采用播种式分拣的配送中心规划特点

对于一个以拆零分拣为主的配送中心,如果采用播种式分拣方法,其整体规划和布局需要注意哪些问题?下面进行详细介绍。

“整零合一”的货物存储方式

摘果式分拣系统通常需要设置专门的拆零拣选货架,每个货位放置一个品种(散货),并安装一个电子显示拣货标签。拆零拣选货架是摘果式系统必需的,输送货物的流水线并不是必需的,也可以用手推车替代,如图1所示。

除了拆零拣选货架之外,采用摘果式分拣方式的配送中心还需要另外设置整件货物的存储区。当拆零货架上的货物出清,就要从整件存储区向拆零货架进行补货。所以,采用摘果式分拣系统的配送中心,其整体布局的主要特点之一就是整件货物和散件分区放置,即所谓“整零分开”,并且分别使用不同的货架进行存储。

对于播种式系统,由于每次拣货是按照若干份订单的汇总数,一个品种的取货数量通常是几箱整件加上一些散货,因此常见的拆零拣选货架不适用。如果完全取消拆零货架,全部按整件方式存储,则拣货不方便,拣货行走的路径又比较长。最好的办法是整件货物和散件放在一起,称为“整零合一”。

经过几年的摸索,深圳托贝克公司初步设计了一套“整零合一”的货架存储方案,如图2所示。

“整零合一”货架存储方案的主要设计思想如下:

①按照出货量的大小,将所有库存货物分为ABC三类,分别用不同的货架存储。其中A型托盘货架是出货量最大的。当然也可以分得更细致,如四类、五类。

②每组货架都分别有散件层和整件层。货位标识在散件层,每个货位放置一个品种。整件层不标识货位,其存储空间是各个品种共用的。

③对于通常的物流型配送中心,这种“整零合一”货架可以满足绝大部分品种的存储量要求。对于存储量更大的需求,可以另外设置高位货架进行大量存储,并定期向“整零合一”货架进行补货。

④在仓储区布置这些货架存储区时,要按照一定的优化算法,兼顾行走路径短、补货次数少等多个方面。

实际使用情况表明,“整零合一”货架存储方案具有明显的优点:

①由于实行了散件货位容积最小化、整件货位共用,使得每个品种的货位容积都是弹性可变的,大幅减少了货物存量不均匀带来的空间浪费。实际测算表明,在仓储面积相同时,这种方式的货物存储量、货位拥有量超过传统方式30%以上。

②可以较好地兼顾拣货行走距离短和补货次数少。

③货架形式、存储操作简单规范,便于使用计算机管理,便于使用标准化物流设备来提高工效。

④因为整件和散件在一个库区,大大简化了管理工作(例如盘点),

图3为使用“整零合一”货架的某仓库局部场景。

集装化搬运和通道设计

采用播种式的汇总拣货,必须考虑自身作业的特点来选择拣货工具和设备,并以此为根据设计物流通道,否则将难以发挥播种式的优势。

前面提到,摘果式拣货是以一份订单为拣货单位,每拣一份订单都需要巡行有关货位一周;而播种式分拣是一次汇总一批(许多份)订单,将这批订单的要货总数一次性从仓储区拣出,然后再进行分播。因此从常理上说,对这一批订单的拣货,只需要巡行有关货位一次即可。这是播种式拣货效率高的主要原因。

在实际工作中,如果拣货工具选择不当,是达不到“转一圈就完成”的效果的。下面的举例可以作为说明。

图4表示拣货人员推着手推车到货架通道内拣货的情形。

对于摘果式拣货,由于每次只拣一份订单,通常在一个拣货通道内只有少数几个品种需要拣货,装载一两个箱子的单层手推车不会很快装满。

而播种式的汇总拣货则有很大不同。由于是一次汇总很多份订单,所以在一个拣货通道内就会有较多的品种需要拣货,每个品种货物的数量也比较多,这就可能使手推车在通道的半途就已装满货物,必须退出通道卸货,而后再进入该通道继续拣货。由此可见,在播种式的汇总拣货作业时,必须酌情使用装货量较大的推车,否则会造成频繁退出卸货、行走距离成倍增加的情况,使汇总拣货的优势大打折扣。

在实际工作中,推荐使用两种装载车辆进行汇总拣货:

①电动或手动托盘搬运车,搬运单位为托盘。

②多层笼车,搬运量为十箱左右,见图5。

基于上述原因,拣货通道的设计也必须考虑集装单元化装载设备的需要,按照汇总拣货的数量和体积,选择合适的通道宽度。(未完待续)