土管基座浇筑后，待砼强度达到设计的50%以上时，对沟槽进行回填，回填时应清除槽内积水、木材、草帘等杂物，选择干净无杂质的土，不得回填淤泥、腐植土和有机物质，对于管顶以上50cm范围内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。沟槽内采用素土回填，两侧应同时回填，两侧高差不超过15cm，并且每层虚填厚度不超过25cm。管顶上0.5m以下，采用人工分层夯实。管顶0.5m以上，采用电夯分层夯实，管顶以上1m方可用压实机械。回填井周围加生石灰处理，回填时按相关要求做好密实度试验，并做好记录，对含水量偏大的土加入生石灰改善土壤的含水量。回填夯实时，注意井室和管道安全。

结束语

总之，市政管道施工涉及的因素比较复杂，管道施工要求更高，技术性更强，作为技术工作者，我们也希望能克服更高要求、更高难度的施工，正确处理好施工和各种城市生活的和谐进行，以便跟上时代的步伐。

参考文献

[1]陈献忠.市政排水管道工程施工技术探析[J].商品与质量，2009-09-30.

[2]李永博，吴霄云.浅谈管道工程施工技术和管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2012-02-25.