探讨冬期混凝土施工的质量通病及控制措施

摘要：本文主要从冬期施工前后混凝土的施工要点以及防冻害和其他安全措施阐述了冬期进行混凝土施工的质量控制措施，并且详细的阐述了施工过程中应当注意的各种问题，具有较强的实践操作性。

关键字：冬期；混凝土；质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

在寒冷的冬季，由于气温比较低，建筑施工的混凝土在这样的天气条件下，特别容易遭受冻害，使用强度和其耐用性都会大大的下降，从而影响到整个工程的寿命及承载能力。尤其是在我国东北等一部分北方地区以及青藏高原等地，冬期持续时间较长，在这些地方进行混凝土的施工就会遇到诸多特殊问题。所以，提早采取相应的技术措施防止不利影响的发生，对整个建筑施工工作都有着至关重要的影响。

一、冬期施工前的施工准备工作

1、密切注意当地的气温变化并收集有关资料。在冬期来临前, 施工单位要事先做好必要的准备和防范工作, 提前收集气温变化的有关资料, 并且要派专人进行气温观测工作，做好相应的记录, 还应当及时进行天气预报的收听工作, 防止寒流突然袭击, 还要了解未来一周的天气变化, 做到未雨绸缪, 防患于未然。

2、对施工人员进行技术培训。应当对施工人员进行必要的技术培训以此保证冬期施工的质量。主要学习相关的国家和政府颁布的冬期施工的规范、标准等知识, 以及有关部门规定的进行冬期施工时基本施工操作方法等。特别是对技术骨干更要加强技术培训, 使他们充分发挥其特长, 最大限度地减少质量事故。

3、在施工前认真做好施工组织工作。有一个好的施工管理者、组织者就能把工程进度和工程质量控制好, 落到实处, 就能在合理的工期内完成合格产品

4、对原材料、设备等质量进行检查和控制工作。为了控制不合格材料进入, 对各种原材料进行检验是一个非常必要的过程。混凝土在进行冬期施工时由于经常要配合使用一些防冻剂, 所以在进行防冻剂的选择上也应当注重注意其抗冻性能,并且要控制防冻剂中氯盐的掺量，使其用量不得大于水泥的1%, 施工中用的各种机械、设备在施工前均应进行仔细检查, 做到事前控制。所以要消除质量隐患, 对原材料及设备的检验工作是很重要的, 尤其是防冻剂这一项更为重要。

5、其他材料的准备及保温防冻工作。每一项工程在施工前均要采购储存一定的原材料, 以防影响工程进度。冬期施工前不仅要储存原材料, 更要做好它的保温防冻工作, 对工地的临时供水管道要进行保温处理, 要准备充足的塑料布、麻袋及外加剂。

二、早期冻害对混凝土质量的影响及防冻措施

1、早期冻害对混凝土质量的影响

混凝土的冻害分为两种情况：一种属于正常条件下生产的混凝土产品，由于长期处于冻、融的交替环境中，遭受冻害。另一种情况是针对新浇筑的混凝土而言，其在养护期间就受到冻害，相比一般冻害而言早期冻害对混凝土影响更加严重。因此，在进行混凝土的冬期施工中必须重视这个问题，防止发生早期冻害。

2、预防混凝土早期冻害的措施

防止混凝土早期冻害是提高冬期混凝土浇筑质量的一个非常重要的关键环节。长期以来，人们在长期以来大量的科学试验和工程实践中已经积累了不少的经验。

（1）早期增强措施：主要针对提高混凝土的早期强度来着手，提高混凝土的抗冻害能力。原因是早期混凝土的强度比较高，受冻时，其抵抗水结成冰时的冰晶压力增强，因此可以有效防止混凝土遭受冻胀受到破坏。而主要的操作方法有，采用早强型水泥（外部给以加温、保温也可起早强作用）或是在混凝土中掺早强剂等。比如，过去经常使用三乙醇胺、氯化钙、氯化钠及各种的防冻剂。

（2）改善混凝土的内部结构：为增强混凝土的密实度，排除掉多余的水分以减少混凝土中会自行冻结的水量，可以考虑采用真空吸水的方法，这种方法效果最佳；也可以掺用引气型减水剂在混凝土中。引气剂可以使混凝土在搅拌过程中产生许多封闭型的微气孔，减缓混凝土冻结时在混凝土内部水结冰的静水压力，从而提高混凝土的抗早期冻害能力。但含气量有一定限制，应为3%-5%,因为混凝土中含气量每增加1%，就会使其强度相应的损失5%.所以为了弥补强度损失，引气剂最好与减水剂一同使用。

三、施工过程中的其他质量控制

1、水泥的选用。

应当依据温度、季节、湿度等要求选用不同型号的水泥, 目前最为常用的应当是普通的硅酸盐水泥。施工单位应当尽量不去使用民办的小厂生产出来的水泥,加强对水泥的质量控制, 认真对其安定性进行试验并且对水泥进行标号, 各项标准都要达到国家的规定。

2、钢筋在混凝土施工过程中的质量控制。

（1）在进场时，应该按规定对钢筋进行抽样复检。这样可以检测钢筋的各项质量指标, 以期能够真实的反映钢筋的质量。

（2）冬期施工时钢筋的焊接问题。钢筋焊接的质量好坏直接关系到混凝土的质量好坏,在冬期焊接钢筋时, 影响的因素有很多。比如, 施工人员的技术水平、 焊剂或是焊条的质量问题等。

（3）钢筋的防腐措施。冬期施工中对混凝土的应用中最常见的是外加剂氯盐, 而这种外加剂最大的缺点是容易造成钢筋的腐蚀。为避免这种锈蚀现象发生, 施工人员常使用亚硝酸钠作阻锈剂。

3、混凝土在施工过程中的质量控制。

为了防止水泥出现假凝现象, 必须严格按冬期施工模式进行混凝土的生产, 即先进行骨料和水的投放搅拌再投放水泥。

(1)拌制混凝土时优先采用加热水的方法, 但水加热温度最好不要超过60度,如果达不到要求,可以加热砂,但温度也不应当超过40度。

(2)控制混凝土的入模温度，应当不低于5度, 在进行混凝土的浇筑前，应消除钢筋和模板上的污垢, 如果温度太低，容易造成新浇筑的混凝土冷却过快, 使其在很短的时间内降低温度从而影响混凝土的强度增长。

(3)加强混凝土在施工过程中的管理工作。混凝土在施工过程中应采取有效措施, 由专人负责拌制、浇捣, 严格控制外加剂的使用, 要一个环节紧扣一个环节, 层层有人管, 事事有落实, 严格控制施工过程中的麻痹疏忽现象。

(4)加强成品的保温养护工作。在对混凝土进行灌注完成后, 即使混凝土中已经掺有防冻剂也应当做好保温工作,注意测试温度,及时采取必要的措施, 防止混凝土受冻, 晚上和阴天时还应当在塑料布上再覆盖一层麻袋, 白天则不需要,可以利用太阳养护, 但是严格禁止采用浇水的方式进行养护, 混凝土初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度, 否则应立即采取保温措施, 要及时测量室外气温及周围环境温度, 确保工程质量。

(5)其他影响质量的问题。冬期前所有机械设备在都要再进行一次大规模的保养工作,并按规定更换油料, 在遇有六级以上大风、大雪或大雾天气时, 应当立即停止。混凝土搅拌机工作完毕后要用清水冲洗干净，积水放尽。做好混凝土运输、生产及浇筑的保温工作对保证混凝土质量有着重大影响。

四、冬期安全措施

1、冬季是火灾多发季节，必须做好冬施现场的防火工作，建立“施工现场点火制度”，现场取暖、生产用火必须事先申请，经安全保卫部门审查批准后，方可生火。所有用火的地方，都要有专人看管，做到人走火灭。

2、入冬前，组织有关人员对供电线路、机电设备的状况进行全面检查，不符合安全规定的要马上进行维修，以保证正常使用。

3、冬施外加剂要设专人保管，盛外加剂的容器应设明显的标志，严格执行空袋回收及当天所剩外加剂回收制度，以防误食中毒。

4、入冬前，必须对参与冬期施工的人员进行冬期施工的安全、技术措施的交底，建立冬期施工安全责任制，备齐冬期安全防护用品。

五、结束语

总而言之，施工单位要把握好混凝土施工的各个环节，保证混凝土施工质量，做好冬期工程的施工工作，高质量、高效率的完成工期要求。

参考文献：

[1]孙亮, 邢忠桂, 赵喜良. 钢筋混凝土暗渠工程冬期施工[J] .建筑技术, 2005( 6) : 5.

[2]郝小强.论冬期混凝土施工质量的控制[J].山西建筑，2009（04）

[3]颜金祥.混凝土结构冬期施工质量的控制[J].工程施工技术，2007（02）