PASSIM卷烟机二次定量供丝系统的改进

[摘 要]PASSIM型卷接机由于其先天性结构设计上的缺陷，导致其在生产过程中容易造成烟支单支克重偏差难以控制在规定的标准范围内，从而造成烟支单支重量不稳定和空头的现象。针对这些问题，结合其它卷烟设备的优点，主要对PASSIM卷烟机后身的二次定量供丝系统进行针对性的改进。经过改进后，单支克重偏差和空头问题得到了明显改善，满足产品的工艺要求。

[关键词]PASSIM卷接机 二次定量供丝系统 单支克重偏差 空头

中图分类号：TD13 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0159-02

Secondary quantitative PASSIM cigarette-rolling machines for system improvement

Ding Shengwen Huang Jinggui Wei jiangning Chun-rong Lin

（Jiangxi ZhongYan industrial co.， LTD. Jiangxi nanchang 330096）

[Abstract]PASSIM type volume pick up due to its congenital defects in structure design， its easy to cause in the process of production of YanZhi single gram weight deviation is hard to control within the scope of the specified standards， thus causing YanZhi single instability and the phenomenon of short weight. To solve these problems， combined with the advantages of other cigarette equipment， mainly for PASSIM cigarette-rolling machines refuse to give you two quantitative for wire system improvement. After improvement， single gram weight deviation and short problem got obvious improvement， meet the technological requirements of the product.

[Key words]PASSIM volume pick up Two quantitative for wire system Single gram weight deviation short

0 引言

PASSIM卷机在我国烟草加工行业已使用多年，目前，在线使用的有国产（国产型号ZJ19）和进口（进口型号PASSIM）两种型号，国产设备为引进进口技术后消化吸收所制造，因此结构与进口同型号设备基本相同。由于该种型号的卷烟机受当时技术水平所限，设备和技术还存在一些先天性结构设计上的缺陷，导致在生产过程中容易造成烟支单支克重难以控制在规定的标准范围内，从而造成烟支单支克重不稳定或空头的现象。若空头烟支数量较多，空头率超标，烟支剔除量大，残烟量增加，将造成极大的浪费。随着我国烟草行业的快速发展，特别是目前行业提出的“卷烟上水平”和“精细化管理”战略措施要求，设备的缺陷已经满足不了现代化管理的要求，烟机制造企业和卷烟生产加工企业为此经过多年的摸索，对烟丝来料、烟条成型系统都进行了多种形式的改造，部分结构性能有所提高，取得了一定的效果，但均未达到稳定的效果，主要还是因为设备存在的烟丝供给系统供丝不均问题始终没有很好解决，所以烟支单支克重及空头的现象仍经常会出现，造成卷烟质量难以达到当前企业的生产工艺标准，这些问题已成为影响设备有效作业率提升、制约产品质量提升的较大因素，直接影响企业的经济效益，烟草加工企业迫切需要解决这一问题。

一、分析原设备存在的问题

造成烟支单支克重偏差波动的原因很多，其中烟丝供应不均是最为主要因素之一，同时，烟丝来料不均对烟支空头的影响也很大。卷烟机的烟丝供给系统，该系统结构复杂，涉及机、电、光、气、负压、正压的互相控制关系，如果调整不到位，就很难达到最佳效果，对烟支质量造成影响，由于结构缺陷，既使精心调整也难以达到质量要求。

卷烟机的供丝系统供应烟丝时是定量供给的，分为两次定量供应，第一次为粗定量，第二次为精确定量，粗定量由落料器、定量辊将烟丝送到粗细勾子滚筒之间，形成烟丝团，然后烟丝在粗细勾子滚筒间滚动，在粗细勾子滚筒相互滚动、针刺拉动下，通过粗细勾子滚筒之间的间隙进行第二次精确定量，形成一较均匀的烟丝层，此烟丝层由篦箕轻压以防脱落，当到达弹丝辘处时，高速旋转的辘钉将烟时从篦箕齿的间隙中把烟丝弹打出来，并进行松散，风扇辘再次松散送至集流管，高速旋转的集流管内侧为负压区，外侧为正压区，其内部由定子分隔，烟丝由风扇辘首先送至集流管内侧的负压区，吸附在集流管外表面，当集流管旋转到正压区时，负压断开，正压随即将烟丝吹离集流管，风室内的负压将烟丝上行，增压网板负压将烟丝减速，减少对吸丝带的冲击力，通过吸丝道将烟丝送到吸丝带上，完成送丝过程。

烟丝在输送过程中，均匀度越好，烟支质量越好。而实际上，这种卷烟机的烟丝输送方式会造成烟丝输送不均匀，其存在的主要问题是：烟丝经粗细勾子滚筒精确定量后处于压缩状态，弹丝辘和风扇辘将烟丝从粗勾子滚上弹打取出并进行松散，风扇辘产生的旋转风将松散后的烟丝沿切向送向集流管的负压面，吸附在集流管表面，实际上松散的烟丝在集流管表面是又进行了集中，虽然这些烟丝很快就旋转到了正压区吹离集流管，但没有这一集中过程烟丝是到不了吸丝道的，烟丝在输送中经历了松散集中再松散过程，这一过程是呈“锯齿波”形状态进行的，即集流管表面的烟丝成集中、交接交替状态，而烟丝属于纤维状物质，要想使其达到均匀输送，在输送过程中应该是越来越松散，而不应该是集中后再松散。由于集流管转速较高，在这持续过程中，会使烟丝的均匀度受到影响。这一现象长期被人忽略，始终没有分析过此处的影响，导致问题多年来一直没有得到解决。