先张法预应力梁板施工中常见问题的探讨

【摘要】先张法预应力是一种常用的技术被广泛应用于梁板施工当中。本文针对其常见的问题进行分析，并对规范施工操作做出说明，希望能够给读者提供一定借鉴和参考。

【关键词】先张法预应力；梁板施工；问题；措施

中图分类号：TU997文献标识码： A

一、前言

先张法预应力的广泛使用，对于提高桥梁施工质量起到了非常重要的作用。在实际的施工过程中我们能够看到，先张法预应力通常在桥梁上部结构施工中的使用最为广泛。但由于操作问题也会出现一些问题，本文将进行详细阐述。

二、先张法预应力梁板常见的问题分析

1、预应力张拉控制不够严格

预应力张拉是整个预应力梁板施工中最严肃的施工过程，关系到预应力梁板的成败，也是最容易出现问题的环节。预应力张拉时经常出现张拉机具不按规范规定进行校验的问题。《公路桥涵施工技术规范》中明确规定千斤顶和压力表使用超过200次或者六个月应配套进行校验，确定张拉力和压力表之间的关系曲线从而准确地进行张拉。但是在监督工作中经常发现有很多单位对此项要求不重视，认为校验一次可以长期使用，提供的校验证书已超过使用期限。其次问题是张拉时虽然对张拉机具进行了校验，但是对张拉人员的技术交底不到位，张拉工多安排农民工，流动性大，工作不连续，特别是一些伸长值较大超出千斤顶行程的梁板，张拉工在千斤顶顶推过程中随意停车，对压力表读数不严格进行记录，认为预加应力值大概差不多即可，超张拉或者未达到设计值的现象非常普遍，这就严重违反了预应力钢绞线施工原则。

2、预应力放张容易出现的问题

预应力放张环节比较简单，但是问题也非常典型，突出表现在放张方法和放张时间两个方面。放张方法应该不是问题，但是有些施工队伍能力较差，设备不齐全，质量意识淡薄，采用电焊机切割预应力筋，施工危险非常大且应力出现损失，严重的由于梁头预应力束炸裂导致梁板受力不均匀出现端头炸裂。最可行的放张方法是采用千斤顶分数次对称进行放张，过去采用砂箱放张的方法由于砂箱受力变形不均匀等原因目前也不采用。在放张时间问题上，设计文件中一般都明确规定在梁板强度达到100%、龄期10天以上方可放张，但是很多施工队伍不遵守这一规定，通常以时间作为控制指标，认为六七天即可放张，这是一个非常普遍的问题。还有值得一提的是放张采用的压力机必须经过交通行业认可的技术计量监督部门进行校验合格后方可使用。

3、混凝土浇筑中的注意事项

根据混凝土结构尺寸选择浇筑顺序也非常关键，浇筑顺序不合理会出现明显的施工缝。全面分层适于平面尺寸不大的结构，分段分层适于结构厚度不大而长度较大的结构。抚顺地区空心板跨径长度一般不超过20m，适合全面分层按底板、腹板、顶板顺序浇筑。每块梁板的浇筑时间约2小时左右，浇筑完成后要将表面抹平、拉毛，收浆后适时覆盖，洒水保湿养生不少于7天。

三、加强先张法预应力粱板施工的措施

1、钢绞线的下料、编束

钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，严禁用电焊枪烧切，下料时注意预留工作长度。钢绞线用砂轮切割切断后整理成束，根与根之间不得相扭，按编号分类堆放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并且防雨措施。

2、预应力筋张拉

（1）张拉前的准备工作。先张采用一端张拉，另一端在张拉前要设置好固定装置或安放好预应力筋的放松装置。张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。

（2）张拉操作。

①调整预应力筋长度：采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。

②初始张拉：一般施加10%的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。

③正式张拉：一端固定，一端整体张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力，分级加载拉至张拉应力。

④持荷：按设计要求预应力筋采用高强低松弛钢铰线张拉达到控制应力后持荷2min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的20%-25%，以减少钢绞线锚固后的应力损失。

⑤锚固：补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。

3、模板安装

模板采用特制钢模，立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模，模板采用龙门吊配合人工分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施，侧模顶与底模每2m设一道拉杆，侧模与侧模间用螺杆连接，确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形，不移位。待板底混凝土浇筑完后，安装充气橡胶芯模，绑扎上部未绑扎钢筋，再继续进行混凝土浇筑作业。浇筑混凝土时采取严格防护措施，防止芯膜的上浮或下沉，保证各部分结构尺寸的准确性。

4、混凝土浇筑

混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固，并报监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇筑。砼采用商品砼，用砼运输车将砼运至预制场后，浇筑前必须作坍落度试验，坍落度控制在5～7cm，保证砼具有良好的和易性，并严格控制水灰比，同时抽样制作不少于4组抗压试块，其中1组放在梁体旁边与板梁同条件养护。砼运至预制场后卸入圆型料斗，通过龙门吊吊起料斗人工配合入模。混凝土用插入式振捣棒振捣。振捣范围和时间要适度。保证芯模下混凝土密实，振捣标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。混凝土灌注采用先灌注底板，等芯模安放完毕后，再浇筑腹板和顶板混凝土，浇筑时要防止芯模漏气。混凝土浇注过程中随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。砼浇筑完后及时整平收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。

5、放张方法

对于预应力钢丝混凝土构件，分两种情况放法；配筋不多的预应力钢丝放张采用剪切、割断和熔断的方法自中间向两侧逐根进行，以减少回弹量，利于脱模。配筋较多的预应力钢丝放张采用同时放张的方法，以防止最后的预应力钢丝因应力突然增大而断裂或使构件端部开裂。对于预应力钢筋混凝土构件，放张应缓慢进行。配筋不多的预应力钢筋，可采用剪切、割断或加热熔断逐根放张。配筋较多的预应力钢筋，所有钢筋应同时放张，可采用楔块或砂箱等装置进行缓慢放张。

楔块放张。楔块装置放置在台座与横梁之间，放张预应力筋时，旋转螺母使螺杆向上运动，带动楔块向上移动，钢块间距变小，横梁向台座方向移动，便可同时放松预应力筋。楔块放张，一般用于张拉力不大于300kN的情况。

砂箱放张。砂箱装置放置在台座和横梁之间，它由钢制的套箱和活塞组成，内装石英砂或铁砂。预应力筋张拉时，砂箱中的砂被压实，承受横梁的反力。预应力筋放张时，将出砂口打开，砂 缓慢流出，从而使预应力筋缓慢地放张。砂箱装置中的砂应采用干砂并选定适宜的级配，防止出现砂子压碎引起流不出的现象或者增加砂的空隙率，使预应力筋的预应力损失增加。采用砂箱放张，能控制放张速度，工作可靠，施工方便，可用于张拉力大于1000kN的情况。

四、结束语

综上所述，只要加强各环节施工控制，从源头把好关，制定高标准的工艺流水线并加强过程管理，就能够预防各种问题的发生，保证施工质量。

参考文献

[1]陈磊.对桥梁建设中先张法预应力砼空心板梁施工的探讨[J].黑龙江科技信息，2012

[2]高建祥，胡娜娜.先张法预应力空心板梁施工技术[J].技术与市场，2012