攻克CTP技术难关

自2011年本刊开设“名家讲坛”栏目以来，许多读者都对这一栏目给予了积极的肯定，表示专家们的丰富经验和独到见解让他们受益匪浅。在此，我们对名家讲坛的各位专家表示衷心的感谢。新的一年，我们将继续邀请印前专家殷幼芳、北京圣彩虹制版印刷技术有限公司技术总监沈志伟、浙江影天印业有限公司总经理陈啸谷为本栏目撰文。同时，我们也希望有更多的业内专家为“名家讲坛”栏目提供支持，共同推动行业技术水平的不断提升。

如今在印刷行业中，是否引入CTP设备、CTP会为印刷生产带来哪些优势，早已不再是问题，但如何用CTP技术实现印刷数字化和标准化，如何攻克CTP技术难关，却成为当前一件必须要做也必须做好的事情。本期名家讲坛中，我们就邀请沈志伟老师为我们解读攻克CTP技术难关的“秘笈”。

如今在印刷行业中，是否引入CTP设备，早已不再成为问题；CTP会为印刷生产带来哪些优势，也早已无须说明。但当印刷企业在自身印刷生产实际中引入CTP时，如何用CTP技术实现印刷数字化？如何用CTP实现印刷标准化？CTP设备在实际操作中还需要注意哪些事项？这些问题却切实摆在了各印刷企业面前。也就是说，如何攻克CTP技术难关，是当前一件必须要做也必须做好的事情。

借助CTP技术

实现印刷数字化

用CTP取代传统制版流程中的照排机和晒版机，可将模拟操作减少到最少，也就是说，借助CTP技术才可以实现印刷数字化，而这其中的第一步便是：输出与传统PS版的网点一致的CTP版。

这一步相对简单，因为与CTP配套使用的数字化工作流程中，一般都有工具软件调整CTP设备输出网点的曲线。

如网屏TrueFlow(汇智)流程中的DotGainTool工具(如图1)，可在“0、2、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、95、98”的方框中输入所需数值，使CTP输出的网点与晒版输出的网点一致。

再如柯达Prinergy(印能捷)流程中的Harmory工具(如图2)，可在当前曲线中输入CTP设备当前输出的印版的网点面积率，在目标曲线中输入晒版的网点面积率，然后经过计算得到一条经过校正的曲线，此时CTP输出的网点就与晒版时的网点一致了。

以上我们完成了“将CTP设备当晒版机用”的过程，即用CTP技术实现印刷数字化的第一步。此时CTP输出的网点就与晒版时的一致了。但由于CTP版的网点与PS版的网点是不一样的，这会影响印刷网点增大率，因此实际生产中还要对CTP的网点曲线进行一些微调。

用CTP实现印刷标准化

印刷企业在引入CTP设备后，应不仅将其“作为晒版机使用”，而是要充分运用CTP的数字化优势，实现印刷标准化，从而提高印刷质量。

1.标准选取

一般，我们选取国际标准ISO 12647-2(胶印)作为印刷标准，其主要包括以下几个方面(以纸张：1类-铜版纸和2类-无光铜版纸为例)。

(1)纸张的颜色为：L*=95，a*=0，b*=－2。其中，允差L*为±3，a*和b*为±2。

(2)油墨的颜色标准如表1所示。其中，印刷样张与标准值之间的允许偏差Ea*b*≤5。

(3)1类纸张、2类纸张的网点增大率标准根据ISO 12647-2中的规定，如表2所示。其中，CMY采用ISO 12647-2标准中A曲线，K采用标准中B曲线(如图3)；网点50%处允差为4%，25%和75%处允差为3%。

2.实现步骤

使用CTP技术实现印刷标准化的步骤如下。

(1)在公司现有条件下找到印刷机与ISO12647-2(胶印)标准最接近实地L*a*b*值的最佳实地密度，之后印刷标版(如图4)。使用符合标准的纸张、油墨等耗材，印刷时将墨键调平，分别用分光光度计测量标版中间水平方向的CMYK实地的L*a*b*值，整体调整墨键，使实地L*a*b*值尽量接近标准。

印刷结束后，分别测量湿密度和干密度，确定在当前纸张、油墨等耗材条件下符合标准的CMYK实地密度值。

(2)用数字化工作流程中的线性曲线(如图5)输出CTP版，并测量网点增大率色块，用符合标准的CMYK实地密度进行印刷并测量其结果(如图6)。

(3)根据测量结果文件(如表3)，用数字工作流程改变CTP的输出曲线(如图7)，目的是满足印刷标准中网点增大率的要求，这是用CTP技术实现印刷标准化的关键所在。

(4)用新的CTP输出曲线输出CTP版印刷，使印刷后的网点增大曲线TVI在标准的允许范围内，有时一次不行，还要反复计算、多次印刷，直到满足印刷标准的要求。

CTP系统

实际操作注意事项

围绕着CTP的使用，印刷企业可能还会在实际操作中遇到一些需要重点注意的问题。

1.CTP系统的参数调整

(1)根据不同型号的CTP版，对CTP设备进行对应调整，主要的调整参数有FOCUS(聚焦)，ZOOM(变焦或线宽)，LIGHT(光值)。

以富士FDT-500版为例，其调整后的数据应为：FOCUS=2440，ZOOM=1080，LIGHT=70；再以爱克发∶ELITE版为例，其调整后的数据应为：FOCUS=2410，ZOOM=1080，LIGHT=82。

有了正确的参数，才能充分发挥CTP设备的特点，如合理调整FOCUS能使1%～99%的网点在CTP版上曝光出来；合理调整ZOOM能使网点分布均匀，网点间没有白边或黑道；合理调整LIGHT可得到符合印刷标准的CTP版曲线。

(2)根据不同型号的CTP版，对冲版机进行相应调整。以富士FDT-500版为例，其调整参数如表4。

(3)经常监测显影药水。如某显影药水正常工作时的电导率为44±2ms，pH值为13左右，那么印刷企业就需要每天检查显影药水的这两个数值，不正常时要及时更换。也可通过用修版笔检查CTP版空白部分有无底灰(灰雾度)，来判断药水是否正常。

2.CTP版的质量控制

印刷企业针对各类油墨和纸张组合，都要制定相应的CTP版标准。如笔者所在公司技术部门按ISO 12647-2，制定了1、2类纸的CTP版2011年出版标准(如表5)，再由质检部门按上述标准，用印版测量仪对CTP版进行检测。

3.CTP系统的日常维护和保养

对CTP系统的日常维护和保养，可大大降低维修费用，保证生产正常进行。

CTP系统保养的主要工作在于清洁CTP设备各部分，包括各转动部分的，环境温度、湿度的监测，重要部位和零部件的检查等，这是最主要的保养内容，

(1)控制CTP车间的生产环境。车间温湿度须控制在规定范围内：温度23±2℃、相对湿度50%±10%。

(2)日保养主要包括：清洁CTP设备表面，做到无尘、设备周围无杂物；检查记录CTP冲版机的温度和速度，检查记录冲版机显影液的电导率、pH值及实际温度。

(3)周保养的内容主要是：每周回收一次CTP版孔屑。

(4)每2周保养的内容主要有：更换一次显影机滤芯，并注意观察冲洗流水情况，如出现异常应及时联系设备人员清理水循环泵；清洗一次空气过滤网。

(5)月保养主要包括：清洁一次曝光头玻璃及白平衡点；清洁一次出版路径中的所有辊，着重清洁除脏辊(即绿色的辊)。

(6)半年保养的内容主要有：转动一次空气滤芯，检查并视情况更换；清洁一次丝杠，并且加油；清洁一次进风口、出风口的风扇；清洁一次光电部分，并清洁滚筒；检查一次前夹与尾夹皮垫和销钉夹具。

科技的进步带动了印刷业的发展，目前在CTP技术的引领下，印刷业正在经历从模拟印刷技术到模拟印刷技术、数字印刷技术并存，再向数字印刷技术、多媒体技术变革。这对于我们这些从事印刷的工程技术人员来说是极大的挑战，也让我们与印刷的进步共同成长。且让我们一同拥抱挑战、拥抱变革！