压力容器相关的安装和安全检测技术探讨

时间:2022-09-07 05:28:49

压力容器相关的安装和安全检测技术探讨

摘 要 随着社会经济的快速发展,各行各业均得到了一定的发展,压力容器得到了广泛的应用。在进行安装的时候,人们越来越重视其安装检验,进而保证压力容器安装质量可以达到相关设计标准,进而充分发挥压力容器的作用,促进生产效率的提高。在压力容器安装中,一定要重视安全检测技术,保证压力容器可以安全运行,促进相关生产活动的全面展开。

关键词 压力容器;安装检验;安全检测技术

中图分类号:TH49 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)09-0101-01

现阶段,我国压力容器安全管理实行的是国家安全监察过程控制管理方法,也就是将容器设计、安装、检验、事故、信息反馈等各环节设计为一个系统,展开相应的管理,避免发生安全事故,保证压力容器的安全、稳定、经济运行,在某种程度上而言,促进生产活动的全面展开。

1 压力容器安装检验

1.1 基本程序

在对压力容器安装检验的时候,其基本程序为:设备验收、基础检查、就位检验、内件安装检验、清洗检验、封闭检验、耐压检验、气密检验、交工验收。

1.2 设备验收

在压力容器出厂之后,因为需要进行包装运输以及存放,当设备到场之后,需要进行相应的质量验收检验,保证其型号、规格、性能等方面符合生产要求。

1)技术文件验收。技术文件主要包括四个方面:其一,产品合格证;其二,使用说明书,主要包括内容就是设备特性与安装说明;其三,质量证明书,主要内容包括受压元件材质与复检数据、无损擦伤报告、设备几何尺寸检验报告、耐压试验报告、气密性试验报告等;其四,设备竣工图。

2)设备安装验收。设备验收目的就是检验设备质量,根据设备制造的技术文件与竣工图纸进行相应的检查,并且进行相应的记录,这样才可以确保设备的正常运行。

3)基础检查。在设备安装之前,需要对设备基础进行相应的检查,如果设备是在钢结构架上进行安装,就需要对安装处支撑结构展开相应的检查。尤其是一些大型的塔类设备,其基础要求非常高。如果基础质量不合格,必然会出现设备倾覆的情况。基础施工单位一定要提供基础施工的相关资料,为安装单位提供可靠依据,并且根据相关要求进行检验验收,保证安装施工的顺利进行。

4)安装之前的准备工作检验。在压力容器安装前,还需要对安装准备工作予以检验,保证其施工方案的可行性与合理性,同时,制定一些确保施工人员与设备安全的对策。在安装之前,要对设备内部杂物与油污等进行清理,保证其足够洁净。对于不允许在基础上进行试压的大型设备,需要在安装之前展开试压,并且填写相应的记录。

5)安装过程检验。在压力容器安装的过程中,一定要加强对每一个施工环节的检验,保证其安装质量符合设计要求,进而保证生产的顺利进行。同时及时发现问题,根据具体情况,展开相应的处理。检验工序主要包括以下内容。

①设备吊装就位检验。在进行设备吊装就位检验工作的时候,需要对吊装方法、批准方案进行细致的检验,在保证其准确无误之后,就可以对设备就位情况进行检验。首先,核对管口方位。主要就是按照设备平面图与布置图,对管道连接管口位置、孔位置等进行逐一检验,一旦发现问题,就要马上进行纠正。其次,对螺栓孔、地脚螺栓的尺寸与位置进行检验,保证其是按照设备图纸施工的。

②设备找正、找平。首先,针对高度大于20米的立式设备而言,在进行找正的时候,需要测量其垂直度,并且要求在没有光照与风力影响的条件下展开。其次,在进行找正、找平操作的时候,需要调整垫铁,不需要调整地脚螺栓。最后,在对卧式设备进行找平的时候,需要对其坡度标准进行检验。

③地脚螺栓灌浆。设备地脚螺栓埋设的方式主要有两种,一是利用模板固定地脚螺栓,与基础施工一次埋设精度较高,不需要进行调整。二是预留地脚螺栓孔,此种方法应用较为广泛。

④设备内件安装。设备内件的种类比较多,结合不同工艺的要求,其主要包括各种塔盘、填料、筛板、喷淋装置、搅拌装置等,并且对安装要求也存在着一定的差异。在安装之前,需要对内件进行检验,如尺寸、精度、数量等,如果发现问题,进行及时处理。

⑤设备清洗与封闭。在完成设备安装之后,封闭之前,需要进行相应的清洗与吹扫,除去内部残料、木块、熔渣等。在开展清洗与吹扫工作的时候,一定要严格按照设计方案执行,保证工作的有效性,同时,确保设备的正常运行。

6)压力试验。在完成压力容器安装之后,一定要结合设计图纸与设备安装说明等相关技术文件,对设备进行压力试验。通常情况下,压力试验主要包括耐压试验与气密性试验。在开展试验的时候,一定要严格按照相关规范标准执行,保证设备安装的可靠性与安全性。同时,在开展压力试验之前,一定要做好准备工作,保证水源与排水设施的可靠,不要随意排放,避免出现浸泡基础的情况,影响压力容器使用。

2 安全检测技术

在对压力容器进行检测与维修的时候,存在着一定的危险性,如高空坠落、火灾、中毒、触电等。产生这些事故的主要原因包括:操作人员安全技术水平较低,缺乏相应的安全知识;安全意识比较薄弱;安全管理工作不到位等。所以,在对压力容器进行安全检测与维修的时候,一定要要严格依据有关规范标准执行,认真学习安全检测法规,熟悉压力容器安装的工艺流程,了解其周边的环境、设备的物理性质与化学性质,之后结合设备使用重点进行安全检测方案的制定,采取有效的检测技术。在进行压力容器定期检测或者维修的时候,一定要加强安全防护工作的落实,避免出现意外情况。

3 结束语

总而言之,在压力容器安装施工中,一定要加强检验工作的落实,保证其安装质量符合设计要求,进而确保生产活动的全面展开。在完成压力容器检验工作之后,一定要按照有关规定验收文件进行填写,在经过验收之后,就可以投入使用。在对压力容器进行安全检测与维修的时候,一定要深入分析其危险性,明确产生事故的原因,进而针对具体情况,采取有效的处理措施,确保设备的正常运行,提高生产效率。

参考文献

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