YB618机型中条盒纸侧边折叠过程改进

摘 要：文章论述了ZB48机型在烟草包装行业的作用，介绍了条盒纸侧边折叠过程及其原理，并通过调试中发现的相关问题，对其工作状态存在的不足进行改进，设计了新型有效的方案，减少了调试周期、降低了调试难度、提高了包装质量。

关键词：烟草包装；条盒纸侧边折叠；工作原理；调试周期

中图分类号：TP732 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）30-0010-03

ZB48型硬盒硬条包装机组是目前国内一流的卷烟包装机，由YB48型硬盒包装机、YB518型盒外透明纸包装机及YB618型硬条及条外透明纸包装机等组成，包装速度达到800 包/min，在国内首屈一指。

1 存在的问题

在调试期间发现，ZB48型硬盒硬条包装机组试制样机在调试过程中的故障停机率较高，严重影响了调试进度与难度，停机次数统计见表1。

从表2中可以看到YB618型硬条及条外透明纸包装机每周平均的故障停机次数高达24次，占总体故障停机率的64%，远高于YB48型硬盒包装机的每周平均7.25次（占总体故障停机率19.3%）以及YB518型盒外透明纸包装机的每周平均4.25次（占总体故障停机率16.7%），导致停机时间长，影响调试的整体计划进度，延长了ZB48型硬盒硬条包装机组的调试时间。

之后对YB618型硬条及条外透明纸包装机在调试时一周内的报错原因进行了统计，整理出了调试过程中YB618型硬条及条外透明纸包装机的主要停车原因，见表2。

从表2可以看出，“塔中少薄膜”、“横向输出堆叠塔”以及“条盒重量不足”三种故障次数较高，是YB618型硬条及条外透明纸包装机故障次数多的症结。经过故障检查后发现，“塔中少薄膜”、“横向输出堆叠塔”以及“条盒重量不足”三种故障都与条盒纸侧边脱开及翻折有关，而YB618型硬条及条外透明纸包装机中负责条盒纸侧边包装的部位在于条盒纸进入一号轮时的上长边折叠变换部件。

2 工作原理

2.1 条盒纸侧边折叠过程简析

YB618型硬条及条外透明纸包装机中负责条盒纸侧面折叠的是上长边折叠变换部件，如图1所示。

上图中的红线标示处就是下长边折叠部件所负责折叠的条盒纸侧面。当条盒纸进入1号轮后，其状态如下图2中灰框圈出部分所示。

此时下方有一铲板将图2中所标B面折叠，随后烟条随着1号轮的逆时针转动而运动，此时图2中标出的红线面将碰到图2中用A标记出的零件使得烟条侧面被折叠，随后进入上方圆弧板，如图3所示。

当条盒纸侧面脱开的情况发生后，条盒纸侧面容易发生翻折的情况，在经过透明纸包装处时使得透明纸手里不均匀从而多拉走透明纸，造成“塔中少薄膜”的故障情况发生；若未多带透明纸而进行了正常的包装，由于烟条翻折导致其大小尺寸发生变化，从而容易在横向输出处卡主导致“横向输出堆叠塔”的故障情况（即横向输出处积烟）的发生；同时在烟条称重出由于烟条的重量不均匀，从而导致称出的重量不在设定范围之内，发生“条盒重量不足”的故障。

2.2 故障分析

造成盒纸侧面脱开的原因是由于在进入一号轮之前，条盒纸上已有喷胶，通过1号轮的直角旋转，将条盒纸侧边接触使其黏贴，由于800 包/min的转速相当快，因此，通过的时间过短，导致胶水仍未粘牢之前，条盒纸侧边已经失去压力，没有黏住，造成脱开。

而在脱开之后，在1号轮中流转时，脱开的条盒纸因为离上方的圆弧板有一定的间隙，因此，造成条盒纸的翻折。

3 改进方法

3.1 改进对策

分析认为，如果解决YB618型硬条及条外透明纸包装机中条盒纸粘结不住而脱开或翻折的问题，就能减少“塔中少薄膜”、“横向输出堆叠塔”以及“条盒重量不足”三种故障的发生次数，从而减低YB618型硬条及条外透明纸包装机的故障次数。

因此对于条盒纸侧边折叠所存在的问题，设计条盒纸侧边折叠的零件时唯一的方法。

3.2 改进原有零件

改进前后的零件部分结构对比如图4～图7所示，将原本两个零件的接口处改为凹凸口形状，使其在装配时能够交叉拼接，这样能够使条盒在通过喷胶点后进入一号轮之前有足够的时间与平板接触，保证胶水的粘结。改进前后的实物对照如8和图9所示。

4 结 语

进入21世纪，各类卷烟工业等设备都开始趋于自动化、一体化，像ZB48机型的800 包/min的高速卷烟包装机更是首当其冲，如何改进、优化其装配、调试过程是努力的方向，面对激烈的竞争，我们应当提高自身素质，对国产烟机做出自己的贡献及努力。

参考文献：

[1] 成大先.机械设计手册[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2] Neil Sclater，Nicholas P，Chironis（美）.邹平（译）.机械设计使用机构与装置图册[M].北京：机械工业出版社，2007.